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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌華銳
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2019-01-09 09:10:13瀏覽次數(shù):373次
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小區(qū)一體化生活污水處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
山西社區(qū)生活污水處理設(shè)備多少錢(qián)
處理量 | jhym3/h |
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社區(qū)家庭生活污水處理設(shè)備工藝原理
那么可把電解質(zhì)溶液作為一個(gè)導(dǎo)體,整個(gè)電解液中所通過(guò)的電量為1法拉,則不論導(dǎo)體的形狀如何,導(dǎo)體中任一個(gè)截面上所通過(guò)的電量為1法拉。當(dāng)1法拉電在溶液中通過(guò)時(shí),陰離子所遷移的電量為t-法拉,即通過(guò)截面的陰離子數(shù)量為1克當(dāng)量:陽(yáng)離子遷移的電量為t-法拉,也就有t.克當(dāng)量的陽(yáng)離子通過(guò)截面。所以說(shuō),在通電時(shí)離子通過(guò)溶液中任一截面的克當(dāng)量數(shù)與離子遷移數(shù)之間存在著比例關(guān)系。離子遷移數(shù)與痛液中各種離子的運(yùn)動(dòng)速度有關(guān),而且是同溶液中兩種離子遷移數(shù)之比就表示該兩種離子的運(yùn)動(dòng)速度之比。
(2)離子擴(kuò)散傳質(zhì)
離子微粒由于熱運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的物質(zhì)遷移現(xiàn)象稱(chēng)為離子擴(kuò)散物質(zhì)。主要原因是濃度差,因此又稱(chēng)濃差擴(kuò)散。離子從濃度大的區(qū)間向濃度較小的區(qū)間遷移,直到各部分的依度達(dá)別*為止。濃度差越大,微粒質(zhì)量越小,擴(kuò)散力(速度)也越快。按擴(kuò)散定律,擴(kuò)散物質(zhì)的量(用0表示)與濃度梯度公C/d成正比,用公式(8)4)在原水中投加整合劑或分散劑,進(jìn)行緩垢處理。為避免沉淀物的大量產(chǎn)生,要求操作電流必須小于極限電流;但另一方面,電治大,離子遷移量越多,出水水質(zhì)越好。這就構(gòu)成了矛盾對(duì)立的統(tǒng)一體。很明顯,超極加流運(yùn)轉(zhuǎn)不是解決矛盾的途徑,因此要依靠改善隔板結(jié)構(gòu)等來(lái)完成。增加通水道中水流的滿流作用,既可提高極限電流,又可防止或減少沉淀結(jié)垢。因彈流作用越強(qiáng),離子擴(kuò)散作用強(qiáng),越能彌補(bǔ)離子交換膜附近的離子“虧空”現(xiàn)象或不出部離子“虧空”,則就很少使H.O電離成日+和OH或不產(chǎn)生電離,那么就很少產(chǎn)生M流(OH)2等沉淀或不產(chǎn)生沉淀。同時(shí)可使電量充分利用在遷移離子上,可防止“極化現(xiàn)象”的產(chǎn)生。
增加隔板流水道湍流作用的辦法主要為以下兩方面:
①在一定流量之下減小隔板厚度,增加水流速度。流量不變,隔板厚度減小就是使過(guò)水?dāng)嗝鏈p小,以利于離子透過(guò)膜層,避免極化的產(chǎn)生。但隔板不能太薄,否則易被污物淤塞,或使膜面相貼而使水流路,一般經(jīng)驗(yàn),厚度采用1~2mm。另外流速也不宜太大,太大了使水頭損失增加;膜面的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)受影響;水泵揚(yáng)程高,易產(chǎn)生漏水。流速一般宜控制10cm/s左右。
②在隔板流水道中嵌焊“菱形魚(yú)鱗網(wǎng)”(或其他形式),使水流滯動(dòng),增加離子擴(kuò)散(1)已知條件和設(shè)計(jì)計(jì)算任務(wù)電滲析器設(shè)計(jì)計(jì)算的已知條件一般為:原水水質(zhì)(總含鹽量);脫鹽處理水量、淡水(成品水)含鹽量等。
