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安徽華強環(huán)保科技有限公司
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更新時間：2017-01-03 22:19:54瀏覽次數(shù)：537次
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工業(yè)用水自動反沖洗過濾器又名全自動反沖洗過濾器，工業(yè)用水自清洗過濾器，多芯式自清洗過濾器，全自動精密反沖洗過濾器。是自清洗過濾器的一種，自清洗過濾器還包括全自動刷式過濾器、全自動P型反沖洗過濾器、高粘度液體反沖洗過濾器、 吸允式自清洗過濾器（又名吸吮式自清洗過濾器）。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器概述
安徽華強環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的工業(yè)用水自動反沖洗過濾器又名全自動反沖洗過濾器，工業(yè)用水自清洗過濾器，多芯式自清洗過濾器，全自動精密反沖洗過濾器。是自清洗過濾器的一種，自清洗過濾器還包括全自動刷式過濾器、全自動P型反沖洗過濾器、高粘度液體反沖洗過濾器、 吸允式自清洗過濾器(又名吸吮式自清洗過濾器)。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器具有普通網(wǎng)式自清洗過濾器的突出優(yōu)勢，采用極其堅固耐用的縫隙型濾元，表面縫隙高度均一，單機超大過濾面積。能夠濾除各種水及低粘度液體(如機加工冷卻劑)中的固體顆粒雜質，以滿足系統(tǒng)運行及下道工藝對液體潔凈度的要求，也可用于保護下游關鍵設備免于顆粒堵塞、磨損或結垢，提高關鍵設備運行效率與壽命。工業(yè)用水自動反沖洗過濾器能夠全自動在線連續(xù)過濾，降低了停機成本、維護成本和人力成本，是水及水性液體過濾的*解決方案。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器工作原理
待過濾的含有目標懸浮顆粒的水(介質)由進水口進入反沖洗過濾器，經(jīng)進水腔分配至各個濾芯內(nèi)，大于過濾精度要求的目標懸浮顆粒被截留在濾芯的內(nèi)表面，符合要求的合格水經(jīng)過濾芯濾層，匯集在上下隔板間的出水腔，由筒體的出水口流出。
隨著過濾時間的延長，被截留在濾芯的內(nèi)表面的目標懸浮顆粒也逐漸增加，濾芯逐漸被堵塞，導致濾芯內(nèi)外兩側的壓差逐漸上升。當達到設定的過濾時間或設定的壓差值時，控制器發(fā)出反沖洗指令，控制排污閥的開啟和關閉，利用系統(tǒng)的自身壓力實現(xiàn)過濾器內(nèi)濾芯的逐個反沖洗，將濾芯的截留物排出過濾器外，從而恢復濾芯的過濾功能到初始完好狀態(tài)。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器中濾芯在筒體內(nèi)是圓周均布的。過濾器的分度機構能有效地保證封盤和吸盤同時逐個封住濾芯的兩頭，濾芯逐個被反沖洗干凈，并完成一圈所有濾芯的反沖洗。
由于本設計已保證待過濾的含有固體懸浮顆粒的水(介質),只能經(jīng)過濾芯過濾后才能進入出水口，從而有效地保證了過濾質量。過濾器更換不同的能滿足反沖洗要求的濾芯，就能適應各種精度的過濾要求。
反沖洗過程詳解
反沖洗過濾如下：
1、齒輪馬達通過中間軸驅動沖洗臂轉動，由定位開關控制沖洗臂的轉動角度，使之與被清潔濾芯對正。
2、排污閥開啟，使被清洗濾芯外側(清潔側)與排污口之間形成壓力差。
3、在壓力差的作用下，清潔側液流從被清洗濾芯的外側流向內(nèi)側，進行反沖洗，聚積在濾芯內(nèi)側的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器。
4、每個濾芯的反沖洗時間已設定為1.5秒，當達到反沖洗設定時間后，排污閥關閉，該濾芯的反沖洗過程結束，齒輪馬達再次驅動沖洗臂轉動，對下一個濾芯進行反沖洗，排污閥再次開啟，以此類推對每個濾芯進行反沖洗。
5、全部濾芯清洗完成后，沖洗臂在零位開關的控制下回到原始位置，一個反沖洗周期結束。由于反沖洗是一個濾芯一個濾芯的沖洗過程，因此在反沖洗過程中，過濾器仍能保持連續(xù)的過濾狀態(tài)。
反沖洗過程設定
壓差設定：過濾器上壓差表設有兩個壓差發(fā)訊點，用于過濾器壓差設定。*個發(fā)訊點設定過濾器的反沖洗過程;第二個發(fā)訊點用于監(jiān)視過濾器的工作狀態(tài)，供用戶選用，并可接至遠程控制室。
時間設定：過濾器控制箱內(nèi)設有時間設定裝置，可根據(jù)用戶要求設定過濾器反沖洗過程的間隔時間。
