詳細(xì)介紹
&青海地埋式污水處理設(shè)備&
小宇環(huán)保建議您買污水處理設(shè)備的時候一定要擦亮眼睛,不要圖一時的便宜而后悔,正所謂一分價(jià)錢一分貨不是沒有道理的。
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氣浮系統(tǒng)的故障分析
氣浮池進(jìn)水泵,溶氣缸進(jìn)水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道閥門漏氣;⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處;⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動作。
泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量無法加大。
其原因:⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì);⑵管道閥門、流量計(jì)有漏水漏氣現(xiàn)象;⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢,即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小);⑷泵的出水量過小,而至造成泵前管內(nèi)流速過小,水頭損失過小。
溶氣罐的壓力波動過大:
⑴壓力過低是空壓機(jī)的輸入壓力過低或安全閥失靈;⑵壓力過大是安全閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。
溶氣罐的水位過高或過低
⑴水位過高是溶氣泵的進(jìn)水量過大或溶氣水出水量過小,亦有可能是釋放閥失靈損壞,也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至氣浮效果不準(zhǔn),有時會間斷地出現(xiàn)大氣泡)。⑵溶氣罐的水位過低,有時要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量,但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。
氣浮效果差:
氣浮效果差是指氣浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物,色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四個方面:⑴藥劑的投加量不足或進(jìn)水量過大;⑵氣浮回流比不足(氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比);⑶釋放器有所阻塞,使氣浮接觸區(qū)出現(xiàn)大氣泡,被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣,造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁;⑷刮渣機(jī)刮渣時移動速度過快,使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出。當(dāng)然不及時刮渣和底部積泥太多,亦會使氣浮效果不佳。
生活污水處理新技術(shù):分散式處理
生活污水分散式生物集成處理系統(tǒng)是針對生活污水的一種新型、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備設(shè)備投資少、運(yùn)行成本低、安裝簡便等優(yōu)勢,利用生物強(qiáng)化技術(shù)對污染物進(jìn)行高效降解,可實(shí)現(xiàn)對生活污水就地、就近處理,并達(dá)到水資源循環(huán)再生利用的目的。該系統(tǒng)作為傳統(tǒng)污水處理廠的污水處理的有效補(bǔ)充,逐步在城鎮(zhèn)居住社區(qū)、賓館酒店、旅游景區(qū)、新農(nóng)村社區(qū)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
分散式污水處理技術(shù)具有設(shè)備占地面積小、無須鋪設(shè)管網(wǎng)、設(shè)備集成度高等特點(diǎn),因此基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)用及土建費(fèi)用在整體投資中占比較小,僅30%左右,而約有70%的投資主要用于對污水處理設(shè)備的采購和安裝。
地埋式污水處理設(shè)備啟動前的檢查
地埋式污水處理設(shè)備控制由手動與自動兩種控制方式,首先用手動控制,通過面板上按鍵開關(guān),由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟,一切正常后,自動轉(zhuǎn)入自動控制。
沉淀池排泥控制,電磁閥氣提排泥,排泥周期為8小時,排泥時間配電箱出廠時已設(shè)定自動控制。地埋式污水處理設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵,水泵的控制由液位控制器通過檢測污水池中的液位來完成,當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時啟動工作泵,如液位低到警戒水位時,關(guān)掉工作泵,啟動風(fēng)機(jī)時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,切忌反轉(zhuǎn)。
地埋式污水處理設(shè)備可以減少占地面積,對周圍環(huán)境無影響、污泥產(chǎn)生量少、噪音小于二類地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn),操作簡便、工藝新、效果好、使用壽命長。啟動地埋式污水處理設(shè)備時檢查好電路,接線控制柜線路是否正確,電壓及電流是否符合要求。本控制柜可同時控制一臺潛污泵,一臺風(fēng)機(jī),還配有手動,自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水,有無堵塞。
