塑料廠中塑料加工過程分2種，一種是廢塑料加工，一種是塑料原料加工。

• 廢塑料加工：廢塑料經(jīng)塑料破碎機(jī)破碎、清洗，再經(jīng)過塑料擠出機(jī)加熱、熔融、擠出造粒后，經(jīng)塑料注射成型機(jī)加熱、將熔融塑料在較高的壓力下注入相應(yīng)的模具中，冷卻定型后取出制品。
• 塑料加工：塑料擠出機(jī)加熱、熔融、擠出造粒后，經(jīng)塑料注射成型機(jī)加熱、將熔融塑料在較高的壓力下注入相應(yīng)的模具中，冷卻定型后取出制品。

這個(gè)過程中用到的塑料設(shè)備有：造粒機(jī)、注塑機(jī)、擠出機(jī)、拉膜機(jī)、拉絲機(jī)、壓延機(jī)等。

根據(jù)不同塑料原料，產(chǎn)生的廢氣成分也不一樣，但大致上廢氣成分主要包括非甲烷總烴、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對(duì)-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、異丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。

小型塑料廠廢氣處理設(shè)備簡介

針對(duì)塑料廢氣處理，草木綠擁有完整的產(chǎn)品線（RCO催化燃燒、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉(zhuǎn)輪，也有電捕焦油器、靜電式油煙廢氣凈化器、等離子油煙廢氣凈化器等），可根據(jù)客戶具體工況搭配適合的塑料廢氣處理方案，因?yàn)橛行r(shí)候，工況現(xiàn)場太惡劣，廢氣濃度太高，需要加預(yù)處理，如噴淋塔、除沫器、氣液分離器、降溫器，還有些工況需要加防火閥等等，所以塑料廢氣的處理需要具體問題具體分析。

ROC催化燃燒：是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置，簡稱RCO，是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。

活性炭吸附脫附裝置：活性炭吸附箱，是目前處理VOCs的常見的方法，特別適用于處理低濃度的VOCs。草木綠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的活性炭吸附箱，是處理有機(jī)廢氣、臭味氣體、異味氣體、惡臭氣體，凈化效果好、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的廢氣凈化設(shè)備。其孔徑分布廣，微孔發(fā)達(dá)，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質(zhì)，對(duì)苯類、乙酸乙酯、lv仿等VOCs的吸附回收非常有效。非性、疏水性的表面特性，使它對(duì)非性物質(zhì)的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價(jià)充足，制備工藝簡單，易脫附再生，基于此，活性炭已被廣泛用作吸附劑來處理低濃度、較大風(fēng)量的中等相對(duì)分子質(zhì)量（通常約為45～130）的VOCs。

沸石轉(zhuǎn)輪：適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理，利用沸石分子篩，吸附工業(yè)廢氣的凈化設(shè)備。主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)，草木綠處理工藝為沸石轉(zhuǎn)輪+RCO、沸石轉(zhuǎn)輪+RTO、沸石轉(zhuǎn)輪+CO、沸石轉(zhuǎn)輪+TO。在適當(dāng)?shù)那樾蜗拢€可以將沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附后的煙氣，引入業(yè)主原有的鍋爐或生產(chǎn)工藝中，以減少整套廢氣治理系統(tǒng)的投資。分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮裝置實(shí)現(xiàn)了廢氣連續(xù)吸附和在線脫附，吸附處理后的氣體VOC物質(zhì)含量可以降低到1PPM以下，效果好，連續(xù)運(yùn)行，操作簡單。采用熱空氣連續(xù)脫附，脫附廢氣僅有處理廢氣量5-20分之一，濃度是被處理廢氣的5到20倍，屬于小氣量、中高濃度廢氣，采用焚燒或化學(xué)氧化處理。適用于大風(fēng)量、低濃度、效果要求高的VOC氣體處理項(xiàng)目。

