小宇環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)及供應10方污水處理設備，我們的設備質量有保障，以zui快速的效率為您生產(chǎn)，為您發(fā)貨。

10方污水處理設備，小宇環(huán)保有著多年的生產(chǎn)安裝經(jīng)驗，為的就是讓更多的人放心的使用我們的設備，盡力做到，成就我們的*。

設備，我們只做zui棒的！服務，我們只做的！

——小宇環(huán)保

設備安裝和調(diào)試

污水處理站三班連續(xù)運行，每班配備操作工一名，。主要工作為格柵清渣、日常維護、設備檢修，同時監(jiān)測、記錄有關運行狀況。

1、 安裝：本設備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土基礎，另一組為鋼結構池體。鋼結構池體可埋入地坪以下，也可安裝在地坪上。兩組池體基礎的土建條件圖由我公司提供，要求四周挖掘寬度需比設備平面尺寸大600mm以上。

2、根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結構池體吊入。就位安裝時必須在我公司技術人員指導下進行，不能將箱體位置、方向放錯，然后由我公司負責池子之間的管道連接。

3、安裝完畢后必須把設備存滿水，試驗各管道接口不滲漏，方可用土填入設備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源線接通。接線時注意風機、水泵的轉向。

4、設備安裝后必須保證下雨地面不積水，鋼結構池體的上方不得壓有重物。設備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設備浮起。

5、設備維護與保養(yǎng)：我公司為客戶建立WHMBR系列污水處理設備定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質和油量，保證各部正常，同時檢查消毒劑的投加與剩余量，必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑，風機及水泵每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修。

污水處理程度和系統(tǒng)

污水處理的目的在于合理的解決營區(qū)污水的管理、處理和利用問題，應根據(jù)污染物排放總量控制目標、污水水質、排放水體功能與流量、污水出路和水量等因素確定應達到的處理程度。污水處理zui主要目的是使處理后出水達到一定的排放要求，既*，又要充分利用水體自凈能力，以節(jié)省費用。

另外隨著水資源危機加劇和用水量增加，污水處理應考慮回用問題。鑒于我國水環(huán)境和水資源現(xiàn)狀，在缺水地區(qū)污水處理應考慮再生回用。在考慮污水處理方案時，首先須確定污水應達到的程度，一般分為三級處理。

污水處理設備專項方案

安裝工程分為配合和加工階段、安裝階段、調(diào)試階段。配合階段主要配合土建預留洞、埋設預埋件、加工鋼板制卷管和非標件、電氣配管。安裝階段設備采用汽車吊放入管溝進行安裝。調(diào)試主要進行電氣調(diào)試、單車試運轉、聯(lián)體試運轉。配合階段，為土建主體施工的時間段的配合。安裝階段，室外管網(wǎng)施工應避開雷雨季節(jié)。

安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡式管理，設電氣工長、管道工長、質量安全員、材料機具管理員各一名。設施工班組，管道、電氣、設備三個小組。工長、質安員、材料員對項目負責，小組對工長、質安員負責。

推行*的施工方法和施工機具提高機械化作業(yè)水平，大量采用電動、液壓小型工具來提高工效。卷管、管件預制等工作集中在我公司加工廠進行，加工好后進行防腐處理，現(xiàn)場需要時再運送至工地。

一體化膜生物工藝

一體化膜生物工藝是用超濾膜代替二沉池進行污泥固液分離的污水處理工藝，為膜分離技術和活性污泥的有機結合。超濾膜孔徑一般在0.1～0.4μm，出水水質相當于二沉池出水再加超濾的效果。一體化膜生物工藝在一體化膜生物反應器中得到了充分運用，它不僅提高了污染物的去除效率，在很多情況下出水可以作為再生水直接回用，在將來的污水處理領域膜生物反應器將會得到較多應用。

其主要特點有：

(1)將膜分離設備取代二沉池進行泥水分離,并且剩余污泥少,具有技術、管理、投資和占地等方面的綜合優(yōu)勢；

(2)膜組件通常放置于生物反應器內(nèi)，無需污泥回流設備，比膜外置式的能耗低得多，而且能大幅度去除細菌和病毒，出水水質好；

(3)膜組件下方設有穿孔管曝氣，在膜表面形成循環(huán)流速可減輕膜面污染和臭味的產(chǎn)生；

(4)膜組件比較容易堵塞，需要清洗和更換，帶來操作上的不便。

工藝特點

采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；

具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質、水量變化的特點；

采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；

采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；

充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至zui低程度；

采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。

系統(tǒng)處理設施全部設置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。

橋架安裝工藝

1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質量， 應符合現(xiàn)行的有關技術標準。 

2、電纜支架應焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。    

3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應用壓板固定牢靠。   

4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。                       

5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導線將電纜橋架兩端聯(lián)接。               

6、 敷設電纜前，首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設計相符。

7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。   

8、電纜敷設前應進行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時，用1000V搖表測量，電纜的絕緣電阻不應小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電阻不應小于0.5MΩ 。                                     

9、冬季施工時，應注意電纜允許敷設zui低溫度，不得低于規(guī)范要求。

10、敷設前應按實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。

11、敷設電纜盤應置于放線架上，放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應與電纜盤的重量和寬度相適應。

12、電纜敷設時，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮，或采用多功能擴大機統(tǒng)一指揮。

13、電力電纜在終端頭與接頭附近應留有備用長度。

14、電纜在易受到機械損傷的地方，應加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm， 伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm。 

15、電纜在轉彎處應用電纜扎帶固定。   

16、電纜的彎曲半徑應符合規(guī)范要求。 

17、電纜敷設時，不允許發(fā)生交叉情況。

18、電纜的兩端、轉彎處應掛電纜標志牌。電纜標志牌的內(nèi)容包括：電纜線路編號、電纜規(guī)格型號、起點、終端。標志牌應能防腐，掛裝應牢固

19、電纜終端頭和中間頭制作應符合規(guī)范要求。