潛污泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對(duì)較小，壽命比一般泵要長得多;不存在汽蝕破壞及灌引水等問題;振動(dòng)噪聲小， 電機(jī)溫升低，對(duì)環(huán)境無污染。
由于潛污泵的電機(jī)是潛水工作的，所以設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)是要預(yù)防電機(jī)進(jìn)水,電機(jī)一旦進(jìn)水，軸承、繞組， 絕緣損壞,導(dǎo)致電機(jī)燒毀，增加檢修費(fèi)以及檢修時(shí)間，影響生產(chǎn)。 因此，確保電機(jī)密封和漏水保護(hù)裝置正常就顯得尤為重要。
通常采用的是IP68防護(hù)等級(jí)， 雖然此等級(jí)很高，但還是不能免除電機(jī)進(jìn)水的原因 。電機(jī)進(jìn)水的原因可能很多，常見有如下幾種：
1、電纜破損
2、潛污泵機(jī)械密封損壞
3、電纜或者電機(jī)密封裝置漏水。
電機(jī)系統(tǒng)一旦進(jìn)水，就會(huì)出現(xiàn)軸承，機(jī)組短路，甚至?xí)斐烧麄€(gè)電機(jī)的燒毀。
本次案例分析現(xiàn)場位于重慶，主要用于抽送生活污水。
故障現(xiàn)象
2018年2月客戶反饋現(xiàn)場兩臺(tái)污水泵不啟動(dòng)，1號(hào)泵開機(jī)就跳閘，2號(hào)不啟動(dòng)，現(xiàn)場需緊急啟動(dòng)，趕往現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)如下問題:
（1）1號(hào)潛污泵三相電阻AC2.2歐BC2.6歐AB1.9歐，對(duì)地絕緣0.2兆歐，不能啟泵，需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修。2號(hào)潛污泵三相電阻AB2.8歐，AC2.4歐，BC2.7歐，可以啟動(dòng)。
（2）吊起2號(hào)泵檢查發(fā)現(xiàn)泵進(jìn)口卡住一根木頭，電機(jī)接線盒內(nèi)有較多水，電機(jī)線圈內(nèi)有少量水，曬幾個(gè)小時(shí)候絕緣>550兆歐，因現(xiàn)場不能停泵先安裝回位，暫時(shí)使用。待1號(hào)潛污泵修好后需對(duì)電機(jī)烘干并換電機(jī)軸承。吊起1號(hào)泵檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)接線盒內(nèi)有大量的水，檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)線圈內(nèi)有較多的水，電機(jī)內(nèi)部線圈燒掉一塊。
（3）拆開電纜中轉(zhuǎn)接線盒，端子已經(jīng)生銹嚴(yán)重。進(jìn)線未用格蘭頭卡住電纜外皮，密封性嚴(yán)重不足?，F(xiàn)場需重新更換兩個(gè)接線盒可靠連接，密封性能好，能適應(yīng)潮濕環(huán)境。
故障現(xiàn)象
2臺(tái)潛污泵電機(jī)燒毀和進(jìn)水為進(jìn)線電纜在中轉(zhuǎn)接線盒中未密封好，污水坑內(nèi)潮氣非常大，中轉(zhuǎn)接線盒和電纜會(huì)受到潮氣的凝結(jié)，聚集在中轉(zhuǎn)盒和電纜中，順著電纜內(nèi)口滲到電機(jī)接線盒和電機(jī)線圈內(nèi)短路燒掉電機(jī)。另外電機(jī)內(nèi)未見油水混合物排除機(jī)封漏水，電纜和電機(jī)密封裝置未見漏水現(xiàn)象。應(yīng)該為現(xiàn)場安裝不當(dāng)造成！
泵管家從根據(jù)生產(chǎn)廠家數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，潛水泵電機(jī)進(jìn)水故障，70%以上由電纜破損或者進(jìn)水造成，應(yīng)重點(diǎn)防范，加強(qiáng)監(jiān)控！
