防腐涂料/環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料
防腐涂料/環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評(píng)。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?,精?xì)的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠(chéng)的信譽(yù),*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價(jià)格,更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來贏得廣大客戶的信任。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲(chǔ)罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽(yù)*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當(dāng)您購(gòu)買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時(shí)間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
玻璃鱗片施工條件要求:
基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度在15-20度之間。C濕度<85﹪,氣溫5℃以下的低溫條件下,由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi),進(jìn)行分段涂裝。氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時(shí),溶劑揮發(fā)很快,在無氣噴涂時(shí),油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴,應(yīng)將噴槍盡可能接近物面,同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂,如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴,可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。
1.首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。(一般間隔一天)
2.涂抹時(shí),持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行
3.局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
4.zui后刷面漆、(1-2)道
施工時(shí)間控制在60 分鐘左右,可施工時(shí)間 滾涂40~60 分;噴涂60~90 分
施工完畢后,可以烘干也可以自干,自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。
施工技術(shù)規(guī)范
1、底漆
(1)取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
(2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí),在進(jìn)行底涂配膠料過程中,應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。
(3)在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí),若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、鱗片膠泥中涂
(1)取適量鱗片膠泥預(yù)混料,加入適當(dāng)比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時(shí) 間應(yīng)控制在40min左右。
(2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為2.0kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。
(3)通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質(zhì)中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。
(4)每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。
(5)在施工過程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。
(6)2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接,必須采取搭接方式。
(7)鱗片膠泥層的修補(bǔ) (a)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí),應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除,對(duì)針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面,并成坡形過渡,坡面與基體的夾角<15°。用溶劑清洗并干燥后,應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。(b) 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷,應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈,干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。(c)腳手架拆除后,其交點(diǎn)處應(yīng)按(鱗片膠泥層的修補(bǔ)a)進(jìn)行修補(bǔ)。
(8)局部玻璃纖維布(氈)增強(qiáng) (a) 被襯設(shè)備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面,法蘭密封端面處均應(yīng)在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)。鋪襯玻璃纖維布(氈)的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。 (b)將鱗片襯里表面打磨平整,用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布(氈)-涂膠-貼布(氈)-涂膠的順序進(jìn)行,玻璃纖維布(氈)的搭接長(zhǎng)度>50mm。增強(qiáng)區(qū)敷布要求 (9)襯里法蘭密封面應(yīng)保證平整,玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)施工12 h后,應(yīng)將增強(qiáng)區(qū)的毛邊除去。
3、面漆
(1)應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)的工序后,涂刷面漆。
(2)取預(yù)配好的適量面漆料,并加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應(yīng)相互垂直,兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔12h。zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。