小宇環(huán)保一直以來致力于環(huán)保行業(yè)，為各地區(qū)提供優(yōu)質(zhì)的地埋式生活污水處理設(shè)備多少錢，我們用專業(yè)的態(tài)度嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，誠信做人，我們有義務(wù)不讓您上當(dāng)受騙，選對了生產(chǎn)廠家才能解決一切問題，選錯了只會增添煩惱，小宇環(huán)保一直是您正確的選擇！

地埋式生活污水處理設(shè)備多少錢簡介 

小宇環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)日處理5-500噸的污水處理設(shè)備，操作管理很方便，不用專人看守，用電耗能也很少，不用擔(dān)心因為用電而花很多的錢，我們的設(shè)備占地面積也很小，只需要埋在地下，地上種花種草*沒有影響，現(xiàn)*銷售，zui低低至29000元起。

設(shè)備使用說明

斜管沉淀區(qū)

1. 當(dāng)設(shè)備安裝完畢準(zhǔn)備投運時，必須對設(shè)備（包括輔助設(shè)備）進行必要的清理，清除掉設(shè)備內(nèi)部的任何雜物。

2. 設(shè)備在進水時調(diào)節(jié)好所有進水手動閥門后，使每臺設(shè)備進水水量均衡。

3. 設(shè)備在運行后會有大量的污泥沉淀在設(shè)備下部，因此需要定期排泥。在排泥時打開排泥閥門，使污泥從排泥口排出。

4. 每個斜板沉淀池需正常排泥在4-5分鐘。

5. 定期檢查、清洗斜管，防止污泥堵塞濾管，影響沉淀效果，濾管應(yīng)定期檢查是否完好。

氣浮區(qū)

1.氣浮機的調(diào)試：

a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。

b) 啟動回流泵；

c) 回流泵進水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束。

d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進水閥與出水閥，仔細觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。

e) 待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準(zhǔn)備入水運行，整個過程約須15分鐘。

f) 正常情況下，每次開機只須按c）、d）兩個步驟進行；啟動回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。

2、氣浮機操作

a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。

b) 啟動回流泵；

c) 回流泵進水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束。

d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進水閥與出水閥，仔細觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。

e) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機注入廢水。

f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機反應(yīng)區(qū)中的廢水進行混合反應(yīng)。

g) 當(dāng)氣浮機開啟一段時間后，氣浮機有浮渣浮于水面，當(dāng)浮渣達到5-10CM厚度時，啟動刮渣機將浮渣刮入渣槽。

3.氣浮機關(guān)機

a) 先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水.

b) 關(guān)氣浮機的出水閥,但氣浮機仍繼續(xù)運行10-15分鐘.

c) 刮干凈氣浮機內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵.   

4. 注意事項

h) 開啟氣浮機前，先檢查是否打開回流泵的進、出水閥和關(guān)閉溶氣罐底部的排空閥以及排氣閥。

i) 在溶藥桶內(nèi)加入一定量的混凝劑，用量要適當(dāng)。（500-600mg/L）

j) 氣浮機使用一段時間后，要定期清洗。（1-2個月清洗一次。）

污水處理工藝及說明

1、工藝說明

生活污水處理設(shè)備工藝中采用水解酸化+兩級接觸氧化的生化處理工藝，在住宅區(qū)、賓館、療養(yǎng)院、醫(yī)院等生活有機污水處理有成功經(jīng)驗，是成熟的水處理工藝，主要是去除污水中的有機物和懸浮物。

整個處理裝置為成套鋼制設(shè)備,具有處理效果好，運行成本低，占地面積小的特點，主體設(shè)備保用20年以上，根據(jù)業(yè)主要求可安裝于地上或地下：生活污水經(jīng)化糞池發(fā)酵分解后，出水通過格柵攔截去除大粒徑懸浮物后進入調(diào)節(jié)池，進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，然后通過泵提升到水解酸化池。在水解酸化池內(nèi)將大分子以及大部分有機物分解，降低部分COD，便于后續(xù)好氧生化處理。污水自流進入一級接觸氧化池，進行初步生化處理，出水再進入二級接觸氧化池進行深度生化處理，在二級接觸氧化池中，設(shè)置有生物填料，在生物填料上附著有一層生物膜，生物膜對于水中的有機物進行吸附、吸收、降解，從而使廢水中的有機物得以充分凈化；接觸氧化池出水再進入二沉池，經(jīng)沉淀處理后，污水中的大部分懸浮物和部分有機物給去除下來。二沉池出水進入消毒池，投加消毒液消毒，達標(biāo)排放。

