“我國電機機組效率為75％，比國外低10％；系統(tǒng)運行效率為30％～40％，比*水平低20％～30％。因此，在我國，電機具有*的節(jié)能潛力，推行電機節(jié)能勢在必行。”
東莞電機廠根據(jù)相關(guān)資料分析所得：我國工業(yè)領(lǐng)域電機年平均運行時間在3000小時左右，但在石油、化工、造紙、冶金和電力等行業(yè)，電機往往需要24小時運轉(zhuǎn)，年運行時間則超過6000小時。如果在這些運行時間長且負荷較高的場合，都采用高效電機，那么能源節(jié)約的效果將非常顯著。
機電設(shè)備作為工業(yè)領(lǐng)域的重點耗能單元，在我國實施節(jié)約資源的舉措中具有舉足輕重的地位。電機、變壓器、電焊機、電爐等機電產(chǎn)品的用電量，占全國用電量的70%以上。
電機作為生產(chǎn)線上的核心部件，對生產(chǎn)過程有著至關(guān)重要的作用。專家分析，在電機的整個生命周期內(nèi)，其采購價格占電機總成本的2%，維修費用占其總成本的0.7%，而耗能成本則占到了97.3%。因此，采用高效電機不僅可以提高生產(chǎn)率和降低電機生命周期成本，還能減少能源消耗并降低二氧化碳的排放量。
以電機為例，工業(yè)領(lǐng)域電機能效每提高一個百分點，年可節(jié)約用電260億千瓦時。通過推廣高效電機、淘汰在用低效電機、對低效電機進行高效再制造，以及對電機系統(tǒng)根據(jù)其負載特性和運行工況進行匹配節(jié)能改造等，可從整體上提升電機系統(tǒng)效率5至8個百分點，年可實現(xiàn)節(jié)電1300億至2300億千瓦時，相當于兩三個三峽電站的發(fā)電量。
目前，電機節(jié)能主要有三種方式：即變頻調(diào)速節(jié)能、采用高效電機節(jié)能以及用無功補償器提高電機功率因數(shù)節(jié)能。其中變頻調(diào)速平均可節(jié)能30%以上，節(jié)能*，同時適用范圍廣，成為電機節(jié)能的主要途徑之一。
2014年，*積極推進落實專項資金或利用現(xiàn)有資金渠道補助電機系統(tǒng)節(jié)能改造，支持了一批示范項目。*將電機能效提升計劃作為未來3年工業(yè)節(jié)能減排領(lǐng)域的重要任務(wù)之一。根據(jù)*已經(jīng)明確的計劃，未來3年內(nèi)要累計推廣高效電機1.7億千瓦、實施電機系統(tǒng)節(jié)能技改1億千瓦。據(jù)此估算，高效電機及相關(guān)設(shè)備需求接近千億元。
“2015年，隨著規(guī)模基數(shù)增大，機械工業(yè)實現(xiàn)增長的難度還將加大。加上需求結(jié)構(gòu)的變化和升級、增量主導向存量主導轉(zhuǎn)變等因素，市場倒逼行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的種種壓力還將持續(xù)加大。”相關(guān)專家表示，面對當前嚴峻的挑戰(zhàn)，機械工業(yè)企業(yè)更需要在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和商業(yè)模式層面進行探索和調(diào)整，將立足點轉(zhuǎn)移到依靠節(jié)能減排技術(shù)支撐產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的方向上來。
一般來說，電機銷售面向三類客戶：即終端用戶、代理商和設(shè)備配套商。其產(chǎn)品用量所占比分別為：終端用戶占5％，代理商約占15％，下游產(chǎn)業(yè)的機械設(shè)備配套商占80％。由此可見，電機產(chǎn)品能否zui終被市場接受，機械設(shè)備配套商的態(tài)度zui為關(guān)鍵。
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