污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海連越泵業(yè)有限公司
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更新時(shí)間：2017-03-27 21:01:55瀏覽次數(shù)：521次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線200WQ400-30-45無(wú)堵塞潛水排污泵是消化、吸收國(guó)外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的，具有高效、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)耦合、高可靠性和自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。
WQ潛水無(wú)堵塞排污泵概述：
200WQ400-30-45無(wú)堵塞潛水排污泵是消化、吸收國(guó)外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的，具有高效、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)耦合、高可靠性和自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，在排送固體顆粒及長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有*功能。該系列泵排出水口徑為50∽600mm，流量10~7000m3/h,揚(yáng)程為5∽60m,功率為1.5~315KW，通過(guò)固體顆粒直徑20~145mm。
WQ潛水排污泵型號(hào)說(shuō)明：
50WQ20-7-0.75
50=泵出口口徑(mm)
WQ=小型無(wú)堵塞排污泵
20=流量(m3/h)
7=揚(yáng)程(m)
0.75=功率(KW)
200WQ400-30-45無(wú)堵塞潛水排污泵用途：
WQ潛水無(wú)堵塞排污泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高，可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行水位自動(dòng)控制，并備有自動(dòng)保護(hù)裝置及控制柜，雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng)等，主要用于市政工程、工業(yè)、、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。用于排送帶固體及各種長(zhǎng)纖維的淤泥、廢水、城市生活污水(包括有腐蝕性、侵蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合)。
潛水排污泵特點(diǎn)：
1、*的電纜密封設(shè)計(jì)，排除了電纜漏水的隱患。
2、定子采用F級(jí)絕緣，裝有熱保護(hù)元件。
3、18.5KW以上泵采用外循環(huán)水自動(dòng)冷卻，保證電泵在zui低水位狀態(tài)下安全運(yùn)行。
4、電機(jī)腔下底部裝有浮子開關(guān)，對(duì)電機(jī)側(cè)機(jī)械密封實(shí)施監(jiān)護(hù)。
5、在泵與電機(jī)的油室上端裝有油水探頭，對(duì)水泵側(cè)機(jī)械密封實(shí)施監(jiān)護(hù)，一旦漏水，控制系統(tǒng)將報(bào)警保護(hù)。
6、波紋管式雙端面機(jī)械密封，密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬質(zhì)合金，防止水進(jìn)入電機(jī)，保證電機(jī)安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、副葉輪用于平衡機(jī)械密封外部壓力，防止水進(jìn)入油室，從而延長(zhǎng)電泵的使用壽命。
8、葉輪設(shè)計(jì)*，大流道能夠通過(guò)長(zhǎng)纖維及污物，抗堵塞、防纏繞、過(guò)流能力強(qiáng)。
9、葉輪與蝸殼下端之間裝有可更換的耐磨套，保持泵的高效運(yùn)行。
WQ潛水無(wú)堵塞排污泵參數(shù)表
| WQ污水泵型號(hào) | 口徑 mm | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (M) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (kw) | 效率 (%) |
| 25WQ7-8-0.55 | 25 | 7 | 8 | 2900 | 0.55 | 45 |
| 25WQ8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 2900 | 1.1 | 45 |
| 32WQ8-12-0.75 | 32 | 8 | 12 | 2900 | 0.75 | 48 |
| 32WQ12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 2900 | 1.1 | 45 |
| 40WQ15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 2900 | 1.5 | 48 |
| 40WQ15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2900 | 2.2 | 54 |
| 50WQ20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 2900 | 0.75 | 51 |
| 50WQ10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 2900 | 0.75 | 52 |
| 50WQ20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 290 | 1.5 | 53 |
| 50WQ15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2900 | 2.2 | 54 |
| 50WQ18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 2900 | 3 | 55 |
| 50WQ40-15-4 | 50 | 40 | 15 | 2900 | 4 | 55 |
| 50WQ25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 55 |
| 50WQ20-40-7.5 | 50 | 50 | 20 | 2900 | 7.5 | 58 |
| 65WQ25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2900 | 2.2 | 50 |
| 65WQ37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 2900 | 3 | 57 |
| 65WQ25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 2900 | 4 | 61 |
| 65WQ30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 | 56 |
| 65WQ35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 2900 | 11 | 45 |
| 65WQ35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 2900 | 15 | 65 |
| 80WQ60-13-5.5 | 80 | 60 | 13 | 2900 | 5.5 | 67 |
| 80WQ40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1450 | 2.2 | 59 |
| 80WQ43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 2900 | 3 | 70 |
| 80WQ40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 2900 | 4 | 61 |
| 80WQ65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 2900 | 7.5 | 63 |
| 100WQ80-10-4 | 100 | 100 | 10 | 1450 | 4 | 65 |
| 100WQ100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 1450 | 7.5 | 68 |
| 100WQ80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 1450 | 7.5 | 65 |
| 100WQ100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 1450 | 11 | 70 |
| 100WQ100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 1450 | 15 | 65 |
| 100WQ100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 1450 | 18.5 | 68 |
| 125WQ130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 1450 | 11 | 72 |
| 125WQ130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 1450 | 15 | 75 |
| 150WQ145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 1450 | 7.5 | 76 |