壓差設定和時間設定為自動反沖洗設定過程，兩種設定同時存在時壓差設定優(yōu)先。
手動啟動：除壓差設定和時間設定自動反沖洗過程外，還可以按TEST鍵手動反沖洗過程，供調試檢修時使用。
定位功能
減速電機驅動轉軸上安裝有定位盤及清洗轉臂，定位盤上的每個定位孔分布與每根濾元*對應，清洗轉臂與其中一個孔定位對應，定位孔到達定位傳感器感應通道時，定位傳感器輸出信號使電機停止轉動，清洗轉臂已對準一支濾元，反沖洗閥打開數(shù)秒后關閉，清洗完成，電機繼續(xù)運轉，下一個定位孔再次將定位傳感器導通，電機停止后清洗下一支濾元。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器功能
濾除水中細菌、膠體、懸浮物等大分子物質
截留水中大的顆粒物及雜質
降低水的SDI值
濾除各種水及低粘度液體(如機加工冷卻劑)中的固體顆粒雜質，以滿足系統(tǒng)運行及下道工藝對液體潔凈度的要求，也可用于保護下游關鍵設備免于顆粒堵塞、磨損或結垢，提高關鍵設備運行效率與壽命。
過濾管道中的雜質和污垢，保持系統(tǒng)內(nèi)水質的潔凈，減少阻力，保護設備
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器結構特點
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器為立式圓筒型結構，設有壓差控制儀表，頂部為反沖洗驅動裝置及附加光電定位系統(tǒng)，筒體內(nèi)分為上下兩部分，上部安裝不銹鋼過濾元件，下部安裝排污吸盤及排污管，濁水經(jīng)過濾器入口由下而上經(jīng)過濾元件從出口管流出清水供給客戶。過濾雜物，濾渣在進行反沖洗時經(jīng)吸盤及排污管，通過排污閥自動排出。
所配的過濾元件，采用優(yōu)質不銹鋼制造而成，過濾精度在1.0mm以下采用由梯形截面不銹鋼絲纏繞焊接在多棱骨架上制成。每相鄰兩根絲之間形成過濾縫隙，形成一個面向水流方向的V形區(qū)，以收集大于縫隙的顆粒。V型區(qū)還提供了適當?shù)尼尫沤嵌龋阌诜礇_洗時將濾渣順利排出。過濾精度在1.0mm以上的根據(jù)用戶水處理要求可采用多種形式過濾元件。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器優(yōu)勢
1、在線反沖：在系統(tǒng)不停止運行的前提下,能利用系統(tǒng)自身的壓力進行各個過濾單元逐個反沖洗，反沖洗時處理流量基本不變。
2、精確過濾：根據(jù)用戶的工況和過濾精度選配濾芯。
3、*高效反沖：通過系統(tǒng)自身壓力及結構特點，在反洗時能將過濾孔隙沖開，達到了其他過濾器無法達到的清洗效果。
4、濾芯承壓能力大：過濾時水流由濾芯中心向外流動，故濾芯能承載較高壓力負荷。
5、空載阻力小、反沖洗耗水量少: 水的流向暢通,阻力小，當待過濾水的目標懸浮物濃度≤20mg/L時，反洗耗水量占zui大濾水量的百分比≯1%。
6、運行可靠，維護簡單：由于主軸的密封能自動補償，長時間運行不會泄漏，一般不需日常維護，不需工具，零部件少。
7、標準化程度高：可根據(jù)不同工況，過濾精度、處理流量、自動化要求程度挑選某一規(guī)格產(chǎn)品;通過適當變更筒體有關參數(shù)能適應用戶對流量和過濾精度的不同要求。
8、安裝簡便、占地省：與管路進行法蘭連接，無其他附屬設備，處理量大，體積小，占地少。
9、濾芯使用壽命長：采用特殊結構的濾芯，強度大、耐腐蝕，無機械清洗對濾芯的機械磨損,濾芯可再生，使用壽命長。
10、過濾面積大：過濾器內(nèi)配有多組濾芯，充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器適用范圍
適用于液體中特別是有毒介質中固體懸浮顆粒的分離。
可廣泛應用于水處理、冶金、石油、化工、電力、輕工、食品、醫(yī)藥、紡織、造紙等行業(yè)，生活用水、生產(chǎn)工藝給水、過濾超濾、反滲透、軟化、離子交換等預處理、油田回注水、循環(huán)冷卻水、中水回用、地下水、地表水除濁凈化、鍋爐回水、景觀水、市政、綠地噴灑、農(nóng)業(yè)噴灌、高爾夫球場用水過濾。尤其在鋼鐵行業(yè)的煉鐵、軋鋼、爐轉、無縫鋼管等生產(chǎn)場所，需生產(chǎn)用水循環(huán)使用的場合。
工業(yè)循環(huán)用水過濾：在對水質有一定要求的設備。如：冷卻塔、軋機、連鑄機、拋光、水泵、電磁閥、離子交換器、噴霧器、熱交換器或供排水管路上使用，可過濾掉水中雜質，避免管路、噴嘴等零部件堵塞。
灌溉：尤其適用于高流量、雜質含量高的水源，農(nóng)業(yè)灌溉、噴灌、公園、高爾夫球場、草皮澆灌等。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器規(guī)格參數(shù)
