1噸每小時一體化污水處理設(shè)備廠家-小宇環(huán)保

小宇環(huán)保多年專注治理各類污水，獲得了眾多客戶的青睞，我們生產(chǎn)的1噸每小時一體化污水處理設(shè)備質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，使用多年無損壞，價格公道，不浪費您的一分錢，根據(jù)客戶提供的處理水量來定制適合的污水處理設(shè)備。

下面就由小宇環(huán)保為您簡單介紹有關(guān)的相關(guān)信息：

-濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

1、嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

2、嚴格檢查和控制原材料、原器件、外協(xié)配套件的進廠質(zhì)量。

3、為所提供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，一但發(fā)生意外，我方將按需方要求對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

4、在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其它原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。

5、在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，如屬我方原因，我方將承擔責任，賠償需方所受到的直接經(jīng)濟損失，一切以滿足工程進度需要為準則。

設(shè)備A²/O生物反應(yīng)池

利用生物吸附降解的原理，去除BOD₅等有機污染物，同時進行脫N除P。

反應(yīng)池總水力停留時間：17h。其中厭氧段水力停留時間：2.5h；缺氧段水力停留時間2.5h；好氧段水力停留時間12h。

A²/O生物反應(yīng)池總池容為：2500m³(有效池容2125m³)

②設(shè)計參數(shù)：

設(shè)計規(guī)模：3000 m³/d；

結(jié)構(gòu)類型：地下鋼筋混凝土

幾何尺寸 ：30.0m×15.0 m×6.0 m，（有效水深5m，超高1m；）池    數(shù)：1座

A.設(shè)計zui低水溫：  15℃；

B.設(shè)計zui高水溫：  25℃；

C.污泥負荷：      F/M=0.077gBOD₅/（kgMLSS.d）；

D.容積負荷：      0.231kgBOD₅/（m³.d）；

E.污泥濃度：      MLSS=3000mg/L；

F.污泥齡：        θc=22d；

G.產(chǎn)泥率：        1.0kgMLSS/ kgBOD₅（去除）；

H.回流比：        20％；

I.剩余污泥量：    500kgMLSS/d；

J.高峰供氣量：    1250m³/h；（風機20.83m3/min30KW）

每組有效容積設(shè)計如下：

a.厭氧段：       375m³，停留時間2.5h；

b.缺氧區(qū)：      375m³，停留時間2.5h；

c.好氧區(qū)：       1800m³，停留時間12h；

d.總體積：      2500m³，總停留時間HT=17h。

③運行方式：

A.每天連續(xù)進水方式運行 。

B.曝氣時通過調(diào)節(jié)鼓風機的送風量，控制反應(yīng)池的溶解氧濃度在2.0mg/L~3.0 mg/L。

C.曝氣采用氧利用率高的旋流曝氣器；風機采用風壓58.8Kp羅茨鼓風機。

D.在好氧池與缺氧池之間安裝1臺潛污泵用于回流混合液，每臺流量125m³/h，揚程H=8m。

橋架安裝工藝

1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量， 應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準。 

2、電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。    

3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應(yīng)用壓板固定牢靠。   

4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應(yīng)朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。                       

5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端聯(lián)接。               

6、 敷設(shè)電纜前，首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設(shè)計相符。

7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。   

8、電纜敷設(shè)前應(yīng)進行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時，用1000V搖表測量，電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電阻不應(yīng)小于0.5MΩ 。                                     

9、冬季施工時，應(yīng)注意電纜允許敷設(shè)zui低溫度，不得低于規(guī)范要求。

10、敷設(shè)前應(yīng)按實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設(shè)表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。

11、敷設(shè)電纜盤應(yīng)置于放線架上，放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相適應(yīng)。

12、電纜敷設(shè)時，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮，或采用多功能擴大機統(tǒng)一指揮。

13、電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長度。

14、電纜在易受到機械損傷的地方，應(yīng)加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm， 伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。 

15、電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定。   

16、電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 

17、電纜敷設(shè)時，不允許發(fā)生交叉情況。

18、電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標志牌。電纜標志牌的內(nèi)容包括：電纜線路編號、電纜規(guī)格型號、起點、終端。標志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固

19、電纜終端頭和中間頭制作應(yīng)符合規(guī)范要求。

設(shè)備工藝流程介紹

（1）預(yù)處理段

預(yù)處理段包括粗格柵、、細格柵、進水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污物，對后續(xù)處理構(gòu)筑物或水泵機組具有保護作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無機顆粒，既能保護水泵機組免受磨損，減輕沉淀池的負荷，又能使污水中無機顆粒和有機顆粒得以分離，便于分別處理和處置。混凝沉淀池主要通過加入混凝劑和助凝劑將污水中的細小懸浮物及部分膠體去除，同時去除約20-30%的有機物。集水池調(diào)節(jié)均衡不同時間排放的水質(zhì)水量，使處理系統(tǒng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

（2）生化處理段

根據(jù)本項目所在城市及本工程的規(guī)模、水質(zhì)特點、當?shù)剡\行維護技術(shù)條件，結(jié)合現(xiàn)有工程的實際運行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統(tǒng)的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài)，利用微生物作用，將污水中的有機物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣。同時脫除污水中的磷。從而滿足設(shè)計要求。

（3）平流沉淀、混凝沉淀處理系統(tǒng)

生化處理出水含有較高的懸浮物，為了減少后續(xù)過濾系統(tǒng)的負荷，本設(shè)計中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統(tǒng)，混凝沉淀系統(tǒng)設(shè)混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。

（4）濾布過濾池

為了zui大限度的提高出水水質(zhì)，在沉淀系統(tǒng)出水后增設(shè)了濾布過濾池，利用轉(zhuǎn)動濾布過濾機將污水中的細小懸浮物去除，使出水更加清澈。

（5）消毒處理

污水經(jīng)二級生物處理后，水質(zhì)已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病細菌和寄生蟲卵。根據(jù)國家《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》關(guān)于“為保證公共衛(wèi)生安全，防治傳染性疾病傳播，城市污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施”的規(guī)定，污水處理廠出水需進行消毒處理。

（6）污泥處理工藝

污水生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥，有機物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。

本工程運行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機進行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運輸。

（7）污泥處置

經(jīng)脫水后的污泥須進行處置。本設(shè)計采用碟螺污水脫水機進行脫水，脫水后泥餅外運處置。

污水處理設(shè)備電氣配管

1、施工流程

暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理

2、主要施工方法和技術(shù)措施

（1）暗管敷設(shè)

a.暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿zui近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。

b.預(yù)制加工：

鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。

管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。

鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力。

c.測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。

d.固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。

e.管路連接

鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣。

管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m。

管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，。鋼管進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進入盒、箱要長短*，間距均勻、排列整齊；塑料管進入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進行固定。

f.管暗敷設(shè)方式：

隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。

g.暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。