玻璃鱗片涂料的防腐機(jī)理 :涂料作為防腐層zui簡(jiǎn)單的方法，就是使介質(zhì)與基體隔絕，而涂料通常存在孔隙，而介質(zhì)（水、酸、堿）等小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小，加上這些與涂層接觸的介質(zhì)都是直線地通過(guò)，而涂層又不可能涂得很厚（否則要產(chǎn)生裂紋），一般的涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質(zhì)腐蝕，但它抵擋不住介質(zhì)向基體的擴(kuò)散滲透。（賈）

所以，普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用，尤其在液相介質(zhì)和溫度較高的場(chǎng)合。玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了二方面的變化，一是可以加工成很厚而不要擔(dān)心會(huì)發(fā)生裂紋，這是因?yàn)椴Ａ[片把涂層分割成許多小的空間而大大地降低了涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù)；二是由于玻璃鱗片的多層平行與基體排列，使介質(zhì)擴(kuò)散滲透的路線變得彎彎曲曲，延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透擴(kuò)散至基體的時(shí)間。用于涂料中的玻璃鱗片具有魚(yú)鱗效應(yīng)：成千上萬(wàn)的鱗片交錯(cuò)排列，形成涂層內(nèi)復(fù)雜曲折的滲透擴(kuò)散途徑，使得腐蝕介質(zhì)的擴(kuò)散路線變得相當(dāng)曲折變曲，很難達(dá)到基材。 玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、破碎、碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。    玻璃鱗片，由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下，進(jìn)行急速冷卻而制得。因此，其玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似，并非*是一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，而是一種亞穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。    若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護(hù)層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加*的性能。    早在五十年代中期，歐文思·康寧玻璃纖維公司，就成功地開(kāi)發(fā)出一種含有玻璃鱗片的樹(shù)脂襯里材料，其玻璃鱗片的厚度為2μm～3μm，寬度為50μm～3mm。美國(guó)“玻盾”有限公司，也曾利用醇酸樹(shù)脂作為基料，用玻璃鱗片作為填料，制得了玻璃鱗片涂層。經(jīng)過(guò)液體和蒸氣的滲透試驗(yàn)，結(jié)果證明，在 3mm厚的這種涂層上，其滲透量，比采用其他填料所制得同樣厚度涂層的，要少得多。

    由于使用的無(wú)溶劑涂料是一種不含溶劑的環(huán)氧涂料，漆固體份含量高達(dá)98%以上，與溶劑型環(huán)氧涂料相比，在施工性能方面亦有一定差異，其zui大的差異在于粘度的增大與操作期的縮短。  無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的粘度較高，這對(duì)噴涂設(shè)備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無(wú)空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以需添置壓力比更高的新型無(wú)空氣噴漆泵。但在施工過(guò)程中，由于它不含溶劑，其干燥、固化過(guò)程中不是靠溶劑的揮發(fā)，而*依賴(lài)于自身的固化反應(yīng)，其反應(yīng)過(guò)程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過(guò)配方中固化劑的選用而進(jìn)行調(diào)整（一般可調(diào)整范圍為25℃—5-120 分鐘），但相對(duì)于傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧漆2—8小時(shí)的操作期，仍然是大大縮短了，而且涂料的操作期越長(zhǎng)，所需的干燥時(shí)間亦越長(zhǎng)，這就增加了施工的難度。

