壓鑄鋁鎂外殼毛刺機(jī) 鋁制品壓鑄澆口切邊機(jī)

參數(shù)：

公稱力（KN）： 500

液體工作壓力(MPa)：14

理論出力Theory output(Ton)：40 30 20 10(壓力大小可調(diào)）

工作面尺寸(長(zhǎng)*寬)MM ：左右柱內(nèi)750*500 前后柱外

工作臺(tái)離地面高度（MM）：850

開(kāi)口距離（mm） ：300

油缸行程(mm)：300

閉合距離（mm）： 0

油缸快速下降速度 （mm/s) ：150

油缸慢速下壓工進(jìn)速度 ：50

油缸上升速度 (mm/s) ：150

電源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz

備注：

1.上下工作臺(tái)面開(kāi)3條T形槽，

2.加有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥

3.啟動(dòng)開(kāi)關(guān)雙按鈕控制（綠色），急停用蘑菇式（紅色）

4.工作臺(tái)面裝有光電護(hù)手安全裝置。

備注：以上配置會(huì)因著液壓機(jī)的具體要求有略微的調(diào)整.

主要配置名稱、品牌及數(shù)量：

液壓系統(tǒng)部分        電控系統(tǒng)部分

序號(hào) 品名 備注 序號(hào) 品名 備注

1 馬達(dá) 群策 1 繼電器 欣靈

2 油泵 東村 2 空氣開(kāi)關(guān) 天正

3 電磁閥 金海 3 交流接觸器 士林

4 油缸 韋品達(dá) 4 過(guò)載保護(hù)器 士林

5 壓力表 太進(jìn) 5 保險(xiǎn) 士林

6 油表 太進(jìn) 6 計(jì)數(shù)器 TENGLONG

7 油面計(jì) 太進(jìn) 7 計(jì)時(shí)器 正泰

8 加油口 太進(jìn) 8 按鈕開(kāi)關(guān) 一佳

9 濾油網(wǎng) 太進(jìn) 9 急停開(kāi)關(guān) 一佳

10 油封 NOK 10 光電護(hù)手 更豪

備注：以上配置會(huì)因著液壓機(jī)的具體要求有略微的調(diào)整.

【維護(hù)保養(yǎng)】

1、工作中隨時(shí)注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在30-60℃較合理，異常升溫時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查;(使用前需加好液壓油)；

2、經(jīng)常保持液壓油清潔，加油補(bǔ)油時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，不要與其他液體混用，新設(shè)備使用三個(gè)月應(yīng)更換新液壓油,以后應(yīng)每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的，需要縮短換油周期。(建議用油：46#液壓油)；

3、設(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧産生變型而影響元件之性能；

4、設(shè)備不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，本機(jī)壓力為3噸(油表上的壓力不能超過(guò)180 kgf/ cm2；

5、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)的電路，油路是否有滲漏現(xiàn)象，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床

6.必須有專(zhuān)人操作，閑人勿動(dòng)，操作者須熟知操作要領(lǐng)，設(shè)備須按時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，保證機(jī)器旁邊必須有人，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

【用  途】

廣泛用于汽車(chē)行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類(lèi)、軸套類(lèi)零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機(jī)、電動(dòng)機(jī)、汽車(chē)電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、微型電機(jī)、伺服電機(jī)、車(chē)輪制造、減振器、摩托車(chē)及機(jī)械等行業(yè)。

【油壓機(jī)細(xì)節(jié)】

1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過(guò)8.5KW；

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,效率高,保壓時(shí)間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整；

3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音比同類(lèi)產(chǎn)品要小很多；

4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開(kāi)有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi)；

5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下；

6.采用可調(diào)式定位油缸，下死點(diǎn)定位精度高，重復(fù)精度達(dá)到0.01mm以下保證壓印深度；

7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置；

8.主軸的下降速度為88MM/S；

9.壓力、壓制行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作；

10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動(dòng)，該系列機(jī)型重量不超過(guò)450KG. 11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.

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