WE-600B型材料試驗機主要用于屬，非屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能試驗。 本系列產(chǎn)品為油缸下置，拉壓空間間距電動調(diào)節(jié)，四立柱、雙絲杠、雙空間框架結(jié)構(gòu)。測量單元采用電子元器件組成的單片微機屏顯儀器表，可保證設(shè)備可靠運行和準確測量。
材料試驗機型號
| WE-100B
| WE-300B
| WE-600B
| WE-1000B
|
大試驗力
| 100KN
| 300KN
| 600KN
| 1000KN
|
試驗機的示值精度
| 1級
| 1級
| 1級
| 1級
|
拉伸夾頭間大距離（計活塞行程）
| 600mm
| 650mm
| 700mm
| 700mm
|
扁試樣夾持厚度
| 0—15mm
| 0—15mm
| 0—30mm
| 0—40mm
|
圓試樣夾持直徑
| ∮6-20mm
| ∮10-32mm
| ∮13-40mm
| ∮20-60mm
|
上下夾板的距離
| 530mm
| 550mm
| 450mm
| 430mm
|
彎曲試驗時兩支點的距離
| 30-300mm
| 30-300mm
| 30-300mm
| 30-300mm
|
工作活塞行程
| 150mm
| 150mm
| 200mm
| 200mm
|
油泵電動機功率
| 0.75KW
| 0.75KW
| 1.5KW
| 1.5KW
|
移動橫梁升降電動機功率
| 0.55KW
| 0.55KW
| 0.55KW
| 0.55KW
|
測量范圍
| 0—100KN
| 0—300KN
| 0—600KN
| 0-1000KN
|
裝箱總重量
| 2.2T
| 2.6T
| 3.2T
| 3.6T
|
| 說明：WE—600B、1000B請在訂貨時注明拉伸鉗口形式 |
操作使用方法：
試驗結(jié)果是否正確，除要求試驗機本身必須達到規(guī)定的精度外，同時還要求試驗人員必須熟悉試驗機的操作方法及各種材料試驗方法之有關(guān)規(guī)定。以及有關(guān)材料性質(zhì)方面的知識，現(xiàn)將本試驗機使用操作方法敘述如下：
（一）儀表操作按測力顯示控制儀說明書進行。
（二）送油閥及回油閥
為了減少試驗輔助時間，打開送油閥升起工作臺時，可以開得大些，使油泵輸出的全部沒量進入油缸內(nèi)，當試樣將承受負荷時，則必須據(jù)試樣規(guī)定的加荷速度進行調(diào)節(jié)，不應(yīng)驟然關(guān)閉，試樣所受載荷突然下降，影響數(shù)據(jù)的性，試樣斷裂后將送油閥關(guān)閉，然后慢慢地打開回油閥使油缸內(nèi)的油液回到油箱內(nèi)?；赜烷y的作用是使油液返回油箱，達到卸除載荷或使工作活塞回到原來的位置。應(yīng)注意：送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷油針的錐尖部分，回油閥手必須按緊，防止因泄漏而造成加荷不穩(wěn)。
（三）試樣的裝夾
1、拉伸試驗
作拉伸試驗時，先開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升下降大于100mm,活動2-3次，作好活塞，油缸間油的潤滑，上升時關(guān)緊回油閥，同時打開送油閥。
將工作活塞升起一小段距離，然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，按“清零”鍵（消除試樣的自重），再調(diào)整下鉗口（即移動橫梁）適當位置再夾住試樣下端后，開始試驗。
為避免夾頭在滑動面上啃住或劃傷接觸面，應(yīng)不使試樣氧化皮或斷裂后的碎片進入夾頭體的滑動面。試驗后必須將滑動面擦拭干凈，并用石墨與黃干油的混合物或二硫化鉬，涂在滑動面上，以減小磨擦。
夾持試樣時，應(yīng)根據(jù)試樣的形狀，尺寸安裝相應(yīng)的鉗口塊。
試樣盡可能的夾在鉗口塊的全長上，否則試樣與鉗口接觸面太少，會使試樣被擠成錐形或壓碎，鉗口也可能損壞，試樣應(yīng)位于中心位置。
2、壓縮試驗
WES—600B、1000B型的球座固定于工作臺面上。
試驗時，試樣應(yīng)放在下壓板的、與壓板上的刻線對正。使工作活塞升起一段距離然后關(guān)閉送油閥，如顯示器不是零按“清零”鍵清零（注意試驗過程中不準“清零”）按下移動橫梁升降開關(guān)，使其下降到上壓板和試樣上端面的距離為2-20mm的位置。
這時必須注意：上壓板一定不能接觸到試樣。因為移動橫梁的用途是調(diào)整試驗空間。
3、彎曲試驗
將彎曲試驗裝置在工作臺上，冷彎沖頭裝在移動橫梁下端。把試樣放置在彎曲支滾中間即可進行試驗。
