一、江河污泥過濾設備工作用途：

污泥處理設備污泥干燥機是一種低燃耗、高效率的干燥設備。該設備采用順流烘干工藝，尤其適應于需保存營養(yǎng)的高濕污泥的快速烘干。主要用途： 該機結構緊湊，便于安裝調(diào)試，占地面積小。滾筒與破碎裝置均采用無級調(diào)速，可適應不同物料的干燥要求。該機可與使用不同燃料（如煤、重油、天然氣等）的熱源配套使用。本機適用于干燥含水較高，粘性較大的糟類物料，如啤酒糟、淀粉糟、米糠糟、各種渣質(zhì)物料，如豆渣、糖渣、果渣、醬渣以及畜禽糞便、泥草炭等高濕物料。

二、江河污泥過濾設備工作原理：

高濕污泥由進料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機,被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復抄起撒落,經(jīng)破碎裝置擊散后,物料與呈負壓的高溫介質(zhì)充分接觸,完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風的作用,物料由進料端緩緩移動,干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除塵后,排入大氣。

污泥處理設備采用順流烘干工藝,尤其適應于需保存營養(yǎng)的高濕污泥的快速烘干,如處理鮮雞糞,可一次達到烘干、滅菌、除臭和保存營養(yǎng)目的.該機滾筒內(nèi)設有高速轉動的破碎裝置,加大了污泥與烘干介質(zhì)的接觸面積,設備內(nèi)部的某些*設計,使污泥不易粘接在操板和筒壁上,整機保溫、密封性能良好,熱效率大大高于一般的滾筒干燥機.

   輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時，減速電機帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅動輸送帶運行，物料由進料裝置進入并隨輸送帶一起運動，經(jīng)過一定的距離到達出料口轉入下一道工藝環(huán)節(jié)。

結構和控制特點 ：
上托輥采用O形托輥，利于承載松散物料。回程托輥采用O型托輥，有效防止皮帶機跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。 
輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機的跑偏。   在輸送帶的工作面兩側，沿輸送帶全長安裝有導料槽，導料槽由槽板和橡膠板組合而成，橡膠板與輸送帶接觸，形成槽形斷面，起到增加輸送量的作用，同時也防止物料灑落。導料槽板同橡膠板的固定方式采用螺栓和壓板壓緊的形式，橡膠板不需要鉆孔，同時可以根據(jù)橡膠板的磨損情況，方便的進行調(diào)整，保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態(tài)。 
在輸送機頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結構，安裝于傳動滾筒下方，用于清除輸送帶工作面的粘料?？斩吻鍜咂鳛楣伟迨浇Y構，安裝于靠近尾部的輸送帶非工作面的上方，用于清除輸送帶非工作面上的物料。 
    輸送帶采用聚酯帆布帶，具有耐油、耐酸堿的性質(zhì)。接頭采用硫化接頭，接頭安全系數(shù)10-12。 
 輸送機一側安裝有拉繩開關，當發(fā)生緊急情況時拉動開關上的鋼絲繩啟動此開關，可以立即停機。故障排除后，拉動復位銷開關可復位。 
輸送機頭尾部安裝有跑偏開關，當輸送帶發(fā)生跑偏時，輸送帶帶動開關上的立輥旋轉并傾斜，傾斜大于一級動作角度12°時，發(fā)出一組開關信號；如立輥繼續(xù)傾斜大于二級動作角度30°時，發(fā)出另一組開關信號。兩組信號分別用于報警和停機。當輸送機恢復正常運行后，立輥自動復位。