高溫玻璃鱗片防腐膠泥/碩宏防腐/大量批發(fā)
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認(rèn)可好評(píng)。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評(píng)。在生產(chǎn)過(guò)程中視質(zhì)量為生命,將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒蹋?xì)的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
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公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲(chǔ)罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽(yù)*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當(dāng)您購(gòu)買(mǎi)了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開(kāi)始。時(shí)間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
高溫玻璃鱗片防腐膠泥/碩宏防腐/大量批發(fā)
玻璃鱗片膠泥
名詞解釋?zhuān)?/span>
玻璃鱗片膠泥:玻璃鱗片膠泥( Glass-flake mastic resin)以樹(shù)脂為膠結(jié)料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。主要用于防腐蝕。
固化劑:主要用途:用于樹(shù)脂固化。
稀釋劑:稀釋劑,因其味道像香蕉的氣味,又名為“香蕉水”。熱固性樹(shù)脂需加入稀釋劑來(lái)降低它的粘度而便于進(jìn)一步加工,這些稀釋劑實(shí)際上都是比樹(shù)脂便宜的有機(jī)溶劑,因此也起降低加工成本的致廉作用。例如,環(huán)氧樹(shù)脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。對(duì)熱塑性樹(shù)脂來(lái)說(shuō),加入溶劑的目的主要是工藝上的要求,因溶劑的加入可作為降低聚合物粘度的臨時(shí)措施,以便把聚合物加工成制品--如合適的溶劑可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、濕法紡絲也要加入溶劑才行。
污水池:就是盛有污水的池子。污水種類(lèi):⑴ 染料、印染廢水;焦化廢水;石油化工廢水;⑵ 石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;⑶ 電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;⑷ 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水;有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水;
脫硫塔:對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備,以塔式設(shè)備居多,即為脫硫塔。具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢(shì),也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢(shì)之一。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn),已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類(lèi)型的脫硫塔,設(shè)備技術(shù)日趨成熟,各有優(yōu)點(diǎn)和不足,企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。
吸收塔;吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類(lèi)。*類(lèi)是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;第二類(lèi)是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;第三類(lèi)為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收劑以塔頂加入自上而下流動(dòng),與從下向上流動(dòng)的氣體接觸,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂和C-玻璃鱗片復(fù)合而成,具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低、耐溫度沖擊、磨耗系數(shù)小、施工簡(jiǎn)單、常溫固化和易于修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家介紹,在不銹鋼酸洗項(xiàng)目中廢氣處理設(shè)備的防腐蝕得到了很好的使用。
適用范圍:
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(fgd)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法:
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級(jí)不低于sa2.0或st3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用fpr增強(qiáng),zui后用漆罩面1至2道。
