玻璃鱗片膠泥(圖)中溫玻璃鱗片膠泥廠家
通亮防腐公司設(shè)有客戶服務(wù)中心,由專人負責(zé)每月對樹脂玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品進行咨詢服務(wù),回答客戶提出的問題
2.關(guān)于樹脂玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品質(zhì)量及維修、維護方面出現(xiàn)的各種問題,并收集市場信息和客戶對產(chǎn)品提出的優(yōu)化修改意見。
3.樹脂玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品自施工驗收合格之日起,五年內(nèi)免費保修
公司宗旨:留住美好環(huán)境;成就綠色中國
玻璃鱗片膠泥(圖)中溫玻璃鱗片膠泥廠家
序號 | 工段 | 位號 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量(臺) | 設(shè)備材質(zhì) | 介質(zhì) | 設(shè)計溫度 | 技術(shù)要求 |
1 | 一次鹽水 | V-405AB | 預(yù)處理器DN15500*18400、VN=1924m3 | 2 | Q235-A | 粗鹽水 | 70 | 內(nèi)襯厚度1.5mm,錐體部位1mm |
2 | 一次鹽水 | V-401A/B | 化鹽水貯槽DN16000*10500、VN=2111m3 | 2 | Q235-B | 化鹽水(180g/L) | 80 | 2mm |
3 | 一次鹽水 | R-401 | 反應(yīng)槽VN=475M3、DN5800*19800*14 | 1 | Q235-B | 鹽水(315g/L) | 70 | |
4 | 一次鹽水 | Z-402AB | 加壓溶氣罐D(zhuǎn)N2600*6400*10、34M3 | 2 | Q345R | 飽和鹽水+空氣 | 70 | |
5 | 一次鹽水 | V-406 | 緩沖罐D(zhuǎn)N4000*8600*14、74M3 | 1 | Q235-A | 鹽水(NaCl:315g/l) | 80 | |
6 | 一次鹽水 | V-407 | 中間槽DN4000*3000*8、VN=37.7m3 | 1 | Q235-A | 粗鹽水 | 80 | |
7 | 一次鹽水 | V-411 | Na2CO3溶液配制槽DN4000*2500*10、31.4M3 | 1 | CS | Na2CO3(20%)溶液 | 70 | |
8 | 一次鹽水 | V-430 | 濾液罐D(zhuǎn)N4000*4000 50.2M3 | 1 | Q235-A | 濾液 | 70 | |
9 | 一次鹽水 | V-415 | Na2CO3溶液儲槽DN6000*7000 198M3 | 1 | Q235-A | Na2CO3(20%)溶液 | 60 | |
10 | 一次鹽水 | V-408 | 折流槽 L4000*B1500*H1400 8.4M3 | 1 | Q235-A | 粗鹽水 | 80 | 2mm |
11 | 一次鹽水 | Z-404ABC | 加壓泵自引罐D(zhuǎn)N1100*1500*10、1.4M3 | 3 | Q235-B | 飽和鹽水 | 60 | 2mm |
12 | 一次鹽水 | Z-420AB | 鹽泥液自引罐D(zhuǎn)N1100*1500*10、1.4M3 | 2 | Q235-B | 鹽泥液 | 75 | 2mm |
13 | 一次鹽水 | Z-426 | 洗鹽水自引罐D(zhuǎn)N1100*1500*10、1.4M3 | 1 | Q235-B | 廢鹽水 | 75 | 2mm |
14 | 膜法脫硝 | T-01C04 | 結(jié)晶槽 DN7600X8000 | 1 | CS | 鹽水15%, 硫酸鈉:110g/l | 40 | 2mm |
15 | 膜法脫硝 | T-01C05 | 沉硝槽 DN2500X4000 | 1 | CS | 鹽水15%,硫酸鈉:110g/l | 40 | 2mm |
16 | 二次鹽水 | D-300 | 廢水槽 DN8000*5000,251m3 | 1 | CS | 廢水 | 40 | 2mm |
備注:該明細內(nèi)容如與圖紙沖突則以圖紙為準(zhǔn) |
2.技術(shù)要求
2.1一次鹽水貯槽、化鹽水貯槽、加壓溶氣罐、緩沖罐、中間槽、、Na2CO3溶液配制槽、反應(yīng)槽R-401、濾液罐、Na2CO3溶液儲槽、折流槽、加壓泵自引罐、鹽泥液自引罐、洗鹽水自引罐、結(jié)晶槽、沉硝槽、廢水槽
2.1.1設(shè)備內(nèi)表面按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-1998中的規(guī)定,噴砂達Sa2 1/2級要求。
2.1.2設(shè)備內(nèi)防腐采用玻璃鱗片,防腐施工按HG/T2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》要求。
