10t/h污水處理設(shè)備多少錢簡(jiǎn)介

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10t/h污水處理設(shè)備多少錢主機(jī)型號(hào)報(bào)價(jià)：

WSZ-0.5地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為29000元起；

WSZ-1地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為32000元起；

WSZ-2地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為36000元起；

WSZ-3地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為40000元起；

WSZ-5地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為50000元起。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 

1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄，對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè)，以便于維修；

2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)； 

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行； 

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正； 

5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常； 

6、在消毒劑投加時(shí)，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量，及時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格； 

7、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)； 

8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運(yùn)行開始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物； 

9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運(yùn)行。

設(shè)備設(shè)計(jì)運(yùn)行條件

1、生活污水排水系統(tǒng)概況

建筑物內(nèi)衛(wèi)生間的污水經(jīng)化糞池沉淀后，上清液排入就近的生活污水管道中；食堂內(nèi)的生活污水直接經(jīng)隔油池排入就近的生活污水管道中；其它生活污水直接排入就近的生活污水管道中。各處的生活污水自流匯入站內(nèi)的生活污水排水總管中，通過自流方式進(jìn)入生活污水調(diào)節(jié)池，經(jīng)提升泵1壓力送至地埋式一體化生活污水處理設(shè)備。經(jīng)過處理后的水匯集至清水池靠提升泵排走或送至站內(nèi)的雜用水系統(tǒng)。

生活污水處理的工藝流程：各建筑物----化糞池----調(diào)節(jié)池（由投標(biāo)方根據(jù)設(shè)備工藝要求確認(rèn)是否需要設(shè)置）---生活一體化設(shè)備----清水池----回用（排走）

2、生活污水量

站內(nèi)設(shè)置獨(dú)立的生活污水排水管網(wǎng)，本期工程生活污水的zui大日排水量按4m³考慮，生活污水小時(shí)處理量擬按0.5m³考慮，選用0.5m³/h的地埋式地埋式生活污水處理設(shè)備，不考慮備用。

3、安裝條件

全套地埋式生活污水處理裝置均為地下安裝敷設(shè)，調(diào)節(jié)池進(jìn)水口的埋深約為地面下1.50m(暫定)。地埋式生活污水處理裝置，調(diào)節(jié)池和清水池的總占地面積控制在15m×7m的范圍內(nèi)(暫定)，暫定內(nèi)容以施工圖為準(zhǔn)。

風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

（一）安裝 

1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 

2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。 

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過大。 

6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。

7.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。 

8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。

（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 

1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記） 

2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。 

4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：

a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。 

b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無壓力，則風(fēng)機(jī)沒有潤滑。） 

c.觀察滴油嘴有無有無機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。 

6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。

管道沖洗
  1、管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道，應(yīng)與可靠的排水系統(tǒng)連接，并應(yīng)保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%。

  2、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s，出其流量不宜小于表《水沖洗流量》的規(guī)定，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。

表《水沖洗流量》
管道公稱直徑（mm） 300  250  200  150  125  100  80  65  50  40

沖洗流量L/s        220  154  98   56   38   25   15  10   6  4

   考慮到實(shí)際施工中，往往滿足不了3m/s沖洗流速的條件，故作了較靈活的規(guī)定，要求其沖洗結(jié)果必須符合規(guī)定。

  3、沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口入水基本*時(shí)，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時(shí)管網(wǎng)的水流方向*。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣進(jìn)行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后，及時(shí)將存水排凈，有利于保護(hù)沖洗成果；如系統(tǒng)需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間投入使用，即應(yīng)用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。

面包磚等塊材貼面

（1）施工準(zhǔn)備：

a、在完成的路面基層上，重新定點(diǎn)、放線，每10m為一施段落，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高、路面寬度定放邊樁、中樁，打好邊線、中線。設(shè)置整體現(xiàn)澆路面邊線處的施工擋板，確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及拼裝方式。面層材料運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。

b、鋪裝材料進(jìn)場(chǎng)后整齊堆放，詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

c、按業(yè)主及設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)樣板段，確定鋪地方案。

(2）操作工藝

ａ、熟悉圖紙：以施工圖為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法。

ｂ、彈線：主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和面包磚的位置，十字線可以彈在砼墊層上。

ｃ、試鋪：在垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不大于3CM。根據(jù)圖紙要求把面包磚排好隊(duì)，以便檢查板塊之間的縫隙，校對(duì)板塊與周邊的相對(duì)位置。

ｄ、基層處理：鋪貼面包磚之前，將砼墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及面包磚），然后灑水濕潤均勻掃一遍素水泥漿。

ｅ、鋪砂漿：根據(jù)水平線及準(zhǔn)確標(biāo)高控制線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿。鋪好后用扛尺刮平拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線定的找平層厚度。

ｆ、鋪面包磚：鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上鋪設(shè)，用橡皮錘或木錘敲擊木墊板壓實(shí)。安放時(shí)四角應(yīng)同時(shí)下落，用橡皮錘或木錘敲擊木墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完*塊后向兩側(cè)及后退方向按順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起并用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行安裝。面包磚之間接縫要嚴(yán)且縫路勻直。

ｇ、灌漿、擦縫：鋪貼后1-2晝夜開始灌縫，灌縫1-2小時(shí)后，用棉團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與地面擦平，同時(shí)將面包磚表面上水泥漿擦凈，然后面層加保護(hù)。

（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋪裝材料的品種、色澤、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層結(jié)合必須牢固、 無空鼓。接縫應(yīng)均勻，周邊順直，無裂紋、掉角和缺楞等，允許偏差應(yīng)滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。