預(yù)防與檢修
電機(jī)密封和保護(hù)裝置的檢査:
潛污泵有良好的保護(hù)裝置，出現(xiàn)密封故障會(huì)有報(bào)警，需要檢修人員及時(shí)檢修，當(dāng)然，還要按照檢修周期做以下檢查:
(1) 檢查水泵電機(jī)繞組對(duì)地間的絕緣電阻。定期檢査水泵電機(jī)繞組相對(duì)地間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于說明書在不同溫度的絕緣值要求，否則應(yīng)拆機(jī)檢修，如果進(jìn)水要進(jìn)行干燥處理，同時(shí)應(yīng)檢查接地是否牢固。
(2) 檢査油室密封狀況。排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后，應(yīng)檢査油室密封狀況，如油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室，并重新裝油更換N10#或N15#機(jī)油，油室的油加至注油口溢出即可，必要時(shí)更換機(jī)械密封件，對(duì)于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應(yīng)經(jīng)常檢修。如果換油后運(yùn)行很短時(shí)間漏水探 頭即報(bào)警，應(yīng)檢修機(jī)械密封，如機(jī)械密封損壞，應(yīng)更換或檢修。
發(fā)生密封損壞，保護(hù)裝置故障處理
機(jī)械密封難免有一定泄漏量，泄漏報(bào)警后及時(shí)更換油室內(nèi)的油就可以解除報(bào)警。如不及時(shí)更換潤滑油，不僅報(bào)警會(huì)繼續(xù)，而且污水會(huì)使電機(jī)側(cè)的機(jī)械密封加速損壞，污水就會(huì)進(jìn)入電機(jī)，降低電機(jī)的絕緣性甚至燒毀電機(jī)，造成 巨大損失。如果過熱元件燒壞需更換備件,浮球開關(guān)損壞可以更換相應(yīng)的部件，漏水探頭和密封裝置可以這樣排除。
(1) 漏水探頭失靈的檢修。漏水探頭的失靈,一般是因?yàn)槁┧筋^的導(dǎo)線燒斷，檢修時(shí)先把漏水探頭銅管內(nèi)的環(huán)氧樹脂填充物挖出，然后把引出線接通，使每個(gè)引出線導(dǎo)電且彼此間絕緣,zui后在銅管內(nèi)澆筑環(huán)氧樹脂，這樣就重新制作了漏水探頭。探頭上的引出線用螺栓牢固連接后，同電機(jī)電源線一起引至外 面接線盒，保證了對(duì)漏水進(jìn)行有效的監(jiān)測。
(2) 密封裝置泄漏的檢修。潛污泵的漏水故障，大多是由于密封裝置老化、磨損所致，除了更換新的密封件外，還可采取以下簡易排除方法:
① 如果潛水泵密封圈由于長期使用失去彈性，此時(shí)可取出密封圈，再找1塊0.3~0.5mm厚的紙或布剪成比原密封圈稍大 的墊裝到凹槽中，zui后裝上密封圈。
② 如果尼龍密封座內(nèi)的橡膠密封圈磨損，可把密封圈取出， 再調(diào)換位置安裝，如密封圈上的緊固彈簧失去彈力或斷裂，可卸下彈簧,用一適當(dāng)直徑的鋼絲或鐵絲扎緊。
③ 如果密封環(huán)嚴(yán)重磨損可取出尼龍密封圈，再涂上黃油的石棉繩，纏繞在不銹鋼套上充填到比原尼龍座略高，然后填滿黃油，再把尼龍座用螺栓壓緊壓實(shí)。
④ 如果密封盒與鑄鐵間密封圈失去彈性，可將密封圈從鑄鐵槽內(nèi)取出，找1塊0.6~lmm厚的硬紙殼剪成同一樣尺寸，墊在槽內(nèi)，然后再把密封圈放入。
5. 如果油孔橡膠密封圈損壞，可找一塊膠布,剪成稍大于螺栓的孔,上邊再加平墊，一起套在螓栓進(jìn)油孔中。
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