| 150WQ180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 1450 | 15 | 69 |
| 150WQ180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 1450 | 18.5 | 72 |
| 150WQ180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 1450 | 22 | 78 |
| 150WQ130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 1450 | 22 | 78 |
| 150WQ180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 1450 | 30 | 78 |
| 150WQ200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 1450 | 37 | 73 |
| 200WQ300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 980 | 11 | 66 |
| 200WQ250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 1450 | 15 | 64 |
| 200WQ250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 1450 | 18.5 | 73 |
| 200WQ400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 1450 | 22 | 75 |
| 200WQ400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 1450 | 30 | 76 |
| 200WQ300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 1450 | 22 | 76 |
| 200WQ250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 1450 | 30 | 71 |
| 200WQ350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 1450 | 37 | 71 |
| 200WQ400-30-45 | 200 | 400 | 30 | 1450 | 45 | 74 |
| 250WQ600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 980 | 30 | 78 |
| 250WQ600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 1450 | 37 | 76 |
| 250WQ600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 1450 | 45 | 73 |
| 250WQ600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 1450 | 55 | 73 |
| 250WQ600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 1450 | 75 | 71 |
| 300WQ800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 980 | 45 | 74 |
| 300WQ480-15-45 | 300 | 480 | 15 | 1450 | 45 | 66 |
| 300WQ800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 1450 | 55 | 73 |
| 300WQ600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 1450 | 55 | 73 |
| 300WQ800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 1450 | 75 | 75 |
| 300WQ950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 1450 | 90 | 76 |
| 300WQ1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 1450 | 110 | 76 |
| 300WQ1100-10-55 | 300 | 1100 | 10 | 1450 | 55 | 73 |
| 350WQ1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 740 | 90 | 87 |
| 350WQ1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 980 | 90 | 85 |
| 350WQ1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 980 | 132 | 84 |
| 350WQ1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 980 | 160 | 84 |
| 400WQ1760-7.5-55 | 400 | 1760 | 7.5 | 980 | 55 | 83 |
| 400WQ1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 980 | 75 | 86 |
| 400WQ2000-13-110 | 400 | 2000 | 13 | 980 | 110 | 84 |
| 400WQ2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 980 | 132 | 83 |
| 400WQ1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 980 | 160 | 83 |
| 400WQ1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 980 | 160 | 84 |
| 400WQ1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 980 | 250 | 82 |
| 500WQ2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 740 | 110 | 85 |
| 500WQ2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 740 | 160 | 84 |
| 500WQ2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 740 | 220 | 85 |
| 500WQ2650-24-250 | 500 | 2650 | 24 | 740 | 250 | 85 |
使用方法及注意事項(xiàng)：
1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,泵在運(yùn)輸,存放,安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2、用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。
3、該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí),應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí),先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
5、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時(shí)人身安全,在電泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在附近安裝,人下水作業(yè)或移動(dòng),以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6、電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來(lái)接通電源,確保電泵正常運(yùn)行。
7、不得將電泵*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8、無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面*運(yùn)行,以防電泵過(guò)熱損壞。
潛水排污泵維護(hù)保養(yǎng)：
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用,井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出,不要*浸泡在水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì),增加電泵的使用壽命。
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-?30號(hào)機(jī)油）使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),提高機(jī)械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸,維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査,以確保電機(jī)密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時(shí)應(yīng)更換。
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