脫硫塔玻璃鱗片防腐施工(廠家專業(yè)施工隊伍)
玻璃鱗片膠泥施工工藝及施工工序:
鱗片襯里的斷面示意圖
脫硫塔玻璃鱗片防腐施工(廠家專業(yè)施工隊伍)
1—基體; 2—底涂; 3—鱗片襯層; 4—面漆層
1.材料及工具的現(xiàn)場保管
脫硫塔玻璃鱗片防腐施工、底脫硫塔玻璃鱗片防腐施工涂、面涂、苯乙烯、硬化劑等到達現(xiàn)場后,進行妥善管理,并貯存在密封區(qū)域,以保證表面不接觸水和污物。附近須有滅火設(shè)施。
施工工具(噴砂機、壓縮機、吹掃機、腳手架等)、檢查儀器(測厚儀、電火花檢測儀、硬度計、露點計等)妥善專人保管。
2.搭建腳手架
根據(jù)吸收塔和煙道的尺寸、結(jié)構(gòu)特點、內(nèi)部支撐布置情況設(shè)計搭建,做到施工方便,安全可靠,盡可能不影響內(nèi)襯面。
3. 噴砂處理
①提供噴砂處理的設(shè)計標(biāo)準,所有需襯里的表面將根據(jù)要求進行噴砂處理,以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物,以獲得“白色金屬”表面。所有用于噴砂的物料無水分。
②噴砂介質(zhì)應(yīng)選擇并在備忘錄中描述,噴吹介質(zhì)清潔干燥,噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。壓縮空氣壓力6-8kg/cm2。
③噴砂劑顆粒粒徑應(yīng)在14-65目。
④不需襯里的區(qū)域需進行適當(dāng)保護。
⑤噴砂時需采取保護措施避免出現(xiàn)揚塵。
⑥施工和干燥期間對襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對濕度和空氣露點進行連續(xù)的測量和記錄,所有測量值將記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯里完成,空氣的相對濕度保持在85%以下, 襯底溫度保持至少高于露點3℃,要求的襯底溫度至少為+5℃。下雨天或濕度過大時停止噴砂,除非采取響應(yīng)措施。
⑦鄰近表面已上了底漆時, 附近區(qū)域不能進行噴吹,直到上底漆的區(qū)域不粘手并得到了保護。
⑧當(dāng)存在以下情況時,噴吹不能進行:
*工作區(qū)域的相對濕度高于90%;
*表面溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度3℃。
⑨在噴砂之后,鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、zui后用真空吸塵器處理。在噴砂打磨后,襯膠的表面必須沒有間隙、焊接毛刺、小孔、渣、雜物、噴砂后的迭層和其它欠缺,確認是否達到襯里施工要求。
噴砂完成后須達到以下標(biāo)準:
*噴砂等級:ISO Sa2.5以上;
*表面粗糙度:抽查隨機點,粗糙度應(yīng)在Rmax 50μ以上。
4. 底涂和鱗片樹脂施工
①在施工底涂前表面不會受到污損,底漆兩層。底漆不被污染,并有適當(dāng)?shù)恼承?。底漆的施工使用噴射槍或的毛刷進行。底漆層均勻,所有流動、流滴等都將通過刮除和清潔加以清除脫硫塔玻璃鱗片防腐施工。
②噴砂完成后,在需襯里的表面涂上底涂。尤為必須注意的是在噴砂后8小時內(nèi)必須涂上底涂,以防止鋼鐵表面再次被氧化。
③底涂完成后進行鱗片樹脂襯里的施工。根據(jù)不同設(shè)備、不同區(qū)域采用不同的鱗片樹脂和層數(shù)。每層鱗片用不同的顏色,以便于現(xiàn)場檢查是否有遺漏。在下一道工序施工前,必須確認上一工序已完成且已檢查合格,且符合施工條件。
④在鱗片襯里施工結(jié)束后,在接管、人孔等特殊部位進行FRP襯里施工。
⑤以上各工序檢查合格后,進行外涂層施工。
⑥養(yǎng)護期:夏季至少5天,冬季至少7天。
⑦工程完畢后,清理施工場地及設(shè)備內(nèi)外。
8、玻璃鱗片涂料的涂裝溫度要求在5℃以上,空氣相對濕度在85%以下,通常來說脫硫塔玻璃鱗片防腐施工的涂裝選擇在干燥的天氣中進行,這樣玻璃鱗片涂料的固化速度較快,施工效果較好,耗時也較短。
9、施工應(yīng)嚴格按照HG-T2640-2004_玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件
10、對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其*使用溫度可以達到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)。