電捕焦油器: 氣體經(jīng)過配氣均勻后進(jìn)入放電區(qū)，氣體中的焦油、粉塵等混合顆粒物荷電后帶上負(fù)電子、負(fù)離子、負(fù)電荷，在高壓電場的作用下向帶正電的吸捕陽板移動(dòng)，這些被捕集介質(zhì)微粒在殘余靜電的作用下，聚集在吸捕陽板上，由自身為流動(dòng)狀態(tài)，靠自身的重量沿陽板下滑，落入電捕焦油（塵）器的底部，經(jīng)過排污口排除，凈化后的氣體從設(shè)備的出口逸出。

草木綠自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)的系列立式蜂窩、臥式電捕除焦油器，絕緣箱（絕緣子瓷瓶）特殊設(shè)計(jì)，融合了國內(nèi)外電除塵器、電捕焦油器的諸多優(yōu)點(diǎn)，電暈均勻分布，在高壓、強(qiáng)電場電暈的作用下，氣體中的焦油、塵埃、粒子、等導(dǎo)電介質(zhì)得到凈化，效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)費(fèi)用低之優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶推崇。

靜電式油煙廢氣凈化器: 采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質(zhì)齒板放電裝置，放電形式產(chǎn)生等離子體；低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，能夠在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)，把空氣和廢氣分子擊穿，發(fā)生一系列分化裂解反應(yīng)，產(chǎn)生高濃度、高強(qiáng)度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等混合氣體，瞬間對(duì)廢氣分子進(jìn)行一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧?；钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將有機(jī)廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì)；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微廢氣顆粒物進(jìn)行有效的吸附沉降處理。

等離子油煙廢氣凈化器: 利用等離子體以每秒800萬-5000萬以上的速度反復(fù)以14500V-18000V高壓反復(fù)轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過程中，電子脈沖放電時(shí)獲得能量，而當(dāng)電子與VOCS分子碰撞時(shí)所傳遞的能量與化學(xué)鍵的鍵能相同或相近時(shí)，可打破這些鍵，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，破壞vocs分子的原有架構(gòu)而改變其性狀，使異味氣體的大分子裂解成小分子體，便于后端的UV紫外線對(duì)小分子體的有效分解氧化還原。

光解廢氣過濾器：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。草木綠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的光氧催化除臭除味設(shè)備，又稱光催化氧化除臭設(shè)備、光氧除臭設(shè)備、uv光氧除臭設(shè)備、光氧催化除臭裝置等。是目前新環(huán)保法規(guī)推進(jìn)的形勢下，廣受歡迎的除臭除味設(shè)備。

小型塑料廠廢氣處理設(shè)備工程案例

為什么選擇我們？

還可以針對(duì)各類塑料制品的生產(chǎn)，提供針對(duì)性廢氣治理方案，包括并不限于：
一、農(nóng)用塑料薄膜、工業(yè)塑料薄膜、商用塑料薄膜、日用塑料薄膜生產(chǎn)
二、塑料包裝生產(chǎn)
三、塑料板材生產(chǎn)
四、塑料管、塑料管件、塑料薄片、塑料棒材、塑料異型材生產(chǎn)
五、塑料絲、塑料繩、塑料袋、編織袋、編織布生產(chǎn)
六、泡沫塑料生產(chǎn)
七、塑料人造革、合成革生產(chǎn)
八、塑料包裝箱生產(chǎn)
九、塑料容器制品生產(chǎn)
十、塑料餐廚具生產(chǎn)
十一、塑料衛(wèi)生設(shè)備、潔具及配件生產(chǎn)
十二、塑料服裝生產(chǎn)
十三、塑料裝飾品生產(chǎn)
十四、人造草坪生產(chǎn)
十五、塑料絕緣零件生產(chǎn)
十六、塑料密封制品生產(chǎn)
十七、塑料緊固件生產(chǎn)
十八、汽車、家具等零配件生產(chǎn)
十九、上述未列明的各類日用、非日用塑料制品生產(chǎn)

塑料廢氣治理方案：
前面我們已經(jīng)分析過，塑料廠所用原料和加工工藝不同，產(chǎn)生廢氣的成分也不同，需要具體問題具體分析，但是，我們也根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，給出了比較常用的塑料廢氣處理方案，更多詳細(xì)信息，請(qǐng)直接與我們的技術(shù)交流。

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