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廊坊晟景源防腐材料有限公司

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松原玻璃鱗片膠泥，廠家施工

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松原玻璃鱗片膠泥，廠家施工早在2007年，鋼鐵研究總院就對(duì)從眾多耐腐蝕材料中篩選出來(lái)的四種材料進(jìn)行了試驗(yàn)：

①松原玻璃鱗片膠泥（以下簡(jiǎn)稱“V；

②改性厚漿環(huán)氧防腐涂料（以下簡(jiǎn)稱“

③聚脲涂料

④松原玻璃鱗片膠泥（。

試驗(yàn)結(jié)果如表2。其中浸泡溶液為Cl-為208g/L，SO42-為0.2g/L,PH=1。

詳細(xì)介紹

松原玻璃鱗片膠泥，廠家施工

松原玻璃鱗片膠泥(VEGF)復(fù)合材料的特點(diǎn)，以及目前國(guó)內(nèi)高爐煤氣管道內(nèi)壁的腐蝕及防護(hù)情況，通過(guò)提出不同的防腐結(jié)構(gòu)及施工工藝，為VEGF材料應(yīng)用于高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕提供更多選擇。

關(guān)鍵詞：VEGF材料；高爐煤氣；管道內(nèi)壁防腐

松原玻璃鱗片膠泥，廠家施工

The Application of VEGF Composite Material in Gas Pipeline of Blast Furnace

Zeng Shao etal

（Shanghai Fuchen Chemical Co.,Ltd.,Shanghai 200235）

Abstrcact This article describes the characteristics of the vinyl ester resin glass flake (VEGF) composite materials, as well as the corrosion state and anti-corrosion in gas pipeline inwall of domestic blast furnace. Through proposing the different anti-corrosion structure and construction of technology ,for VEGF material in the application in gas pipeline inwall anti-corrosion of blast furnace provide more choices.

Keywords VEGF material；blast furnace gas；pipeline inwall anti-corrosion

1 前言

近幾年，在大型高爐上高爐煤氣干法袋式除塵技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)濕法除塵相比，干法袋式除塵具有節(jié)水、節(jié)電且投資少等優(yōu)點(diǎn)，但經(jīng)干法除塵的高爐煤氣對(duì)管道內(nèi)部的腐蝕嚴(yán)重，干法除塵時(shí)噴淋塔前管道冷凝水掛片的腐蝕速率比濕法除塵的腐蝕速率高兩個(gè)數(shù)量級(jí)（大約是50倍），因此普通的防腐形式（如環(huán)氧煤瀝青等）已起不到根本作用^[1,2]，需要針對(duì)使用介質(zhì)特點(diǎn)和腐蝕原因分析尋找一種可靠、*的重防腐材料。乙烯基酯樹脂玻璃鱗片（vinyl ester resin glass flake,簡(jiǎn)稱：VEGF）復(fù)合材料做為重防腐材料的重要*，在經(jīng)過(guò)多個(gè)高爐煤氣管道防腐工程的驗(yàn)證之后，已被確立為目前高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的松原玻璃鱗片膠泥廠家選擇。

2 高爐煤氣管道內(nèi)壁腐蝕特點(diǎn)及防護(hù)材料比較

2.1 高爐煤氣內(nèi)壁腐蝕特點(diǎn)

高爐煤氣管道發(fā)生腐蝕的部位主要是管道和設(shè)備的底部，波紋管下部的波峰上，而且腐蝕均由內(nèi)部發(fā)展到外部的點(diǎn)腐蝕^[2]。由于濕法除塵可以通過(guò)文氏管或洗滌塔將煤氣中的腐蝕性成分（如SO₂、SO₃、Cl₂、H₂S等）通過(guò)溶解或反應(yīng)去除，而干法除塵的腐蝕性成分只能隨煤氣的流動(dòng)進(jìn)入下道工序，并可以伴隨著煤氣的降溫、水份的析出而進(jìn)入冷凝水，形成高腐蝕性的酸^[3]，大量的留存著的煤氣冷凝水在局部有時(shí)能達(dá)到煤氣管道的四分之一高度。對(duì)于高爐煤氣冷凝水的化學(xué)分析結(jié)果見表1（取自某鋼廠煤氣管道后半段軋鋼區(qū)）。

表1 高爐煤氣管系中冷凝水成分^[4]

項(xiàng)目

總含鹽量/(mg·l^-1)

電導(dǎo)率/(us·cm^-1)

總硬度/(mg·L^-1)

Cl^-

/( mg·L^-1)

PH值

SO₄^2-

/( mg·L^-1)

結(jié)果

7 623

7 864

3 265

6 548

2.23

11.0

從表1的分析結(jié)果可以看出，冷凝水的總含鹽量很高，PH值為2~3，其中Cl^-的含量高達(dá)6 548mg/L。而一般的高爐煤氣冷凝水PH值為6~7，接近中性，Cl^-的含量約為361mg/L^[3]。