設(shè)計(jì)計(jì)算的任務(wù)為:
1)電滲析設(shè)備系統(tǒng)、臺(tái)數(shù)、每臺(tái)的組裝尺寸;
2)需要的總供水量,每臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)水量,供應(yīng)水壓;
3)總供水量、直流電流,直流電壓和整流器的選擇等。
社區(qū)家庭生活污水處理設(shè)備工藝原理
(2)設(shè)計(jì)計(jì)算方法
計(jì)算的主要根據(jù)是:按極限電流工作狀態(tài)考慮,也即必須滿足式(8-14),即ik=w。這里,c和k是已知的,v和i是互相牽制的,因此有以下兩種計(jì)算方法。
1)先定電流密度s,再根據(jù)x=ki定流速。電流密度按式(8-31)計(jì)算。此法計(jì)算的缺點(diǎn)是往往使膜堆的大水壓大于0.4MPa,在這樣大的水壓力運(yùn)行,如果操(6)對(duì)有機(jī)污染物和有機(jī)沉淀NaOH組成,堿洗時(shí)間30~90min,升溫到30~35C效果更好,結(jié)束后應(yīng)用清水沖洗到進(jìn)出口水pH值基本上不變?yōu)橹?。堿洗后如進(jìn)行酸洗,必須在堿洗后,用清水清洗合格后才能進(jìn)行。堿洗可利用酸洗系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行,一般不必另設(shè)裝置。
(7)為防止陰極室和膜堆結(jié)垢,可在陰極室和濃水流(池)中連續(xù)定量地加鹽酸,使
(8)當(dāng)原水硬度較高時(shí),鈣、鎂離子易與氫氧根或硫酸根結(jié)合,在電滲析器內(nèi)部生成水垢,影響電滲析運(yùn)行效率,可考慮預(yù)軟化處理以去除硬度。對(duì)于高礦化度的苦成水,預(yù)軟化處理更為重要。
(9)定期拆卸清洗膜對(duì)和電極;采用倒極、堿洗和酸洗等不能恢復(fù)除鹽率時(shí),應(yīng)把電滲析器拆開(kāi)清洗,重新組裝。一般1年電滲析器需拆洗1次。
2.電滲析器的操作要點(diǎn):
名驗(yàn)總粉高高亮高水后通電,你運(yùn)時(shí)應(yīng)先停電后停水。濃水、淡水和成水的門(mén)本排放金是曲電滲和濃系統(tǒng)片光許的保高品備解品四這個(gè)發(fā)健在工或少準(zhǔn)大計(jì)或量,旋析過(guò)程中得到進(jìn)一步濃縮,達(dá)到一定濃度后會(huì)在離子交換成面產(chǎn)生沉淀結(jié)垢。常用明格利爾(Langelier)飽和指數(shù)I1作為濃水濃度的控制
型;I.為負(fù)值時(shí),表明水溶液不會(huì)結(jié)垢,但有腐蝕性傾向。常規(guī)電滲析系統(tǒng),濃水一值一般不大于零。EDR系統(tǒng)的1值可允許高達(dá)2.2。在電洛析系統(tǒng)中,可通過(guò)降低脫鹽率或增加濃水排放量來(lái)減少I(mǎi)L值。在預(yù)處理中除去Ca+、Mg+、HCO,或濃水系統(tǒng)加入化學(xué)藥品,如防垢劑和酸等,也可以降低IL值。
處理高硬度高硫酸根型的天然水時(shí),要十分注意控制CaSO,的沉淀。CaSO,稱(chēng)為石膏,難以酸洗去除。在預(yù)處理中去除部分Ca2+、SO-或在濃水中添加六偏磷酸鈉可以在較小濃水排放量下保證膜堆不結(jié)垢。六偏磷酸鈉的投加量為5~10mg/L。極水流速的選取應(yīng)考慮有利于沖出電極反應(yīng)的產(chǎn)物,并保持極水壓力與濃、淡水壓力相平衡。極水流速一般選取20~40cm/s,在海水或高硬苦成水淡化中,若極水不加酸化措施,甚至可用于50cm/s以上。使用極狀電極時(shí),常增設(shè)湍流促進(jìn)器,可減少極框的厚度或減少極水的排放量,并可降低極區(qū)的電壓。在天然水除鹽裝置中極水的選用常見(jiàn)有以下兩個(gè)方式:
1)原水作極水:在天然水電滲析器脫鹽中這種方式較少采用。若采用這種方式,則預(yù)處理水量大,原水回收率低,僅在原水水源豐富且原水為高硬、高硫酸根水型時(shí)采用。海水淡化、海水濃縮制鹽時(shí),電滲析器極水多選用原海水。
2)濃水作極水:天然水脫鹽中常用濃水作極水(如圖8-18)。這也是提高水回收率的措施之一。
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