二沉池污泥氣提回流到水解酸化池，剩余污泥進入污泥濃縮池，污泥濃縮池污泥由污泥泵自動控制打入化糞池進行厭氧處理。

2、工藝選擇

1.有機物去除

污水中有機物（大多數(shù)能被微生物所利用部份稱為BOD₅）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代謝作用，然后對污泥與水進行分離完成的。生化反應(yīng)又分為厭氧階段、兼氧階段和好氧階段。

厭氧階段（化糞池）：廢水在通過掛著產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的填料層時，在產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的作用下，將水中小分子的物質(zhì)如有機酸和醇通過新陳代謝作用轉(zhuǎn)變?yōu)閦ui基本的化合物CH₄和H₂O，從而達到去除COD的目的。

水解酸化階段：廢水通過掛上生物菌膜的填料層，大量微生物將進入水中的顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附，截留下來的物質(zhì)吸附在水解生物菌表面，在大量水解細菌的作用下將不溶性有機物分解為可溶性物質(zhì)，在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下將大分子物質(zhì)、難以降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)。

好氧設(shè)計階段：本工程中好氧段采用接觸氧化法進行凈化?；钚晕勰嘀械奈⑸镌谟醒醯臈l件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其zui終產(chǎn)物是CO₂和H₂O等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解代謝過程中，溶解性有機物(例如低分子有機酸等易降解有機物)直接進入細胞內(nèi)部被利用。而非溶解性有機物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進入細胞內(nèi)部被利用。微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用，并且代謝產(chǎn)物是無害的穩(wěn)定物質(zhì)，因此可以進一步降低污水中的殘余有機物。

2.斜管沉淀去除好氧池污泥

污水中通過好氧池后，污泥（好氧菌種）隨池出水較多，必須通過高效率沉淀作用使好氧菌種沉淀下來，采用斜管沉淀工藝，是淺層沉淀理論，強化沉淀的能力，從而污水得以澄清，沉淀下來的污泥（好氧菌種）通過泵回流到厭氧池重復(fù)使用。

3. 大腸桿菌及病毒的去除

根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），生活廢水必須經(jīng)消毒處理，采用消毒能力較強的二氧化氯進行消毒處理，二氧化氯能在較短的時間內(nèi)殺滅廢水中的大腸桿菌和病毒。

泵類設(shè)備原理及常規(guī)維護

在污水處理設(shè)施中，泵是用來提升和輸送污水、污泥、清水等液體的一類通用機械。 

1、泵的分類 

泵的種類很多，按其工作原理主要分為葉片式和容積式兩大類。

（1）、葉片泵 

葉片式水泵它對液體的抽送是靠裝有葉片的葉輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成的，按照葉輪出水方向的不同可將葉片泵分為離心式、軸流式和混流式三種，由于葉片泵具有效率高、啟動迅速、工作穩(wěn)定，性能可靠，容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點，在給排水系統(tǒng)中被廣泛采用，其中離心泵zui為普遍，其次是軸流泵。

（2）、容積泵 

容積式水泵對液體的壓送是靠水泵內(nèi)部工作室的容積變化來完成的，容積泵按其轉(zhuǎn)動形式分類有往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式兩種，在污水處理系統(tǒng)中使用較多的是回轉(zhuǎn)式螺桿泵，其次為往復(fù)式隔膜泵（計量泵）

2、泵的性能 

常用泵的工作性能主要有流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等

（1）、流量：泵在單位時間內(nèi)抽吸或排除的水量稱為泵的流量。一般常用體積流量，用Q表示，單位m3/h  葉片泵的流量與揚程成反比關(guān)系，流量減少，揚程增大，反之流量增加，揚程降低。容積泵與葉片泵不同的是流量與揚程無關(guān)，容積泵在實際運行過程中由于泄漏和閥門開啟、關(guān)閉滯后，實際流量比理論流量要小些。