    為解決這一難題，應(yīng)注意采取以下措施：
    ①. 無(wú)溶劑環(huán)氧涂料選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意所具備的施工條件，施工條件包括現(xiàn)場(chǎng)可行的施工方式（雙進(jìn)料熱噴涂、單進(jìn)料無(wú)氣噴涂、輥刷等）和施工環(huán)境溫度，根據(jù)施工條件選擇合適的無(wú)溶劑環(huán)氧涂料品種或要求涂料廠家調(diào)整其施工性能以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工條件要求。通常在低于10℃時(shí)不適宜選用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料；20℃以下時(shí)，建議選用冬用型無(wú)溶劑環(huán)氧涂料；20℃以上時(shí)，選用夏用型無(wú)溶劑型環(huán)氧涂料，這有利于獲得適宜的操作期和涂膜干燥時(shí)間。
    ②. 涂料配制時(shí)必須考慮在使用期內(nèi)的施工能力，在這段時(shí)間內(nèi)能用完多少就配多少，以免配料太多來(lái)不及用而導(dǎo)致凝膠浪費(fèi)。
    ③. 如采用單管進(jìn)料的高壓無(wú)空氣噴涂方式施工，宜選用壓力比大的無(wú)空氣噴泵，適當(dāng)?shù)膰娮旃荛L(zhǎng)度，提高總輸出流體壓力以保證順利進(jìn)料和霧化良好，選用合適口徑和流量的噴嘴以保證能在操作期內(nèi)用完所混合好的涂料。另外，冬季施工由于溫度較低，油漆的粘度大大增加，按以往的經(jīng)驗(yàn)是用增加稀釋劑的方法來(lái)降低粘度，但在使用無(wú)溶劑環(huán)氧時(shí)，如果僅依靠這種方法將失去使用無(wú)溶劑環(huán)氧的意義。因此在使用過(guò)程中盡量將油漆存放在室內(nèi)或適當(dāng)預(yù)熱，使涂料本身的溫度不低于15℃，以提高涂料的溫度來(lái)降低粘度，達(dá)到能?chē)娡康囊?，并且適當(dāng)?shù)奶岣咄苛媳玫膲毫?，盡量縮短噴漆皮管的長(zhǎng)度，以使涂料能正常的噴涂。
    ④. 采用帶加熱裝置的雙管進(jìn)料高壓無(wú)空氣噴涂裝置進(jìn)行施工是方式，如美國(guó)GRACO公司Xtreme Mix & XTR產(chǎn)品 及重慶長(zhǎng)江機(jī)械廠SZD2電子配比雙組份噴涂機(jī)等，這種裝置的特點(diǎn)是：a、對(duì)于高粘度的無(wú)溶劑環(huán)氧涂料可預(yù)先對(duì)甲乙組份分別進(jìn)行預(yù)熱，再粘稠的無(wú)溶劑環(huán)氧涂料如預(yù)熱到40-70℃即可獲得較低的粘度以適合進(jìn)料和霧化。b、由于涂料甲乙組份分別進(jìn)料，按比例在混合腔中混合后很快噴涂出去，這就解決了因無(wú)溶劑環(huán)氧漆預(yù)先混合后的操作使用期（Pot Life）太短而造成的施工難題，而且可以施工快干型無(wú)溶劑環(huán)氧涂料，達(dá)到2小時(shí)內(nèi)實(shí)干，12小時(shí)內(nèi)*固化，單道膜厚甚至可達(dá)到2500μm同樣，無(wú)溶劑環(huán)氧涂料粘度的提高對(duì)于輥刷施工來(lái)說(shuō)，油漆工人可能感覺(jué)比較費(fèi)力， 可能會(huì)降低效率，在低溫時(shí)因粘度太高甚至無(wú)法進(jìn)行輥刷，且對(duì)于平面來(lái)說(shuō)容易超出設(shè)計(jì)厚度，對(duì)于立面則要防止出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，宜采用硬的刷子或短毛輥筒用力，盡量不要涂得太厚，單道涂膜通?？煽刂圃?50-300 微米范圍內(nèi)，以防止流掛現(xiàn)象發(fā)生。