青海地埋式污水處理設(shè)備規(guī)格型號表
型號 | PMW/B-2 | PMW/B-2.5 | PMW/B-3 | PMW/B-4 | PMW/B-5 | PMW/B-6 | PMW/B-8 | PMW/B-10 |
污水處理量 (T/h) | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
直徑φ*罐體高H (m) | φ2.4*2.2 | φ2.4*2.5 | φ2.4*3.0 | φ2.8*3.0 | φ2.8*3.5 | φ3.0*3.5 | φ3.2*4.0 | φ3.2*4.4 |
地下埋深(h+0.3)(m) | 2.05+0.3 | 2.35+0.3 | 2.85+0.3 | 2.85+0.3 | 3.35+0.3 | 3.35+0.3 | 3.85+0.3 | 4.25+0.3 |
提升泵功率 (kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
曝氣機(jī)功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 3.0 |
排泥泵功率 (kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
生活污水的特點(diǎn)
生活污水的特點(diǎn)是:①污水的可生化降解性好,生化降解速度快,適于生物處理;
②污水中含有大量的細(xì)菌、病毒、寄生蟲卵和一些有毒有害物質(zhì),在回用之前必須經(jīng)過消毒處理;
③污水水質(zhì)和水量波動較大,必須加強(qiáng)調(diào)節(jié)以穩(wěn)定污水水質(zhì)水量,避免沖擊負(fù)荷對生物處理設(shè)施的影響;
④污水中含有大量的固體懸浮物質(zhì)如糞便等,這些固體物質(zhì)大多具有可沉淀、可分解的性質(zhì),因此必須加強(qiáng)污水的預(yù)處理工藝以去除這些懸浮物質(zhì),減輕后續(xù)處理工序的負(fù)荷??傊?,該生活污水中不僅含有有機(jī)污染物,而且含有大量的病原微生物,因此在中水回用處理工藝中既要考慮消毒滅菌的衛(wèi)生指標(biāo),也應(yīng)兼顧C(jī)OD、BOD等環(huán)保指標(biāo)。
污水站操作規(guī)程
本玻璃鋼埋地式污水處理裝置系二級生化處理工藝設(shè)施,操作要求較為嚴(yán)格,為了保證污水站處理設(shè)施的正常運(yùn)行,使處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),特制定本操作規(guī)程。
1、在本污水處理裝置前端需要增設(shè)化糞池,并且需對化糞池定時進(jìn)行清理。
2、污水處理裝置調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年*清除一次。
3、經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過多,如果過多則須用自來水澆噴,確保泡沫不外溢和飛濺。
4、二沉池剩余污泥根據(jù)運(yùn)行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時清除,亦可經(jīng)曬干后加入適量復(fù)合肥用于農(nóng)田、菜地施肥。
5、污水站電控系統(tǒng)采用可編程時間控制器控制,在系統(tǒng)調(diào)試時已經(jīng)設(shè)置好運(yùn)行程序,正常運(yùn)行時把所有設(shè)備開關(guān)設(shè)置在“自動”檔位,由可編程時間控制器自動執(zhí)行。遇到意外情況可單獨(dú)設(shè)置“手動”檔位運(yùn)行。
6、每月檢查曝氣機(jī)、污水提升泵、污泥回流泵的運(yùn)行狀況。
7、每周必須分別檢查調(diào)節(jié)池浮球液位開關(guān)的狀態(tài)是否正常。
8、所有構(gòu)筑物每年須*清理一次,以保證處理效果良好且穩(wěn)定。
9、每年可對進(jìn)出口廢水監(jiān)測一次,分析常規(guī)指標(biāo),以確定污水處理裝置的運(yùn)行狀況。
10、作好污水站運(yùn)行記錄。
操作管理人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程,在保障人身財(cái)產(chǎn)安全的前提下確保污水處理的效果。因沒按操作規(guī)程操作而導(dǎo)致活性污泥變性、壞死等,將追究其責(zé)任。
操作運(yùn)行管理
工程建設(shè)后,對設(shè)施的管理是直接影響處理效果的重要因素,也是關(guān)系到處理設(shè)備能否發(fā)揮其正常的處理功能的關(guān)鍵。為了能使建設(shè)單位能在運(yùn)行中確保各處理設(shè)施正常運(yùn)行,具體措施有:
1、設(shè)備調(diào)試過程中,采用對管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)來確保設(shè)備的正常運(yùn)行,而且在今后的運(yùn)行過程中定期進(jìn)行技術(shù)反饋工作,建立有關(guān)技術(shù)檔案。
2、在試運(yùn)行階段,對各處理設(shè)備中產(chǎn)生的不合理部分,應(yīng)及時進(jìn)行維修或更換有關(guān)配件。對正常運(yùn)行中有關(guān)設(shè)備和管配件發(fā)生故障,應(yīng)及時更換。
3、在正常運(yùn)行階段,操作人員要認(rèn)真記錄每天運(yùn)行情況,出現(xiàn)問題時及時與我公司技術(shù)人員取得,盡快有效地解決問題。