屠宰廢水中的凈化物去除率到達(dá)68~99.9%,經(jīng)處置后的水質(zhì)中的凈化物均遠(yuǎn)低于《肉類加工工業(yè)水凈化物排放規(guī)范》(GB13475-92)表3一級規(guī)范。次要凈化物的去除率在已到達(dá)同類處置工藝的*程度。
三門峽屠宰廢水處理設(shè)備裝置具有順應(yīng)性、應(yīng)急性強,可滿足水質(zhì)、水量的變化,操作和維護(hù)管理方便,工程建立周期短,運用壽命長等特點和自動化水平高、運轉(zhuǎn)波動、運轉(zhuǎn)費用低、總投資較省等優(yōu)點。
三門峽屠宰廢水處理設(shè)備裝置序批式活性污泥零碎(SBR):
SBR(Sequencing Batch Reactor)工藝順應(yīng)以后好氧生化處置工藝的開展趨向,屬簡易、高效、低耗的污水處置工藝,普遍地使用于屠宰廢水的處置中。其次要優(yōu)點有:
l 流程簡單,無二沉池和污泥回流設(shè)備,節(jié)省了少量用地和設(shè)備。
l 投資省,運轉(zhuǎn)費用低,比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%,運轉(zhuǎn)費用可降低10~20%。
l 不易發(fā)作污泥收縮,出水水質(zhì)好;剩余污泥性質(zhì)波動,便于稀釋和脫水。
l 自動控制,反響池中交替處于好氧、缺氧和厭氧形態(tài),具有較強的脫氮除磷才能。
l 耐沖擊負(fù)荷才能強,負(fù)荷在正常負(fù)荷的2.5倍狀況下仍能取得波動處置效率。
物化處置工藝:
物化處置辦法有:混凝、過濾等?,F(xiàn)將這幾種罕見的處置辦法引見如下:
(1) 混凝
混凝工藝次要分爲(wèi)混凝氣浮和混凝沉淀兩種:
1)混凝氣浮:經(jīng)過各種方式的安裝通入或發(fā)生少量微氣泡,同時添加混合劑或浮選劑,使廢水中的粗大顆粒構(gòu)成的絮體與微氣泡粘附,從而使絮體視密度下降,并依托浮力使其上浮,到達(dá)固液別離污染廢水的目的。該工藝自動化水平高,效果波動,但工程造價高,運轉(zhuǎn)費用高,污泥脫水難。適用于水量不大的廢水處置工程。
2)混凝沉淀法:混凝沉淀是染料、染色廢水常常采用的物化處置法。其機(jī)理是在工業(yè)廢水中參加混凝劑,使廢水中以膠體形態(tài)存在的分散小顆粒與混凝劑發(fā)作混合,凝聚的反響,加大絮體的粒徑,使之沉降,從而使廢水失掉污染。該工藝運轉(zhuǎn)效果波動牢靠,操作管理復(fù)雜,自動化水平高,運轉(zhuǎn)費用較低,但占空中積大。適用于大水量處置工程。
(2) 過濾
過濾普通指以石英砂等粒狀濾料截留水中懸浮雜質(zhì),從而使水取得廓清的工藝進(jìn)程。過濾的作用次要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì),特別是能無效地去除沉淀技術(shù)不能去除地巨大粒子和細(xì)菌等,而且對BOD5和CODCr等也有某種水平地去除效果。
曝氣零碎:
曝氣零碎爲(wèi)生物好氧提供必需的氧氣,是處置站設(shè)計的中心之一,許多廢水處置站無法正常運轉(zhuǎn)均由該零碎的毛病形成。設(shè)計的關(guān)鍵是需氧量的計算,許多公司采用經(jīng)歷值計算往往會形成設(shè)計容量過大或缺乏。活性污泥池的需氧次要由三局部組成:去除BOD5所耗費的氧(0.5kgO2/kgBOD)、維持曝氣池內(nèi)污泥好氧所需求的氧(0.11kgO2/kg污泥)、氨氮硝化所需求的氧(4.7kgO2/kgNH3-N),其中氨氮硝化所需的氧接近于其他局部所需氧的總和。許多設(shè)計人員在計算需氧量進(jìn)程中會成心疏忽氨氮硝化所需求的氧,以增加曝氣量,降低投資和運轉(zhuǎn)本錢。