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噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管

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更新時(shí)間：2017-07-01 14:35:05瀏覽次數(shù)：393次

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環(huán)氧粉末防腐鋼管

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3pe防腐鋼管

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滄州天元防腐工程有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管，熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點(diǎn)，在國(guó)外得到了廣泛的應(yīng)用。

詳細(xì)介紹

噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管，熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點(diǎn)，在國(guó)外得到了廣泛的應(yīng)用。噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管的特性，固化速度快，固化時(shí)間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。優(yōu)異的機(jī)械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。
　　能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到*持久的防腐效果。涂層符合標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術(shù)要求。涂膜性能：外觀平整，色澤均勻，無(wú)氣泡、開(kāi)裂及縮孔目測(cè)附著力 1~3級(jí) SY/T0315-97陰極剝離 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97耐化學(xué)腐蝕 90d 合格 SY/T0315-97斷面孔隙率 1~4級(jí) SY/T0315-97粘結(jié)面孔隙率 1~4級(jí) SY/T0315-97抗3度彎曲無(wú)裂紋 SY/T0315-97抗沖擊強(qiáng)度 -30℃ 1.5J 無(wú)針孔 25℃≥18J SY/T0315-97擊穿強(qiáng)度 ≥30MV/M GB/T1048-1989體積電阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97。施工說(shuō)明，涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。建議膜厚：普通級(jí)300~400um, 加強(qiáng)級(jí)400~500um。理論用量：普通級(jí)0.42~0.56 kg/m2 加強(qiáng)級(jí)0.56~0.70 kg/m2，表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上，錨紋深度50~80um。工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過(guò)260℃。噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達(dá)到厚度。淬火時(shí)間：230℃時(shí)，從噴涂至淬火時(shí)間不得少于90 s，涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗(yàn)。　修補(bǔ)漏點(diǎn)：檢測(cè)出漏點(diǎn)后，進(jìn)行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)。本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過(guò)低的情況下，需要考慮額外加熱固化。儲(chǔ)運(yùn)說(shuō)明，在低于30℃，65%的相對(duì)濕度下密閉儲(chǔ)存，可保證一年。建議在更低的溫度和濕度條件下儲(chǔ)存，溫度超過(guò)35℃應(yīng)采取降溫措施。使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮。