方天校直鉚接鉚合壓力機 汽車零配件壓入機 小型零部件壓裝機
方天校直鉚接鉚合壓力機 汽車零配件壓入機 小型零部件壓裝機相關(guān)產(chǎn)品噸位:3t 5t 10t 15t 20t 25t 30t 40t 50t 60t 80t 100t用整理焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),C型和弓形,擁有方便的操作空間。該系列壓床是一款適用性*的單軸裝配設(shè)備,集氣壓,油壓優(yōu)點為一身本設(shè)備,適用于各種材料的沖孔,壓印,整形,鉚接.彎曲,剪切,拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配.是一種多用途壓床。在不同的行業(yè)有不同的叫法,又叫精密C型油壓機,弓形油壓機,精密液壓機,小型液壓機,虎口式液面壓機,液壓壓裝機,汽車零配件壓入機該系列壓床是一款適用性*的單軸裝配設(shè)備,集氣壓,油壓優(yōu)點為一身,是廣大廠商提高質(zhì)量的產(chǎn)品。總耗電功率不超過3.7KW待機時噪音不超過80分貝主軸的下降回升速度勻為3tf為90MM/S, 5tf為75MM/S, 10tf為68MM/S,壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整。
方天校直鉚接鉚合壓力機 汽車零配件壓入機 小型零部件壓裝機帶機架型FT-103-10T基本技術(shù)參數(shù):
項 目Project C型油壓機帶機架型FT-103-10T
公稱力(KN) 100
液體工作壓力(MPa) 10
理論出力Theory output(Ton) 0-10
工作面尺寸(長*寬)Working surface size(mm) 400*300
喉深(mm) 150
工作臺離地面高度(MM) 840
開口距離(mm) 270
油缸行程Cylinder stroke(mm) 150
閉合尺寸(mm) 120
油缸快速下降速度 Cylinder rate of descent(mm/s) 90
油缸上升速度 Cylinder ascending velocity(mm/s) 90
電源Power source 3ф380VAC,50/60Hz
備注,
1:上模具內(nèi)孔18.5mm,
2.工作臺開四方孔130mm.
備注:以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調(diào)整.
方天校直鉚接鉚合壓力機 汽車零配件壓入機 小型零部件壓裝機適用于軸類零件、鉚釘、型材的調(diào)直校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品,及適用于機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、裝配流水線等行業(yè)使用。
主要配置名稱、品牌及數(shù)量:
液壓系統(tǒng)部分 電控系統(tǒng)部分
序號 品名 備注 序號 品名 備注
1 馬達 中國臺灣群策 1 繼電器 士林
2 油泵 東村 2 空氣開關(guān) 天正
3 電磁閥 東村 3 交流接觸器 士林
4 油缸 韋品達 4 過載保護器 士林
5 壓力表 YO 5 計數(shù)器 TENGLONG
6 油表 太進 6 計時器 士林
7 油面計 太進 7 按鈕開關(guān) 一佳
8 加油口 太進 8 急停開關(guān) 一佳
9 濾油網(wǎng) 太進 9
10 油封 日本NOK 10
備注:以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調(diào)整.
三、設(shè)備操作步驟:
1.本機使用46號抗磨液壓油約50升。外接三相四線AC380V電源,禁止在沒有接地線的情況下使用本機.
