中頻電爐在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生大量煙塵，對(duì)大氣的污染危害較為嚴(yán)重，是大氣環(huán)境的主要污染源之一，同時(shí)有大量粉塵散發(fā)出來(lái)，嚴(yán)重污染車(chē)間工人的操作環(huán)境。影響工人的身心健康及車(chē)間周?chē)沫h(huán)境空氣質(zhì)量。為改善工人的工作環(huán)境，保護(hù)工人的身心健康，提高廠(chǎng)區(qū)內(nèi)外的環(huán)境空氣質(zhì)量，在保證不妨礙工人操作，又能有效抽走電爐中產(chǎn)生的廢氣，收集的粉塵具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，對(duì)中頻爐煙氣進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及人員培訓(xùn)等一條龍服務(wù)，并做交鑰匙工程設(shè)計(jì)。
通過(guò)測(cè)量，改鑄造廠(chǎng)車(chē)間內(nèi)4臺(tái)0.5噸中頻爐內(nèi)徑為380mm,工作制度為一備一用，每臺(tái)中頻爐按一個(gè)粉塵點(diǎn)考慮和設(shè)計(jì)，所以我公司設(shè)計(jì)該車(chē)間內(nèi)中頻爐共用一套除塵系統(tǒng)處理現(xiàn)場(chǎng)粉塵。設(shè)旋轉(zhuǎn)式吸塵罩，可水平旋轉(zhuǎn)，一套中頻電爐配一套吸塵罩，兩套中頻電爐共用一套除塵管路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)吸塵點(diǎn)的實(shí)時(shí)切換，在電爐需要維修時(shí)移開(kāi)電爐頂部吸塵罩，不影響維修和正常操作。
鑄造廠(chǎng)中頻爐除塵器煙氣處理大致流程為：電爐產(chǎn)生的煙氣被吸塵罩收集后，經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。袋式除塵器收集的粉塵經(jīng)卸灰閥進(jìn)入貯灰倉(cāng)（如甲方需要）。
設(shè)計(jì)方案選用脈沖袋式除塵器，該布袋除塵器清灰效果好，是目前環(huán)保設(shè)備能夠的達(dá)到低于環(huán)保排放的環(huán)保設(shè)備，在同樣噴吹壓力的條件下和其他脈沖除塵器比較可選用較高的過(guò)濾風(fēng)速，且能保證較高的除塵效率，該除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、合理，換袋時(shí)無(wú)需進(jìn)入除塵器、換袋操作方便，接觸粉塵少，維護(hù)工作量少，脈沖閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎、自身阻力小，清灰效果好?？刂乒癫捎肞LC控制，該控制柜比國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品較為*，它除能滿(mǎn)足主機(jī)操作外，還能自動(dòng)調(diào)節(jié)噴吹周期，降低能源和易損件的數(shù)量。
鑄造廠(chǎng)0.5噸中頻爐除塵器方案過(guò)環(huán)評(píng)，在離中頻爐口1600-2000mm高的位置安裝傘形吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)走動(dòng)裝置，使傘形吸塵罩可以移動(dòng)，可以吸兩個(gè)爐體的煙氣。煙氣經(jīng)支管道引入主通風(fēng)管道，到火花捕集器去除火花，防止火花進(jìn)入除塵器燒損除塵布袋，同時(shí)火花也是初級(jí)除塵器，可以將其他回收的粉塵去除，然后利用布袋除塵器進(jìn)行凈化處理，由風(fēng)機(jī)將煙氣送煙囪排放。在負(fù)壓的作用下含塵氣體首*入道火花收集器內(nèi)，收集器起到收塵火花作用，在慣性的作用下火花及大顆粒粉塵沉降下來(lái)。氣流隨即由進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)入中箱體下部而后折向進(jìn)入濾袋室，在系統(tǒng)負(fù)壓作用下，含塵氣體穿過(guò)內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣箱并通過(guò)出風(fēng)閥匯入排氣總管，通過(guò)風(fēng)機(jī)排入煙囪進(jìn)入大氣。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加，從而系統(tǒng)的阻力不斷增加，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先令一個(gè)袋室的進(jìn)風(fēng)閥及出風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉阻斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源按順序依次經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管、使濾袋外側(cè)所附塵片變形脫落。在粉塵落入灰斗后進(jìn)、進(jìn)、出風(fēng)閥打開(kāi)，此袋室的濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此反復(fù)直至一個(gè)袋室清灰完畢為一個(gè)周期。
鑄造廠(chǎng)0.5噸中頻爐除塵器方案過(guò)環(huán)評(píng)，由于鑄造廠(chǎng)中頻爐原始煙氣溫度較高，為1200℃左右，因吸塵罩為敞口形式，吸塵罩距離中頻爐爐頂1.5米—2米，故進(jìn)入除塵器入口煙氣溫度＜160℃，為保護(hù)除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在除塵器入口設(shè)有溫控裝置和混風(fēng)閥。合理選擇管道風(fēng)速，保證管道不積灰，且管道阻力zui小，磨損zui少。
我公司生產(chǎn)的中頻爐除塵器符合優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)理念，是專(zhuān)門(mén)處理中頻爐煉鋼煙氣的耐高溫布袋除塵器。中頻爐除塵器占地面積小，處理風(fēng)量大，全自動(dòng)控制，不用專(zhuān)人看管與操作，一次投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，是中小型煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。
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