耐酸堿環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥的穩(wěn)定性

    廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域，效果良好，得到了廣大客戶的*認(rèn)可好評(píng)。

　　碩宏防腐以科學(xué)的管理模式，*的技術(shù)水平，優(yōu)質(zhì)的原材料，新穎多變的款式，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評(píng)。在生產(chǎn)過(guò)程中視質(zhì)量為生命，將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?，精?xì)的分工，完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
　　我們承諾：以忠誠(chéng)的信譽(yù)，*的技術(shù)，可靠的質(zhì)量，合理的價(jià)格，更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來(lái)贏得廣大客戶的信任。
　　公司主導(dǎo)產(chǎn)品：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品，廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐，儲(chǔ)罐防腐，碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝，以信譽(yù)*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信，當(dāng)您購(gòu)買(mǎi)了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束，而是我們*合作的開(kāi)始。時(shí)間將證明，碩宏就是您明智的選擇！

耐酸堿環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥的穩(wěn)定性

廊坊碩宏防腐材料有限公司作為一家專(zhuān)業(yè)的品牌防腐工程廠家，*供應(yīng)專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)的高溫玻璃鱗片膠泥，適用于發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛！公司具有良好的市場(chǎng)信譽(yù),專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),憑著經(jīng)營(yíng)高溫玻璃鱗片膠泥系列多年經(jīng)驗(yàn)，得到了業(yè)界好評(píng)！

高溫玻璃鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好

優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能

極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小，線膨脹系數(shù)低

耐高溫及強(qiáng)溫度沖擊，較低的磨耗性能

常溫硬化、成型施工簡(jiǎn)單，修補(bǔ)容易

 應(yīng)用：    

煙氣脫硫裝置(FGD)的耐腐蝕襯里

煙囪及排氣裝置耐蝕襯里

位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕

混凝土建筑物中的地面、排水溝、污(廢)水池的耐蝕復(fù)蓋層

化學(xué)儲(chǔ)罐（槽）、工業(yè)設(shè)備裝置等的表面防護(hù)

施工技術(shù)：
　　1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過(guò)程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
　　2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。
　　3、施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無(wú)論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開(kāi)。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。
　　4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。
　　5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。
　　6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無(wú)焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過(guò)1mm，如超出或粗糙時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。
　　7、金屬殼體必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的噴砂除銹。
　　8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。

  乙烯基玻璃鱗片涂料安全措施

      1、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
　　2、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)zui低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類(lèi)相關(guān))就能維持zui低爆炸極限10%的工作環(huán)境。
　　3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑*清洗；若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
　　4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。zui后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

玻璃鱗片膠泥施工

    1、首先將兩組份按A：B=100：1配兌好，冬季施工時(shí)為100：3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時(shí)（夏季），配制后使用期（5℃）1小時(shí)（冬季）；稀釋劑加入量不得超過(guò)5%。　　　

  　2、對(duì)涂刷面要進(jìn)行噴砂除銹去污處理，使其達(dá)到GB8923—88Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后再施工?！　　?/span>

  　3、玻璃鱗片防腐施工中如遇氣溫低應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間，以前道漆固化為準(zhǔn)?！　　　?/span>

    4、zui后一道漆在常溫（25℃）下，要48小時(shí)以后方能使用?！　　　?/span>

    5、玻璃鱗片防腐施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護(hù)好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可下水使用?！　　?/span>

  　6、玻璃鱗片防腐施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)好，嚴(yán)禁明火，產(chǎn)品貯存時(shí)要遠(yuǎn)離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋?！　?/span>

 　7、玻璃鱗片使用前應(yīng)對(duì)種類(lèi)，稀釋劑是否符合說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)配，玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機(jī)，玻璃鱗片充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，放?-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制，并可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，通過(guò)固化時(shí)間的控制可避免材料的浪費(fèi)和人員窩工，防腐層固化不足或過(guò)早固化的質(zhì)量事故?！　　　?/span>

    8、玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹(shù)脂設(shè)備混合而成的復(fù)合材料因此施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，*道固化后（間隔不少于24小時(shí)）再涂刮第二道?！　　?/span>

  　9、玻璃鱗片防腐施工用料在施工作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)，托料、上抺依次循序進(jìn)行，無(wú)意翻動(dòng)，堆積等習(xí)慣盡可能減少?！　　　?/span>

    10、涂抺時(shí)抺刀應(yīng)與被涂抺面保持適當(dāng)角度，且沿尖角的銳角方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧茠{，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面，然后四面攤開(kāi)式的攤涂?！　　　?/span>

    11、控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小，達(dá)到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。　　　

  　12、由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動(dòng)及堆放都會(huì)裹入大量空氣形成氣泡。此外，在玻璃鱗片涂抺過(guò)程中，被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要裹進(jìn)空氣，形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進(jìn)行滾壓消泡?！　　?/span>

    13、氣泡消除：使用專(zhuān)門(mén)制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過(guò)程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi)，形成一個(gè)個(gè)導(dǎo)孔，同時(shí)氣泡內(nèi)空氣在滾動(dòng)壓力作用下從導(dǎo)孔溢出，使氣泡消除。　　　

  　14、涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結(jié)強(qiáng)度歷來(lái)為防腐的重點(diǎn)，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命，在施工過(guò)程中，施工界面必須保護(hù)清潔，無(wú)雜物及明顯的流淌痕跡應(yīng)打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對(duì)接，因?yàn)槎私缑嫘螤钭杂尚暂^大，對(duì)接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設(shè)備的使用壽命，應(yīng)增加二層玻璃鋼加強(qiáng)。鱗片排列將處于不良狀態(tài)，從而成為防腐層的薄弱點(diǎn)?！　　?/span>

    15、玻璃鱗片固化后，修理找補(bǔ)缺陷后，刷一道封閉面漆?！?/span>

  　16、玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制：玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。