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石油化工廠氣體凈化器

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產(chǎn)品型號JY

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更新時間：2022-07-22 14:13:16瀏覽次數(shù)：1210次

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濰坊凈源環(huán)保設(shè)備有限公司

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所在地區(qū)：山東濰坊市

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產(chǎn)品簡介

石油化工廠氣體凈化器
廢氣成分主要是油墨溶劑產(chǎn)生的廢氣等.使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等，廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復(fù)合過程，揮發(fā)出來有機(jī)溶劑是廢氣污染的主要來源。廢氣成分復(fù)雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經(jīng)凈化排出后對周邊環(huán)境較大。

詳細(xì)介紹

石油化工廠氣體凈化器

配水及投配系統(tǒng)：配水箱、攪拌裝置、水泵、配水管等。

凈源環(huán)保業(yè)務(wù)許工：

廢氣凈化技術(shù)：

1、吸附法

吸附法利用某些具有吸附能力的物質(zhì)如活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等具有多孔材料吸附有害成分而達(dá)到消除有害污染的目的。微孔和介孔材料已被廣泛應(yīng)用于吸附過程。然而，在實(shí)踐中遇到的zui常見的多孔材料（如活性炭，硅膠和分子篩）的一些缺點(diǎn)，如低的吸附能力，易燃性，并有與再生有關(guān)的其他問題。因此，人們一直專注新型多孔材料的吸附能力，快速反應(yīng)動力學(xué)和高可逆性。吸附法的優(yōu)點(diǎn)在于去除效率高、能耗低、工藝成熟、脫附后溶劑可回收。缺點(diǎn)在于是設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，后運(yùn)行費(fèi)用較高且有二次污染產(chǎn)生，當(dāng)廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時，吸附劑易中毒。

污水處理可采用“預(yù)處理→一級強(qiáng)化處理→消毒"的工藝。通過混凝沉淀(過濾)去除攜帶病毒、病菌的顆粒物，提高消毒效果并降低消毒劑的用量，從而避免消毒劑用量過大對環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。

石油化工廠氣體凈化器

吸附法其吸附效果主要取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種和吸附系統(tǒng)工藝條件(如操作溫度、濕度等因素)，因而吸附法的關(guān)鍵問題就在于對吸附劑的選擇。吸附劑要具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面積大，吸附性能好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿，耐水，耐高溫高壓，不易破碎，對空氣阻力小。常用的吸附劑主要有活性炭（顆粒狀和纖維狀）、活性氧化鋁、硅膠、人工沸石等。

琴韻溫柔：去專業(yè)的獸醫(yī)看。如果條件夠給寵物狗做切除。如果條件不夠就不要做了。除非你想讓它早點(diǎn)解脫。衛(wèi)生、技術(shù)條件很多獸醫(yī)門頭都不夠。弄點(diǎn)碘酒給他抹一下。在用一些藥。買些人用的慶大針加到雞蛋里讓它吃上一段時間看看情況。

吸附法與其它凈化方法的集成技術(shù)治理眾多行業(yè)的VOC廢氣凈化，在國內(nèi)得到了推廣應(yīng)用。如采用液體吸附和活性炭吸附法聯(lián)合處理高濃度可回收苯乙烯廢氣；采用吸附法和催化燃燒法聯(lián)合處理丙酮廢氣等。吸附法與其它凈化方法聯(lián)用后不僅避免了兩種方法各自的缺點(diǎn)，而且具有吸附效率高，無二次污染等特點(diǎn)。

2、溶劑吸收法

以液體溶劑作為吸收劑，使廢氣中的有害成分被液體吸收，從而達(dá)到凈化的目的，其吸收過程是根據(jù)有機(jī)物相似相溶原理，常采用沸點(diǎn)較高、蒸氣壓較低的柴油、煤油作為溶劑，使 VOC 從氣相轉(zhuǎn)移到液相中，然后對吸收液進(jìn)行解吸處理，回收其中的 VOC，同時使溶劑得以再生。

該法的優(yōu)點(diǎn)在于對處理大風(fēng)量、常溫、低濃度有機(jī)廢氣比較有效且費(fèi)用低，而且能將污染物轉(zhuǎn)化為有用產(chǎn)品。但溶劑吸收法仍有不足之處，由于吸收劑后處理大，對有機(jī)成分選擇性大，易出現(xiàn)二次污染。因而在處理VOC時需要選擇多種不同溶劑分別進(jìn)行吸收，較大增加了成本與技術(shù)復(fù)雜性。另外，有機(jī)物在吸收劑中的溶解度、有機(jī)廢氣的濃度、吸收器的結(jié)構(gòu)形式，如填料塔、噴淋塔，液氣比、溫度等操作參數(shù)等均為吸收法的影響因素，任何一項(xiàng)發(fā)生改變將或多或少影響到吸收法效用。

地理環(huán)境適合且技術(shù)條件允許時，污水可考慮采用荒地、廢地以及坑塘、洼地等穩(wěn)定塘處理系統(tǒng)。用作二級處理的穩(wěn)定塘系統(tǒng)，處理規(guī)模不宜大于5000m3/d。

3、熱破壞法

熱破壞法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。其破壞機(jī)理是氧化、熱裂解和熱分解，從而達(dá)到治理VOCs的目的。熱破壞法適合小風(fēng)量，高濃度的氣體處理，對于連續(xù)排放氣體的場合,使用設(shè)備簡單，少，操作方便，占地面積少，另外可以回收利用熱能，氣體凈化*。由于熱破壞法是催化燃燒，所以要求的起燃溫度低，大部分有機(jī)物和 CO 在 200～400 ℃即可完成反應(yīng)，故輔助燃料消耗少，而且大量地減少了氮化物的產(chǎn)生，適用于較多場合。但熱破壞法有燃燒爆炸危險，熱力燃燒需消耗燃料，不能回收溶劑。而熱催化氧化法中不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對廢氣作前處理。

4、生物處理法

生物處理技術(shù)應(yīng)用于VOC廢氣凈化是近幾年才開始的，是一項(xiàng)新興的技術(shù)。常見的生物處理工藝包括生物過濾法、生物滴濾法、生物洗滌法、膜生物反應(yīng)器和轉(zhuǎn)盤式生物過濾反應(yīng)器法。

新型催化活性微電解填料由科研院校共同研發(fā)，由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)、比表面積大、比重輕、活性強(qiáng)、電流密度大、作用水效率高等特點(diǎn)。