2.打開電源開關(guān),電源指示燈亮
3.確認馬達的運轉(zhuǎn)方向:
4.本油壓機為手動/自動兩種操作方式:
A:手動:打開電源開關(guān),把選擇開關(guān)扳到手動位置,按手動下壓按鈕油缸快速下行,放手后油缸停止,實現(xiàn)點動操作,此操作方式可以對產(chǎn)品進行試壓。
B:自動:打開電源開關(guān),把選擇開關(guān)扳到自動位置,雙手同時按啟動按鈕,油缸帶動活動模具頭快速下行,同時開始計時,下壓時間到后油缸帶動活動工作板回升上去,油缸停止,一周動作完成。
四、設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收及售后服務(wù):
1. 設(shè)備到需方工廠后裝卸、就位由需方負責(zé), 設(shè)備安裝調(diào)試前供方需向需方提供產(chǎn)品說明書。
2. 供方應(yīng)提供設(shè)備的出廠檢驗報告,需方作為驗收的參考。
3. 設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配件、易損件應(yīng)列清單,以便符合設(shè)備使用和日后維護。
4. 設(shè)備調(diào)試完畢后設(shè)備運行穩(wěn)定,需方驗收。
5. 整機實行一年保修,終身維護(人為損壞、誤操作除外,但可以維修,適當(dāng)收取維修配件成本費用),保修期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的損壞,供方接到通知后在快的時間內(nèi)上門進行免費調(diào)試或更換配件,在需方未付清全部貨款前,所有權(quán)歸供方所有。
方天校直鉚接鉚合壓力機 汽車零配件壓入機 小型零部件壓裝機本系統(tǒng)利用差壓回路設(shè)計,以達到低噪音,快慢速作動之要求,待機時能減少電力之消耗;水冷卻裝置可長時間持續(xù)工作,不易升溫。油壓系統(tǒng)與機臺整體設(shè)計系統(tǒng)元件均能看得見.保養(yǎng)維修均方便. C型機架,堅固能承受大的壓力.油缸采用雙軸可調(diào)型,3支導(dǎo)桿下壓平穩(wěn),行程下壓調(diào)整方便.精度高,速度,壓力均可調(diào)整設(shè)計周全.雙手操作,設(shè)有急升及上下寸動,便于安裝及較正,可加裝光電護手??蛇x配工作架(600×600×780)。本機臺適用于高精度作業(yè),馬達軸心壓入、鉚合、裝配、折彎、沖孔、整平、列印等.
1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用*的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下,
3.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進行控制
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)
產(chǎn)品特點
(1) 機電一體化設(shè)計,結(jié)構(gòu)巧妙。
(2) 采用高精度伺服控制系統(tǒng),輕松實現(xiàn)定位。
(3) 采用人機對話界面,全中文菜單,操作直觀簡單,參數(shù)設(shè)置方便,易維護,易操作。
(4) 可采用壓裝檢測或檢測方式,可實現(xiàn)位移停止或荷重停止,可以進行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制,在設(shè)定壓裝條件下,自動進行合格判定。
軸承壓裝機全自動軸承壓裝機,軸承壓裝機廠家,軸承壓裝機制造商的工作原理:
壓裝機可采用手動和自動兩種工作方式。手動方式一般用于設(shè)備的調(diào)整及對被壓裝工件的工裝夾具的調(diào)整。按緊急停止按鈕可使設(shè)備在任何條件下停機。
選擇我們的優(yōu)勢
1.有我們自己的實體工廠,客戶隨時可以過來參觀、試壓;
2.有自己專門的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后團隊,生產(chǎn)銷售一條龍服務(wù),直接面向客戶,使溝通更快更準(zhǔn)確、價格更實惠、售后更有保障;
3.總公司設(shè)立于中國臺灣,不斷引進*的液壓技術(shù)和采購進口配件的交期、價格、質(zhì)量優(yōu)執(zhí);
4.設(shè)計人性化性,使得操作更安-全、效率更高,質(zhì)量穩(wěn)定,工藝到位,做工精細,外觀精美,啤喉機系列產(chǎn)品出廠前通過品質(zhì)嚴格把關(guān)并多次調(diào)試OK后方可出廠;
5.良好口啤和老客戶的不斷引進,是我司不斷增加銷量的原因;
6.本司啤喉機種類多有國產(chǎn)中端型、GAO端型,進口型,專業(yè)出口型,充分滿足了廣大客戶對壓管機不同質(zhì)量要求的需求,只你有所需;
7.所有啤喉機系列產(chǎn)品操作簡單,有半自動、全自動操作方式,也可另加腳踏裝置;
售后服務(wù)
1、負責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護人員培訓(xùn)。
3、對所售設(shè)備提供一年保修(易損易耗件除外)、終生維修。
4、為用戶建立計算機管理檔案,定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意電話,隨時接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題
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