     鋼管腐蝕問(wèn)題普遍存在于國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)的各個(gè)部門(mén)，既給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了巨大的損失.也給生產(chǎn)和生活造成*的困難。鋼管在自然條件下(大氣，天然水體、土壤)或人為條件(酸、堿、鹽及其它介質(zhì))下，每時(shí)每刻都在發(fā)生腐蝕.一種自發(fā)進(jìn)行的無(wú)謂的消耗。其根本原因鋼質(zhì)管道是因?yàn)樘幱跓崃W(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，在上述條件下它們就要恢復(fù)原來(lái)的相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài).生成鐵氧化物 碳酸鹽等.或轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄噪x子。這一過(guò)程就是金屬的腐蝕過(guò)程。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)鋼鐵年產(chǎn)量1.6億噸.每年因腐蝕而損耗6千多萬(wàn)噸.差不多等于上海寶鋼鋼鐵總廠的年產(chǎn)量。腐蝕不僅是鋼鐵資源的浪費(fèi)，還會(huì)因腐蝕使管道、設(shè)備使用壽命縮短 更換新管道 設(shè)備的造價(jià)費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)金屬材料本身的價(jià)格，生產(chǎn)成本因此而增大，降低了經(jīng)濟(jì)效益 腐蝕造成的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。腐蝕產(chǎn)物形成垢層，影響傳熱和介質(zhì)流速 傳熱效率降低，能耗由此大大增加，我國(guó)每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)2800億元，比每年風(fēng)災(zāi)，水災(zāi)、地震 火災(zāi)等自然災(zāi)害的總和還要多。腐蝕造成各種事故和重大災(zāi)害。由于鋼質(zhì)管道、設(shè)備的腐蝕，引起生產(chǎn)企業(yè)停工停產(chǎn) 產(chǎn)品質(zhì)量下降。影響生活供、供氣、供采暖蒸汽或熱水，給人民生活帶來(lái)很多困難。埋地輸油 氣、水等管道、管網(wǎng)的泄漏，企業(yè)煉油，化工、化纖、化肥、制藥等管道、設(shè)備的跑、冒、滴漏.除損失大量有用的物質(zhì)外 又造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，甚至引起火災(zāi)、爆炸、塌毀等災(zāi)難性事故。鑒于金屬腐蝕的普遍存在.為了防止或減緩金屬腐蝕的發(fā)生.各種金屬防腐技術(shù)和工藝應(yīng)運(yùn)而生。金屬防腐新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用.延長(zhǎng)管道設(shè)備使用壽命，節(jié)省資金、保證安全生產(chǎn)。我國(guó)石油 化工、公共事業(yè)等行業(yè).管道因腐蝕穿孔達(dá)2萬(wàn)次/年.其主要發(fā)生在鋼管的接口處和管道自身的磕碰傷。 
