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行業(yè)產(chǎn)品

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上海連越泵業(yè)有限公司

單相潛水泵

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ISW100-100臥式單級單吸離心泵

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

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更新時間:2017-04-19 20:50:33瀏覽次數(shù):241次

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產(chǎn)品簡介

ISW100-100臥式單級單吸離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和的國家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。

詳細(xì)介紹

一、ISW臥式單級單吸心泵產(chǎn)品概述:
    ISW系列臥式離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和的國家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。ISW型臥式離心泵采用國內(nèi)*水力模型優(yōu)化設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等,是目前國家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。


 二、ISW100-100臥式單級單吸離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,*振動。

  2、滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。

  3、噪音低:兩個低噪音軸承下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪聲。

  4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套,整機(jī)*工作時間大大提高。

  5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。

  6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。

  7、ISW系列臥式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市供水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T≤80℃。

  8、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。

  9、ISWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。

    10、ISWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。

三、ISW系列臥式管道離心泵產(chǎn)品工作條件:
    1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng) 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用不銹鋼材質(zhì) 。

    2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。

    3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。

注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。


四、ISW100-100臥式單級單吸離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:
 


 

五、ISW臥式單級單吸離心泵參數(shù)表

型號

口徑

流量

揚(yáng)程

效率

轉(zhuǎn)速

電機(jī)功率

必需汽蝕余量

mm

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

(NPSH)r

ISW100-100

100

70
100
130

19.4
27.8
36.1

13.6
12.5
11

66
76
75

2900

5.5

4.5

ISW100-100A

100

62.6
89
116

17.4
47
32.2

11
10
8.8

64
74
74

2900

4

4.5

ISW100-125

100

70
100
130

19.4
27.8
36.1

23.5
20
14

70
76
65

2900

11

4.5

ISW100-125A

100

62.6
89
116

17.4
24.7
32.2

19
16
11

68
74
63

2900

7.5

4.5

ISW100-160

100

70
100
130

19.4
27.8
36.1

36.5
32
24

70
76
65

2900

15

4.5

ISW100-160A

100

65.4
93.5
121.6

18.2
26.0
33.8

32
28
21

68
74
67

2900

11

4.5

ISW100-160B

100

60.6
86.6
112.5

16.8
24.1
31.3

27
24
18

72

2900

11

4.5

ISW100-200

100

70
100
130

19.4
27.8
36.1

54
50
42

65
74
73

2900

22

4.0

ISW100-200A

100

65.4
93.5
121.6

18.2
26.0
33.8

47.5
44
37

64
73
72

2900

18.5

4.0

ISW100-200B

100

61
87
113

16.9
24.2
31.4

41
38
32

71

2900

15

4.0

ISW100-250

100

70
100
130

19.4
27.8
36.1

37
80
68

62
69
68

2900

37

4.0

ISW100-250A

100

65.4
93.5
121.6

18.2
26.0
33.8

76
70
59.5

61
68
67

2900

30

4.0

ISW100-250B

100

61
87
113

16.9
24.2
31.4

65
60
51

66

2900

30

4.0

ISW100-315

100

70
100
130

19.4
27.8
36.1

132
125
114

55
66
67

2900

75

4.0

ISW100-315A

100

66.5
95
123.6

18.5
26.4
34.3

119
113
103

65
66
67

2900

55

4.0

ISW100-315B

100

63
90
117

17.5
25
32.5

106.6
101
92

65

2900

45

4.0

ISW100-315C

100

58
82
107

16.1
22.8
29.7

90
85
76

63

2900

37

4.0

型號

口徑

流量

揚(yáng)程

效率

轉(zhuǎn)速

電機(jī)功率

必需汽蝕余量

mm

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

(NPSH)r

ISW100-100(I)

100

96
160
192

26.7
44.4
53.3

14
12.5
10

64
73
70

2900

11

4.5

ISW100-125(I)

100

96
160
192

26.7
44.4
53.3

24
20
14

62
74
69

2900

15

4.5

ISW100-125(I)A

100

84
140
168

23.3
39
46.7

20
17
12

64
72
68

2900

11

4.5

ISW100-160(I)

100

96
160
192

26.7
44.4
53.3

36
32
27

69
79
75

2900

22

5.6

ISW100-160(I)A

100

84
140
168

23.3
39
46.7

32
28
23.5

66
76
72

2900

18.5

5.0

ISW100-200(I)

100

96
160
192

26.7
44.4
53.3

53
50
45

69
79
78

2900

37

5.2

ISW100-200(I)A

100

84
140
168

23.3
39
46.7

48
45
40

64
74
73

2900

30

4.5

ISW100-200(I)B

100

60
100
120

16.7
27.8
33.3

43
40
36

72

2900

22

4.5

ISW100-250(I)

100

96
160
192

26.7
44.4
53.3

83
80
72

65
77
74

2900

55

4.8

ISW100-250(I)A

100

84
140
168

23.3
39
46.7

75
72
65

60
72
69

2900

45

4.5

ISW100-250(I)B

100

60
100
120

16.7
27.8
33.3

68
65
58

70

2900

37

4.5

ISW100-350

100

60
100
120

16.7
27.8
33.3

153.6
150
142

72
57
74

2900

90

4.0

ISW100-350A

100

61
87
113

16.9
24.2
31.4

145.6
142
134

75

2900

75

4.0

ISW100-350B

100

58
82
107

16.1
22.8
29.7

138.6
135
127

75

2900

55

4.0

六、ISW臥式離心泵性能曲線圖

七、ISW臥式單級單吸離心泵安裝示意圖

剛性安裝

1

進(jìn)口球閥

2

撓性接頭

3

直管

4

出口閘閥

5

6

底座

7

水泥基座

柔性安裝 

1

進(jìn)口球閥

2

撓性接頭

3

直管

4

出口閘閥

5

6

底座

7

JGD型減振器

8

水泥基座

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體內(nèi)有無硬質(zhì)物,以免運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路理量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常運(yùn)行。

3、擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響。

4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常使用。

5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

ISW型臥式管道離心泵起動與停車

(一)運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

1、進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。

2、定時檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。

3、泵進(jìn)行*運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損件,機(jī)組大修期一般為一年。

(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)

1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

3、起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。

4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。

八、故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對,電機(jī)缺相。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。

e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

f、管路阻力過大。

a、檢查,去除阻塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面,排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。)
f、減少管路彎道,重新選泵。

2、水泵流量不足

a、先按1。原因檢查。
b、管道、葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
c、電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。
d、葉輪磨損。

a、先按1。排除。
b、先除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度
c、穩(wěn)壓
d、更換葉輪

3、功率過大

a、超過額定流量使用
b、吸程過高
c、泵軸承磨損
d、泵選型不當(dāng)

a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門
b、降低吸程。
c、更換軸承。
d、重新選泵。

4、雜音振動

a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承振動。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力、排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。

5、電機(jī)發(fā)熱

a、流量過大、超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓偏低。

a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、緊固。

 


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