2.2 高爐煤氣管道內(nèi)壁采用的防腐蝕材料選擇^[5]

早在2007年，鋼鐵研究總院就對(duì)從眾多耐腐蝕材料中篩選出來(lái)的四種材料進(jìn)行了試驗(yàn)：

①松原玻璃鱗片膠泥(以下簡(jiǎn)稱“V；

②改性厚漿環(huán)氧防腐涂料(以下簡(jiǎn)稱“

③聚脲涂料

④松原玻璃鱗片膠泥（。

試驗(yàn)結(jié)果如表2。其中浸泡溶液為Cl^-為208g/L，SO₄^2-為0.2g/L,PH=1。

表2 腐蝕試驗(yàn)結(jié)果

涂層體系	試驗(yàn)條件
涂層體系	常壓浸泡(一)60℃，360h	常壓浸泡(二)60℃/360h+102℃(沸騰)/408h	高溫高壓浸泡180℃，飽和蒸汽壓 24h，120h	高壓釜浸泡60℃/360h+102℃(沸騰)/408h+102℃(飽和蒸汽壓)/12h
VEGF膠泥	涂層完好	涂層完好	24h,120h試樣表面均紅褐色，有白色和褐色斑點(diǎn)，為外來(lái)物附著。涂層本身完好，無(wú)起泡，無(wú)裂紋，無(wú)破損脫落。	涂層完好
環(huán)氧涂料	涂層完好	涂層完好	24h試樣表面稍有變色，涂層鼓泡，冷卻后鼓泡縮小，局部破裂脫落。120試樣表面紅褐色，涂層已鼓泡，粉化，破裂脫落。	涂層完好
環(huán)氧膠泥	涂層完好	涂層完好	24h試樣表面紅褐色，涂層在兩次涂裝層間裂開，未脫落，未起泡。120h試樣表面紅褐色，在兩次涂裝層間裂開，局部脫落，未起泡。	涂層表面有多條縱向裂紋，無(wú)起泡，無(wú)脫落
聚脲	涂層完好	表面灰褐色,涂層起泡、溶解,部分脫落	24h試樣表面灰褐色，涂層起泡，溶解，大部分已脫落。
總結(jié)	高、低溫實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，涂層耐蝕順序?yàn)椋?/span>VEGF膠泥、環(huán)氧膠泥、環(huán)氧涂料、聚脲；其中VEGF膠泥性能中溫玻璃鱗片膠泥廠家。

3 VEGF復(fù)合材料特點(diǎn)及應(yīng)用介紹

3.1 VEGF復(fù)合材料的特點(diǎn)^[6]

常規(guī)的VEGF復(fù)合材料為VEGF鱗片膠泥（涂料），其中VEGF是乙烯基酯樹脂玻璃鱗片的英文vinyl ester resin glass flake的縮寫，是以乙烯基酯樹脂材料為主材加入10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。VEGF鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片，在其施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng)，相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。

所以，針對(duì)高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的VEGF材料具有以下特點(diǎn)：

耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂。
較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍。
涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度、附著力和抗沖擊強(qiáng)度，涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。
耐溫（熱沖擊）性能較好。鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10^-6m/ m·℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10^-6 m/ m·℃，兩者之間比較相近。
耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。
工藝性較好。具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn)，解決低溫氣候的固化問(wèn)題和施工間隔時(shí)間的問(wèn)題；另具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)，在VEGF材料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。

3.2 VEGF復(fù)合材料涂層成型工藝

常規(guī)的VEGF復(fù)合材料根據(jù)粘度的不同主要分為兩種，即VEGF鱗片膠泥和VEGF鱗片涂料。其中的VEGF鱗片膠泥成泥狀，主要適合抹涂(鏝刮)工藝，其特點(diǎn)是一次性成膜厚；而VEGF鱗片涂料則比較稀，根據(jù)工藝的區(qū)別又可分為噴涂型和刷（滾）涂型。這幾種材料的涂層成型工藝參數(shù)對(duì)比見表3.

表3 VEGF鱗片膠泥（涂料）的工藝參數(shù)比較

項(xiàng)目	成型工藝	用量 /(kg/m²*道)	成膜厚度/(mm/遍)	比重	備注
VEGF膠泥	抹涂(鏝刮)	1.5~1.7	0.8~1.0	約1.35	底涂、面涂配套
VEGF涂料（滾涂型）	滾涂(刷涂)	0.3~0.35	0.1~0.3	1.15-1.30	底涂、面涂配套
VEGF涂料（噴涂型）	噴涂	1.0~1.5	0.60~1.0	1.15-1.30	底涂、面涂配套