（2）、揚程（水頭）：單位質(zhì)量的液體通過水泵后所獲得的能量稱為揚程。法定主單位：pa、kpa、或Mpa  在工程上仍常把它折算成米水柱（mH2O，1mH2O=9806.65pa）用H表示，單位：m  雖然習(xí)慣上泵的揚程與高度單位*，但不應(yīng)把泵的揚程簡單理解為液體輸送能達到的高度，因為泵的揚程包括液體的靜壓，速度等能量增加值的總和。容積泵的揚程與泵本身動力、強度和密封有關(guān)，與流量無關(guān)。

（3）、功率：通常所說的功率是指軸功率，即電機傳給水泵泵軸的功率稱為軸功率。用N表示，單位kw

3、離心泵  是葉片式水泵中的一種，由于這種泵主要是靠一個或數(shù)個葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力而輸送液體的，所以叫離心泵。

（1）、分類 

a、按葉輪的數(shù)量分類有單級泵（只有一個葉輪，揚程較低，構(gòu)造簡單） 多級泵（同一根軸上有兩個以上葉輪，可以產(chǎn)生較高揚程，構(gòu)造復(fù)雜） 

b、按泵軸在空間的方位分類有臥式泵、立式泵（污水處理系統(tǒng)中用量較大）

c、按傳送介質(zhì)分類有清水泵和污水泵兩種。

（2）、構(gòu)造 

主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承、密封部件及支座等構(gòu)成。

（3）、工作原理 

離心泵是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力甩水，使得水的能量增加，能量增加的水通過泵殼和水泵出口流出水泵，達到增壓和輸送的效果。

4、軸流泵  軸流泵是葉片式水泵的一種，它輸送液體不象離心泵那樣沿徑向流動，而是沿泵軸方向流動的，所以叫軸流泵。

（1）、構(gòu)造  主要由泵體、葉輪、導(dǎo)葉裝置和進出口管路等組成。泵體形狀呈圓筒形。

（2）、工作原理  輸送液體不是依靠葉輪對液體離心力，而是利用旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片的推力，使被輸送的液體沿泵軸方向流動。  它的特點是：流量大、揚程低。揚程一般僅為4--15m左右，在污水處理系統(tǒng)中常用于污泥回流和混合液回流。

5、螺桿泵  螺桿泵是容積式水泵中的一種，由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。（單螺桿泵）

（1）、工作原理  依靠螺桿轉(zhuǎn)動時在泵體空間的容積變化來輸送液體，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時，使吸入腔容積增大，壓力降低，液體在壓差的作用下沿吸入管道進入吸入腔，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，液體被帶到排出腔強行排出。因此螺桿泵在開車前必須先將出口閥門打開。

（2）、特點  流量和壓力的脈動較小，噪聲不大，使用壽命長，有自吸能力，結(jié)構(gòu)簡單，螺桿泵一般用于小流量、高揚程的場合，廣泛應(yīng)用于輸送含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，以及高粘度包括含有纖維和固體物質(zhì)的液體，在污水處理系統(tǒng)中常用于污泥的輸送和加藥等場合。

螺桿泵的性能參數(shù)：

初沉排泥泵  Q=80m3/h  H=0.2mpa  N=18.5kw

污泥泵      Q=30m3/h  H=0.2mpa  N=7.5kw

加藥泵      Q=1.2m3/h  H=0.6mpa  N=1.1kw

6、水泵機組的運行要求

（1）、應(yīng)隨時注意集水井的水位變化，不能過低。

（2）、觀測機組的振動與聲音。

（3）、監(jiān)測機組的溫度。

板框壓濾機的操作規(guī)程

壓濾機的操作簡單可靠，大多采用按鈕控制，亦可采用非接觸式的觸摸屏控 制，特殊工況可配備各種類型安全裝置保證操作人員安全。

1、壓濾機操作方法

（一）濾前檢查 

1．操作前應(yīng)檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準(zhǔn)備過濾 

1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕。 

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當(dāng)達到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾

1．打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正?，F(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。

3．啟動進料閥開啟PAM計量泵。PAM配置為1‰的溶液。

4．嚴(yán)禁螺桿泵在無水情況下空轉(zhuǎn)磨壞橡膠套。

（四）過濾結(jié)束

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進料閥門。

2．出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。 

3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。

2、壓濾機操作規(guī)程 

1.所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2.機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3.液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4.濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。 

5.所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。

6.電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。