    鋼價(jià)繼續(xù)大漲，對(duì)于下周市場(chǎng)行情，提醒大家關(guān)注如下幾個(gè)方面：其一、需求因素。當(dāng)前市場(chǎng)已進(jìn)入3月傳統(tǒng)消費(fèi)旺季，工地基本恢復(fù)正常采購(gòu)，需求量整體繼續(xù)提升。不過(guò)隨著價(jià)格漲至高位，部分中間商開(kāi)始轉(zhuǎn)為觀望，商家更多考慮手中資源獲利，高位繼續(xù)囤貨需求減弱。此外，今年需求啟動(dòng)較早，終端用戶(hù)在前期大漲階段已普遍增加備貨，而近期鋼價(jià)的大漲已使得不少終端用戶(hù)超出年初預(yù)算成本，或?qū)?duì)后期需求釋放形成一定影響。其二、供給因素。2月上旬重點(diǎn)企業(yè)粗鋼日均產(chǎn)量171.78萬(wàn)噸，旬環(huán)比大幅增長(zhǎng)3.56%，顯示在*驅(qū)使下，鋼廠增產(chǎn)較為積極。不過(guò)本周華北地區(qū)再次傳來(lái)限產(chǎn)消息，唐山、邯鄲地區(qū)3月1-15日鋼鐵企業(yè)限產(chǎn)50%，短期市場(chǎng)供應(yīng)收縮預(yù)期依然較強(qiáng)。值得注意的是，當(dāng)前不少地方螺紋鋼價(jià)格已高于熱卷，鋼廠生產(chǎn)建材利潤(rùn)大幅高于板材，已吸引部分鋼廠優(yōu)先將鐵水用于生產(chǎn)建材，加之部分中頻爐企業(yè)開(kāi)始使用調(diào)坯方式來(lái)恢復(fù)成材生產(chǎn)，后期建筑鋼材市場(chǎng)供應(yīng)仍有回升壓力。其三、成本因素。本周?chē)?guó)內(nèi)焦炭?jī)r(jià)格基本平穩(wěn)，鐵礦石震蕩運(yùn)行，鋼企盈利大幅擴(kuò)大。當(dāng)前鐵礦石市場(chǎng)供應(yīng)充足，港口庫(kù)存持續(xù)刷新紀(jì)錄，隨著期貨下跌，鐵礦石現(xiàn)貨高位將難以支撐。而焦炭市場(chǎng)盡管焦企有提漲需求，但鋼廠在庫(kù)存高位且面臨限產(chǎn)的情況下，短期焦炭難有趨勢(shì)性上漲。短期成本或?qū)?duì)鋼價(jià)形成一定拖累。綜合概括而言，當(dāng)前國(guó)內(nèi)鋼市供需基本面依然良好，旺季需求有望進(jìn)一步釋放，鋼鐵去產(chǎn)能繼續(xù)推進(jìn)。但國(guó)內(nèi)鋼價(jià)在1、2月傳統(tǒng)消費(fèi)淡季大漲至近四年新高，在很大程度上已經(jīng)透支了旺季供需向好的預(yù)期。隨著宏觀層面不斷傳出去杠桿、防資產(chǎn)泡沫的政策信號(hào)，鋼貿(mào)商庫(kù)存資源累積的豐厚利潤(rùn)需要，短期鋼價(jià)震蕩回調(diào)或難以避免。基于此，對(duì)下周市場(chǎng)維持偏消極評(píng)價(jià)——綠色預(yù)警。

    由現(xiàn)場(chǎng)不穩(wěn)定的防腐施工到工廠化防腐處理，由對(duì)管材進(jìn)行防 腐處理發(fā)展到耐腐蝕的新型管材，經(jīng)歷了幾十年的時(shí)間，走了一條必由之路。我們?nèi)绾握J(rèn)識(shí)歷史，把握未來(lái)，我們的工程如何選用管材，對(duì)我們的管網(wǎng)將產(chǎn)生較大的影響。我們應(yīng)該好好的研究，借鑒國(guó)內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。同時(shí)還有一個(gè)重要課題：舊管的翻新改造，也是一個(gè)巨大的工程系統(tǒng)，用什么樣的工藝技術(shù)zui省，值得我們下工夫去探索和解決。 管材的分類(lèi)與新管材：  管子命名常常是以制造管子的材料相稱(chēng)。如用鋼材制造的管叫鋼管，用塑料制造的管叫塑料管。以此來(lái)分，目前可分為七類(lèi)管材、兩6  大管道結(jié)構(gòu)、兩大管道系統(tǒng)。這七類(lèi)管材是：  1、金屬類(lèi)管材。如不銹鋼管、銅管、球墨鑄鐵管、碳鋼管。新型管材的出現(xiàn)，并不意味著金屬管材從工程中全面。根據(jù)我國(guó)國(guó)情，口徑在DN1000以上的市政給水管網(wǎng)都采用水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵鐵管。因而水泥砂漿襯里、重型外防腐有陰極保護(hù)的鋼管還有一定市場(chǎng)。而建筑室內(nèi)給水隨著不銹鋼管、銅管接頭型式的進(jìn)步，工程造價(jià)的降低，會(huì)有越來(lái)越高的份額。  2、金屬與塑料類(lèi)復(fù)合管材。目前市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)的有鋼塑復(fù)合管、鋼環(huán)氧復(fù)合管、鋁塑復(fù)合管PAP、鋁合