2.2預(yù)處理器(V-405AB)
2.2.1設(shè)備內(nèi)表面按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-1998中的規(guī)定,噴砂達Sa2 1/2級要求。
2.2.2噴涂材料采用725L-H52-1環(huán)氧玻璃鱗片,涂裝采用二層二面,涂層達500um以上。
2.2.3質(zhì)量檢查
2.2.3.1外觀檢查:涂膜應(yīng)光滑完整,顏色*,無氣泡,剝落漏刷、反銹、透底和起皺等缺陷,一般要求用5-10倍放大鏡檢查,無微孔為合格。整個涂層應(yīng)密實、完整、均勻,并與設(shè)備密切貼合且涂至法蘭密封面。
2.2.3.2膜厚度檢查:利用測厚儀測定,要求涂層膜厚度均勻,涂層平均厚度500um以上,zui低不少于400um
2.2.3.3涂膜致密性檢查:面漆涂裝完畢需養(yǎng)護48小時后用電火花計檢測,涂層必須通過10000伏檢測。
3.招標(biāo)方可提供設(shè)備圖紙(無電子版本)供投標(biāo)方查詢。
4.設(shè)備為現(xiàn)場制作,投標(biāo)方需與設(shè)備制作方配合施工,請各投標(biāo)方在技術(shù)文件中提供配合方案。
5.現(xiàn)場施工所需的電、水、汽等由招標(biāo)方有償提供,核算方式按招標(biāo)方相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.商務(wù)標(biāo)書中須提供施工工藝、主要材料的生產(chǎn)廠家、單價。
7.投標(biāo)價格應(yīng)包含17%增值稅,否則必須在《開標(biāo)一覽表》及《投標(biāo)函》予以說明。
通亮防腐材料有限公司施工工藝
施工工藝
一.表面處理
1用噴砂方式出去鐵銹,氧化皮等達到ISOSa2.5或更高。
2施工前用高壓空氣機吹掃除去灰塵等污物。
3需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
4結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。
5施工前確認(rèn)表面清潔干燥。
6水泥基地平整,無挖坑,若不平需要用環(huán)氧膩子或環(huán)氧砂漿找平。
二.涂刷底漆
取配好的適量底漆,加入一定比例的固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或滾刷涂1道,用適量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆
三.刮抹膠泥-鱗片膠泥中涂
1.取適量鱗片膠泥預(yù)混料,加入適當(dāng)比例的固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30min內(nèi)完成,且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。
2.用抹刀單向均勻的將施工涂料抹在涂好的基礎(chǔ)上,每道施工厚度(初凝后)為1.0+-0.2mm,用量為1.6kg/道 平米左右,每道涂抹間隔zui短時間為6h。通常情況下施工2道即可。
3.鱗片膠泥涂抹后,在初凝前可用沾有稀釋劑溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。
4.施工過程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。
5.次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接,必須采取搭接方式。
四.涂刷面漆
1.應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥抹涂、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后涂刷面漆。
2.頂配好的適量面漆料加入規(guī)定固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆1-2道,涂刷方向應(yīng)相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔2h。
五.安全措施
任何油漆施工中均應(yīng)保證提供以下措施:
1 避免接觸皮膚和眼睛
2 如果油漆接觸到皮膚,應(yīng)用溫水以及適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。如果油漆接觸到眼睛用大量清水沖洗并立即就醫(yī)。
3 保證良好的通風(fēng)
4 涂料中含有可燃物質(zhì),請遠離煙火并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
: 地址:河北省廊坊市大城縣
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