玻璃鱗片涂料的性能特點(diǎn) :
玻璃鱗片防腐材料具有抗水性和水蒸氣滲透性,是理想的防腐耐酸材料。性能穩(wěn)定,變化率<1%。且化學(xué)成分穩(wěn)定,防腐抗老化,特別是能耐有機(jī)溶液、強(qiáng)酸、弱堿腐蝕。在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),且其分子結(jié)構(gòu)中氫、氧、碳元素,高溫分解時(shí),溢出的氣體無(wú)毒、無(wú)味,對(duì)人體、環(huán)境均無(wú)害,符合國(guó)家綠色環(huán)保要求。故此,乙烯基玻璃鱗片膠泥是的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環(huán)保綠色防腐材料。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由c-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提供一種熱穩(wěn)定層,因而能防止對(duì)襯底的裂解和脫落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類(lèi)樹(shù)脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環(huán)氧和聚酯樹(shù)脂硬得多,因此有較高的抗表面磨損性能
6、配伍性能好,可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥足由相對(duì)分子質(zhì)量較高的環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、填料、固化劑及其他添加劑等組成的混合物,經(jīng)擠壓、冷卻、粉碎、篩分等工序而制成的。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和溶劑型涂料及水性涂料不同,它不是以溶劑和水為分散介質(zhì),而是借助空氣為分散媒介的一種新型涂料。由于這種涂料沒(méi)有有機(jī)溶劑的揮發(fā),不會(huì)造成環(huán)境污染,被譽(yù)為真正的綠色涂料。20世紀(jì)70年代以來(lái)環(huán)氧粉末涂料在石油管道防腐中的應(yīng)用明顯*升趨勢(shì)。據(jù)統(tǒng)計(jì),美國(guó)1975年的大口徑管道中45%一50%是采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂裝的,其年增長(zhǎng)率高達(dá)40%。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點(diǎn)是抗機(jī)械磨損、化學(xué)穩(wěn)定性高、耐熱性好,可用來(lái)輸送150℃的介質(zhì),寒、熱帶均可使用。其耐酸、耐堿、耐鹽、耐潮以及抗微生物侵蝕的性能比溶劑型環(huán)氧類(lèi)涂料好。
特點(diǎn):
耐用性良好,在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)使用不會(huì)有任何的損壞;抗沖擊性良好,即使會(huì)有沖擊也不會(huì)產(chǎn)生大面積的損壞,進(jìn)行修補(bǔ)之后還是可以進(jìn)行正常的使用,化學(xué)性質(zhì)十分的穩(wěn)定,不會(huì)因?yàn)橥饨鐥l件的變化,破壞原有的性能。
應(yīng)用:
適用于對(duì)防腐性要求比較高的環(huán)境中。施工時(shí),由于玻璃鱗片涂料教度大(屬厚漿型涂料),一道涂膜厚度可達(dá)0.2—2mm。內(nèi)十含大量玻璃鱗片,采用現(xiàn)有高壓噴涂設(shè)備容易阻塞,噴涂效果差,難以達(dá)到施上技術(shù)要求。采用自行設(shè)計(jì)改制的噴機(jī)(噴嘴改大至3mm)解決了這一問(wèn)題。
施工要點(diǎn):
(1)GFL對(duì)總體要求較高*噴砂處理表向光潔度席達(dá)到SIS標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)以上,星體平整皮、焊縫應(yīng)符合涂料施工規(guī)范耍求。
(2)先涂一道底漆或清漆(日本涂一道清漆),然后再涂裝玻璃鱗片涂料若干道,zui后涂一道清漆封閉。
(3)CFL制造和施工時(shí),都可能帶入人量空氣,涂料的粘度高,混入的空氣很難排除,所以在施工時(shí)應(yīng)設(shè)法趕出徐層中的電氣;刮涂或抹涂一次即可達(dá)到較捍涂層,更要注意排除空氣。否則,在涂層中形成氣泡,將嚴(yán)重影響涂層的質(zhì)量。
(4)采用向壓無(wú)氣噴涂時(shí),噴涂壓力為25—30MPa,并選用特制的噴嘴,原中國(guó)油天然氣總公司管道科學(xué)研究院曾用GPQ—7c型同比元?dú)鈬娡繖C(jī)進(jìn)行噴涂試驗(yàn),效果良好。
施工注意事項(xiàng):
1.刷涂用的工具為鬃刷,稠度大的漆料用短鬃刷,稠度小的漆科用長(zhǎng)鬢刷。刷涂時(shí),層問(wèn)應(yīng)縱橫交借,每層宜往宜進(jìn)行(快干漆除外),燎勻?yàn)橹埂?/span>
2.空氣噴涂時(shí),使用大型噴機(jī)的噴射距離為20一30cm,使用小型噴機(jī)的噴射距離為15—25cm,噴射距離太近,漆膜變厚容易流淌;距離太遠(yuǎn),漆膜薄,漆料損耗大。噴涂時(shí),噴機(jī)與被涂物表面應(yīng)保持垂直或成70一80℃角度,以均勻速度移動(dòng)。壓縮空氣壓力應(yīng)為0.3一0.55MPa。
3.高壓元?dú)鈬娦炀哂猩a(chǎn)效率高、噴涂速度快、涂層質(zhì)量好等待點(diǎn),網(wǎng)此正在得到廣泛應(yīng)用。