♦宜春醫(yī)院污水處理設備一體化♦

宜春醫(yī)院污水處理設備一體化--小宇環(huán)保，小宇環(huán)保污水處理公司真誠務實，擴拓創(chuàng)新。

創(chuàng)建精品工程，加速與接軌。

污泥的處理與處置

污泥處理是醫(yī)院污水處理的重要組成部分，在醫(yī)院污水處理過程中，大量懸浮在水中的有機無機污染物和致病菌、病毒、寄生蟲卵等沉淀分離出來形成污泥，這些污泥如不妥善消毒處理，任意排放或棄置，同樣會污染環(huán)境，造成疾病傳播和流行。污泥排放時應達到下列標準：

1.蛔蟲卵死亡率大于95%；

2.糞大腸菌值不小于0.01；

3.每10g污泥不得檢出腸道致病菌和結(jié)核桿菌。

本工程產(chǎn)生的污泥定期由吸糞車取走，每年兩次定期運出，吸取污泥過程中，必須投加消毒劑進行殺菌滅卵處理，同醫(yī)療垃圾一起進行無害化處理。

主要部件功能及工作原理

（1）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯在此與水混合，形成消毒液。另外，當配置標準原料罐時，水射器還用于原料罐吸料。

（2）計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

（3）進氣口：設備運行時的空氣通道，安裝時，應將連接管道通到室外，并保持與大氣相通。注意防止異物進入堵塞進氣口。

（4）安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑。安全閥打開后，將防護蓋打開，把安全塞重新塞緊即可。

（5）電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的部件之一，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值，水射器不能正常工作時，該表控制計量泵停止進料，以確保設備安全運行。

（6）余氯在線檢測儀（選配）：隨時在線檢測水中的余氯值，并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發(fā)生器計量泵的運行頻率，自動調(diào)節(jié)二氧化氯的投加量。

安裝注意事項

(1)設備的安裝:

設備安裝位置一般應選擇離投藥點近，且操作比較方便的位置。安裝時應注意留出一定的檢修空間，以方便維護。

對于出廠時已裝好的部件，開箱后應重新檢查，對于松動的部件要重新緊固。

將抽料軟管同原料罐進行連接。           

水射器與設備出氣口的連接用硬PVC管連接。

發(fā)生器進氣管，應接到室外通風處，一定要保持空氣暢通。入口應加防護措施。

(2)水射器的安裝

水射器一般應固定在設備后面的墻壁上，位置、高度應與發(fā)生器錯開，以便于檢修與操作。水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器前后應安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。水射器前要裝一個電接點壓力表和調(diào)節(jié)閥門。

注意：電接點壓力表應安裝在水射器的前端。

(3)投加管道的安裝

投加管道應使用PVC給水管，管徑應按水射器的使用要求配備，特殊情況需現(xiàn)場確定。

電氣元件和儀表的選取

1、預處理段電氣控制

一般電氣線路中zui常用的電器主要有：熔斷器、各種開關、斷路器、交直流接觸器、各種按鈕、指示燈、各種繼電器，這些電器的特點就是用觸點去接通和斷開電氣線路，從而控制電機或電器的工作的狀態(tài)。因此在電氣原理圖中常見的就是觸頭、接觸器線圈、繼電器線圈、熱繼電器及其觸點的圖形符號和文字符號，同時要根據(jù)設備的負載來選擇元件的容量。

預處理段的設備包括2個粗格柵電機、2個細格柵電機、兩個刮泥橋電機，這些設備除了功率不一樣之外，電氣控制原理*一樣。

設計要求：電機電源指示；電機自動控制與手動控制兩種方式；電機運行狀態(tài)指示；電機過載、故障自動停機。

2、曝氣池段電氣控制

曝氣池處理段主要通過變頻器來控制曝氣電機的轉(zhuǎn)速，曝氣池段含有4組共24臺曝氣機，每臺曝氣機分為木地控制和遠程控制，同時可以手動調(diào)節(jié)曝氣機的轉(zhuǎn)速。

設計要求：曝氣機控制既有手動控制又有自動控制；可以手動和自動調(diào)節(jié)曝氣機的轉(zhuǎn)速;曝氣機運行指示；變頻器故障指示；曝氣機轉(zhuǎn)速指示。

3、生物濾池段電氣控制

生物濾池段包括生物濾池和泵房兩部分。每格生物濾池有一個進水蝶閥、一個反沖進水蝶閥、一個出水閘門、一個反沖出水閘門；泵房內(nèi)含有兩個反沖總管蝶閥、兩臺增壓水泵、一臺反沖水泵。

