耐高溫 耐磨 乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥
高溫玻璃鱗片膠泥
廊坊碩宏防腐材料有限公司作為一家專業(yè)的品牌防腐工程廠家,*供應(yīng)專業(yè)優(yōu)質(zhì)的高溫玻璃鱗片膠泥,適用于發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛!公司具有良好的市場(chǎng)信譽(yù),專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),憑著經(jīng)營高溫玻璃鱗片膠泥系列多年經(jīng)驗(yàn),得到了業(yè)界好評(píng)!
高溫玻璃鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好
優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能
極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小,線膨脹系數(shù)低
耐高溫及強(qiáng)溫度沖擊,較低的磨耗性能
常溫硬化、成型施工簡單,修補(bǔ)容易
耐高溫 耐磨 乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥
施工技術(shù):
1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性,以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過程中,因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件,必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。
3、施工前所需焊接(或鉚接)的結(jié)構(gòu)件(無論是內(nèi)壁還是外壁)均應(yīng)焊接(或鉚接)完畢。如需施工后焊接的,應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。
4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備,應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中,不損害內(nèi)襯層。
5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí),應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整,無焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整,凸出高度不應(yīng)超過1mm,如超出或粗糙時(shí),應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴(yán)格的噴砂除銹。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評(píng)。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒蹋?xì)的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽(yù),*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價(jià)格,更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來贏得廣大客戶的信任。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲(chǔ)罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽(yù)*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當(dāng)您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時(shí)間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
應(yīng)用:
煙氣脫硫裝置(FGD)的耐腐蝕襯里
煙囪及排氣裝置耐蝕襯里
位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕
混凝土建筑物中的地面、排水溝、污(廢)水池的耐蝕復(fù)蓋層
化學(xué)儲(chǔ)罐(槽)、工業(yè)設(shè)備裝置等的表面防護(hù)
施工技術(shù)規(guī)范
1、底漆
(1)取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
(2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí),在進(jìn)行底涂配膠料過程中,應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。
(3)在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí),若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、鱗片膠泥中涂
(1)取適量鱗片膠泥預(yù)混料,加入適當(dāng)比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時(shí) 間應(yīng)控制在40min左右。
(2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為2.0kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。
(3)通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質(zhì)中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。
(4)每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹埂1砻娌辉试S有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。
(5)在施工過程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。
(6)2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接,必須采取搭接方式。
(7)鱗片膠泥層的修補(bǔ) (a)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí),應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除,對(duì)針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面,并成坡形過渡,坡面與基體的夾角<15°。用溶劑清洗并干燥后,應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。(b) 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷,應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈,干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。(c)腳手架拆除后,其交點(diǎn)處應(yīng)按(鱗片膠泥層的修補(bǔ)a)進(jìn)行修補(bǔ)。
(8)局部玻璃纖維布(氈)增強(qiáng) (a) 被襯設(shè)備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面,法蘭密封端面處均應(yīng)在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)。鋪襯玻璃纖維布(氈)的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。 (b)將鱗片襯里表面打磨平整,用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布(氈)-涂膠-貼布(氈)-涂膠的順序進(jìn)行,玻璃纖維布(氈)的搭接長度>50mm。增強(qiáng)區(qū)敷布要求 (9)襯里法蘭密封面應(yīng)保證平整,玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)施工12 h后,應(yīng)將增強(qiáng)區(qū)的毛邊除去。
3、面漆
(1)應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)的工序后,涂刷面漆。
(2)取預(yù)配好的適量面漆料,并加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應(yīng)相互垂直,兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔12h。zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。