油壓機(jī)沖水口用帶落料 快速熱壓液壓機(jī)

售后服務(wù)

  1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
  2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
  3、對所售設(shè)備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
  4、為用戶建立計(jì)算機(jī)管理檔案，定期回訪。
  5、設(shè)立顧客滿意電話，隨時(shí)接受用戶咨詢。
  6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時(shí)解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。

參數(shù)：
1）5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)采用四柱三板，上下板發(fā)熱控制，大出力5噸，行程150MM，行程可調(diào)50MM，工作高度為250MM,有效工作面積500*300MM。
2）油壓系統(tǒng)采用時(shí)間控制，出力可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行壓力調(diào)整。
3）5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)光電保護(hù)。機(jī)器為雙手啟動按鈕，設(shè)有緊急按鈕及上下模點(diǎn)動運(yùn)行按鈕，方便模具安裝及校正。
4）5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)分為手動/自動兩種操作，啟動機(jī)器：在手動狀態(tài)下按上下按鈕，機(jī)器點(diǎn)動上下運(yùn)動可以產(chǎn)品試壓，以達(dá)到產(chǎn)品要求。在自動狀態(tài)下雙手按下啟動按鈕機(jī)器快速下壓，下壓至產(chǎn)品到達(dá)設(shè)定的時(shí)間后機(jī)器快速回升后停止，一周動作完成。

主要配置名稱、品牌及數(shù)量：

液壓系統(tǒng)部分        電控系統(tǒng)部分

序號 品名 備注 序號 品名 備注

1 馬達(dá) 群策 1 繼電器 欣靈

2 油泵 東村 2 空氣開關(guān) 天正

3 電磁閥 金海 3 交流接觸器 士林

4 油缸 韋品達(dá) 4 過載保護(hù)器 士林

5 壓力表 太進(jìn) 5 保險(xiǎn) 士林

6 油表 太進(jìn) 6 計(jì)數(shù)器 TENGLONG

7 油面計(jì) 太進(jìn) 7 計(jì)時(shí)器 正泰

8 加油口 太進(jìn) 8 按鈕開關(guān) 一佳

9 濾油網(wǎng) 太進(jìn) 9 急停開關(guān) 一佳

10 油封 NOK 10 光電護(hù)手 更豪

備注：以上配置會因著液壓機(jī)的具體要求有略微的調(diào)整.

【油壓機(jī)細(xì)節(jié)】

1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過8.5KW；

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,效率高,保壓時(shí)間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整；

3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音比同類產(chǎn)品要小很多；

4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi)；

5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下；

6.采用可調(diào)式定位油缸，下死點(diǎn)定位精度高，重復(fù)精度達(dá)到0.01mm以下保證壓印深度；

7.具有自動計(jì)數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置；

8.主軸的下降速度為88MM/S；

9.壓力、壓制行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作；

10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，該系列機(jī)型重量不超過450KG. 11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.

【操作規(guī)程】

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

2.使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護(hù)裝置、各行程開關(guān)、堅(jiān)固件等是否正常。

3.開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空壓運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作

5.壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

6.多人工作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

7.嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

8.工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方

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