序號 | 項目 | 型號 | |||||||||||
HQX100 | HQX125 | HQX200 | HQX250 | HQX300 | HQX350 | HQX400 | HQX500 | HQX600 | HQX700 | HQX800 | HQX900 | ||
1 | 進出口通徑（mm） | 100 | 125 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
2 | 流量（T/H） | 100 | 100 | 200 | 400 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
3 | 進出口流速（M/S） | 3.54 | 2.26 | 1.77 | 1.7 | 1.96 | 2.31 | 2.21 | 2.12 | 1.96 | 2.17 | 2.21 | 2.18 |
4 | 驅動電機功率KW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
5 | 阻力損失 （Mpa） | 0.02-0.04 | |||||||||||
6 | 過濾精度等級 | 80-3500um | |||||||||||
7 | 壓差設定范圍（Mpa） | 0.01-0.15 | |||||||||||
8 | 反沖時間設定范圍（S） | 0-180 | |||||||||||
9 | 驅動zui低轉速（R/MIN） | 0.75 | |||||||||||
10 | 工作方式 | 自動型和手動型均有 | |||||||||||
工作壓力 | 16bar、10bar或6bar(標準供貨) |
流量范圍 | 5T/H-7500T/H |
工作溫度 | 90℃（更高的溫度請與我們） |
工作介質 | 低粘度液體、如水、乳化液等運動粘度≤60MM2/S |
過濾器出口與排污口壓差 | ≥1.5bar |
能源供應 | 交流電源（EPT、EU） |
過濾器殼體材質 | 碳鋼（內(nèi)側防腐處理）或不銹鋼304/316 |
濾芯材質 | 不銹鋼316 |
內(nèi)部零件材質 | 不銹鋼304 |
內(nèi)表面防腐涂層 | 環(huán)氧涂層 |
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器驅動形式
驅動形式 | EPT（電動、氣動驅動） | EU（電動驅動） |
齒輪馬達（電機） | 電動 | 電動 |
排污閥驅動 | 氣動 | 電動 |
壓差表 | 電動 | 電動 |
位置開關 | 電動 | 電動 |
控制箱 | 電動 | 電動 |
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器控制參數(shù)設定
反沖洗過程的壓差設定值為0-1.6bar可調，*點設定值(出廠時設定為0.5Bar)控制過濾器反沖洗過程的啟動，第二點可根據(jù)用戶需要設定并將壓差信號發(fā)送至遠程控制室，對過濾器的工作狀況進行監(jiān)控。
時間設定(EPT、EU和PTZ)值為45min-47.25h可調。
單個濾芯的反沖洗時間
EPT控制型式： 1.5秒(出廠設定)
PT、PTZ控制型式： 1.5秒(出廠設定)
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器安裝注意事項
150毫米厚度混凝土硬地面，預埋孔深度約250mm，待設備就位后灌注混凝土，24小時后將底腳螺栓旋緊。
控制箱內(nèi)接入三相380V/50Hz電源。設備進口裝進水閥門，出口裝出水閥門和止回閥門，旁通管路上裝旁通閥以方便維修，排污管路接到排污總管上，設備周圍留約0.8米操作維修空間。
為方便運輸，電箱和設備是分開的，電箱和設備本體編號對應，在現(xiàn)場將電箱安裝在座子上，將連線按電線頭部標號對應連接到電箱內(nèi)和接線盒內(nèi)。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器使用注意事項
按要求設定壓差值(一般設為0.05MPa)，電源接通。
*使用時，打開進口閥門和出口，關閉旁通閥，打開設備頂部排氣閥，待排氣閥有水出來后關閉排氣閥，設備開始正常過濾。
當進出水壓差達到設定壓差值時，減速機就會轉動對濾芯逐個進行反沖洗。
每24小時對濾芯進行反沖洗1次，可設定清洗時間(見附圖說明)。
長時間停用或維修設備時，將進水管下部排空閥門打開，將排氣閥打開，將設備內(nèi)部水放空，下次使用仍按*使用方法操作。
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