烘干機(jī)大齒輪又叫烘干機(jī)齒圈或滾筒干燥機(jī)大齒輪,2.6X20米鑄鋼銷子型烘干機(jī)大齒輪其模數(shù)22齒數(shù)164面寬220mm、圓弧彈簧板結(jié)構(gòu)形式,材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)45號(hào)鑄鋼,車加工滾齒,具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,耐磨性能好,齒輪通用性強(qiáng)等特點(diǎn).
烘干機(jī)大齒輪性能特點(diǎn)及連接方式:
1、我廠生產(chǎn)的2.6X20米鑄鋼銷子型烘干機(jī)大齒輪具有承載能力高、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。齒輪為直齒,具有承載能力高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小的特點(diǎn)。對(duì)于大齒輪和筒體的連接方式常用的有三種,有圓弧彈簧板,銷子型彈簧板,法蘭連接。
2. 齒輪制作工藝*,剛度性能*:邊緣傳動(dòng)烘干機(jī)大小齒輪的破壞,主要是由于齒面的磨損及彎曲折斷。因此,要求齒輪材質(zhì)具有足夠的強(qiáng)度、較高的耐磨性和良好的加工性。目前烘干機(jī)大齒圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570,但在加工前須經(jīng)正火處理,使硬度降為HB170~200。
3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工制造以及日常維護(hù)。烘干機(jī)大齒輪法蘭兩面加工,均可與筒體法蘭相配合,可以調(diào)面使用。小齒輪與軸為整體鍛造,軸兩端對(duì)稱,均銑有鍵槽,亦可調(diào)頭使用。
2.6X20米鑄鋼銷子型烘干機(jī)大齒輪(大齒圈)技術(shù)要求:
1.鑄造烘干機(jī)大齒輪必須用堿性平爐鋼或電爐鋼,不得使用轉(zhuǎn)爐鋼,鑄件按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,其各項(xiàng)檢驗(yàn)活動(dòng)結(jié)果作為交換條件;
2 烘干機(jī)大齒輪圖紙中未注明鑄造園角尺寸R=5-10mm
3.鑄件烘干機(jī)齒圈不得有影響強(qiáng)度的鑄造缺陷,對(duì)缺陷補(bǔ)焊后必須進(jìn)行熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,補(bǔ)焊處的硬度不大于母體金屬硬度但不得低于母體金屬硬度的10%;
4.大齒輪齒面和凸臺(tái)不允許補(bǔ)鑄,但允許有小于5毫米,深3毫米的個(gè)別缺陷;
5烘干機(jī)大齒輪.鑄件加工前要進(jìn)行熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力,熱處理后硬度HB=150-190;
6.首先加工烘干機(jī)齒圈的接合面,之后把兩半齒圈組成一體。
7.烘干機(jī)大齒輪連成整體后再進(jìn)行齒形及其它部分的加工;
8.兩半烘干機(jī)齒圈接合面必須在齒各的中點(diǎn),拼合齒圈對(duì)接處節(jié)距允差正負(fù)0.11mm;
9.加工后的輪緣立筋輪輻等壁厚偏差必須在其名義尺寸的10%之內(nèi);
10.烘干機(jī)大齒輪加工時(shí),在齒側(cè)面刻出分度圓線;
11.烘干機(jī)大齒圈頂圓及端面時(shí),同時(shí)劃出彈簧板安裝孔的線,保證與齒頂圓同心;
12.待安裝校正后與彈簧板配制,并做出相應(yīng)標(biāo)記。