閘閥設計要求：電源指示；手動打開與關閉；自動打開與關閉。

SBR法及其變型工藝

序批式活性污泥法（SBR）又稱間歇式活性污泥法，早在1914年就由英國學者Ardern和Locket發(fā)明的水處理工藝。80年代前后，由于自動化、計算機等*的迅速發(fā)展以及在污水處理領域的普及與應用，此項技術獲得重大進展。使得間歇活性污泥的運行管理也逐漸實現(xiàn)了自動化。由于SBR在運行過程中，各階段的運行時間、反應器內(nèi)混合液體積的變化以及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運行功能要求等靈活變化。對于SBR的反應來說，只是時序控制，無空間控制障礙，所以可以靈活控制。因此，SBR工藝發(fā)展速度極快，近幾年來，已發(fā)展成多種改良型，主要有：ICEAS法、CAST法、Unitank法和DAT-IAT法。

CAST工藝和SBR不同，在循環(huán)式活性污泥法中結(jié)合有生物選擇器、生物反應池二個區(qū)域，容積較小的*區(qū)作為生物選擇器，第二區(qū)為主反應區(qū)。*區(qū)和第二區(qū)在水力上是相通的。用泵將主反應區(qū)的活性污泥回流到選擇器中。

UNITANK的工藝思想、池子布置和運行方式與三溝式氧化溝相類似，但在池體構型、曝氣方法、出水方式等方面有所不同，一般由一矩形池子組成，內(nèi)分三格，三格在水力上是相通的。池子外側(cè)二格交替作為曝氣池和沉淀池，中間池始終作為曝氣池，在每一格池子中設置曝氣裝置，可以為表面曝氣設備，也可以是鼓風曝氣系統(tǒng)。

SBR類活性污泥法工藝操作靈活，可采用多種運行方式，但是單池處理能力較小，在較大規(guī)模的城市污水廠中采用，分組數(shù)多，控制點多，給操作管理帶來了不便。為減少平面占地，該工藝也可在較大水深下運行（取決于撇水設備的能力），但水深加大，浪費的水頭較大，運行能耗較高，同時對運行過程的自控技術要求較高。

污水處理工藝設計

1、處理工藝流程

污水 → 格柵 → 調(diào)節(jié)池 → 生物接觸氧化池→ 斜管沉淀池 →過濾池→消毒池 → 排放

 污泥池 → 定期清理外運

工藝流程說明

一、凈化：污水經(jīng)格柵去除較大顆粒和纖維狀雜質(zhì)后流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設置預曝氣充氧攪拌，使污水充分地均質(zhì)均量，并防止淤泥沉積。然后自流入生物接觸氧化池。生物接觸氧化法是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理手段，通過曝氣機提供氧源，培養(yǎng)好氧菌，附著于生物填料表面形成生物膜。在該裝置中的有機物被微生物所吸附、分解,使水質(zhì)得到凈化。生物接觸氧化池采用聚乙烯半軟性填料為微生物載體，該填料質(zhì)量輕、比表面積大、不易使生物膜結(jié)成球團。布氣采用微孔曝氣頭，該裝置具有氣泡細、布氣均勻、氧利用率高的特點。曝氣機采用日本獨資生產(chǎn)的百事德回轉(zhuǎn)式風機，具有體積小、噪聲低、供氣量大、可靠耐用等優(yōu)點。

經(jīng)生物凈化后的污水自流入斜管沉淀池及過濾池。斜管沉淀池兼有物理阻隔和生物吸附的功效，通過斜管表面負荷、有效水深和滑泥斗傾角等設計參數(shù)的合理選擇，提高了固液分離的效果。過濾池采用陶粒、焦碳等多種質(zhì)地、粒徑和高孔隙率的混合濾料,并設多級過濾，*吸附和阻隔溶解性的懸浮雜質(zhì)。斜管沉淀池和過濾池底部還設有吸泥管道，沉積污泥經(jīng)自吸污泥回流泵回流至生物氧化池進行好氧消化，往復循環(huán)即確保生物接觸氧化池的活性污泥濃度又減少水池中淤泥沉積。

二、消毒: 污水消毒殺菌采用次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場生產(chǎn)制備消毒劑,經(jīng)過生物接觸氧化法和沉淀過濾等工藝處理后的污水，有機物和懸浮雜質(zhì)己基本去除，再通過投加消毒劑去除致病菌即可達標排放。