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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2017-08-17 10:19:16瀏覽次數(shù):451次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線安慶養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備設(shè)置說明
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福州養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)污水處理設(shè)備試運(yùn)行各階段進(jìn)度安排:
污水處理系統(tǒng)一期階段工程的試運(yùn)行共分五個階段:
階段:
人員進(jìn)場,進(jìn)水流程的確定,進(jìn)水準(zhǔn)備和進(jìn)水測試
主要工作內(nèi)容:
① 先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程
② 根據(jù)確定的流程做好相應(yīng)構(gòu)筑物的進(jìn)水準(zhǔn)備
③ 確定相應(yīng)構(gòu)筑物上的設(shè)施設(shè)備、電器的運(yùn)行方式
④ 進(jìn)水測試過程中構(gòu)筑物過水能力的檢驗(yàn)
⑤ 在進(jìn)水測試過程中做好各項記錄
二階段:
進(jìn)水初期階段的調(diào)試工作
主要工作內(nèi)容:
① 進(jìn)水水量的控制
② 進(jìn)水水質(zhì)的取樣分析和數(shù)據(jù)收集
③ 對相應(yīng)構(gòu)筑物的設(shè)計參數(shù)進(jìn)行復(fù)核
④ 預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行方式的初定
⑤ AAO法工藝系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式的初定
⑥ 做好本階段的各項數(shù)據(jù)記錄
福州養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)三階段:
污泥的初期培養(yǎng)階段
主要工作內(nèi)容:
① 根據(jù)水量現(xiàn)場情況確定活性污泥的培養(yǎng)方法
② AAO法工藝系統(tǒng)調(diào)試
③ 在培養(yǎng)活性污泥的初期階段做好各項記錄
四階段:
活性污泥的鞏固馴化階段
主要工作內(nèi)容:
① 將各類進(jìn)、出水水樣送檢測站檢驗(yàn)
② 在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項記錄
五階段:
其他工藝的調(diào)試、藥劑選型及穩(wěn)定運(yùn)行階段
① 混凝藥劑的選擇
② 污泥脫水絮凝劑的選擇
③ 紫外線消毒池穩(wěn)定運(yùn)行
④ 除臭裝置穩(wěn)定運(yùn)行
⑤ 全廠穩(wěn)定運(yùn)行
確保在六個月的調(diào)試期結(jié)束前出水通過GB189182002一級B標(biāo)準(zhǔn)。并在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時有效地處理和外運(yùn)填埋處置,并在試運(yùn)行期間確保所有建筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。
沖洗水泵/加藥水泵
㈠、操作規(guī)程
起動前的準(zhǔn)備:
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡擦現(xiàn)象;
2、全開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;
3、檢查各部位是否正常:軸承是否潤滑良好,各部位螺栓是否緊固,吸入管是否通暢;
起動與運(yùn)行:
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門;
2、起動電機(jī)(注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確);
3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度,觀察壓力表,檢查軸封泄漏情況;
4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃,如有異常,應(yīng)及時停機(jī)并處理。
停車和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>
3、當(dāng)排放液變得清潔時,關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動離心機(jī),直至沒有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注:⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī),應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。
工藝設(shè)計說明:
污水經(jīng)格柵去除大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣,充氧攪拌,使污水充分地均質(zhì)均量,并有效地降解有機(jī)物和防止淤泥沉積。然后由泵將污水提升入污水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)有缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池組成。在缺氧池中,在微生物的作用下,固體物質(zhì)變成溶解性物質(zhì),不易降解性物質(zhì)變成易降解性物質(zhì),經(jīng)水解酸化處理后的污水進(jìn)入好氧池。
好氧池是一種以生物膜法為主,兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)提供氧源,在該裝置中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解,使水質(zhì)得到凈化。好氧池采用聚乙烯填料,該填料比表面積大,不易使生物膜結(jié)成球團(tuán),好氧池的布?xì)獠捎么┛坠懿細(xì)?,該裝置具有氣泡細(xì),氧利用率高,布?xì)饩鶆虻奶攸c(diǎn)。
接觸氧化處理后混合液進(jìn)入沉淀池,沉淀池具有表面負(fù)荷高、抗水力沖擊能力強(qiáng)、分離效果好等等優(yōu)點(diǎn)。固液分離后,上清液流入消毒排放池,經(jīng)消毒達(dá)標(biāo)后排放,沉淀池的污泥經(jīng)泵提至廢渣池好氧消化,穩(wěn)定處理,好氧消化后的污泥量很少,消毒后定期由甲方委托環(huán)衛(wèi)部門用吸糞車抽吸外運(yùn)。廢渣池上清液回流到調(diào)節(jié)池循環(huán)處理。
1.水解酸化池
在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料,用于攔截污水中的細(xì)小懸浮物,并去除一部分有機(jī)物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮,提高了污水中氨氮的去除率。水中微生物在缺氧條件下(溶解氧小于0.5mg/L)發(fā)生水解和酸化反應(yīng),將水中大分子有機(jī)物分解為易處理的小分子有機(jī)物,提高污水的可生化性。經(jīng)缺氧處理后的污水進(jìn)入好氧生物處理池。
2.接觸氧化池
原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機(jī)物為食料,將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類,從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供,池內(nèi)采用新型半軟性生物填料,該填料表面積比大,使用壽命長,易掛膜,耐腐蝕,池底采用微孔曝氣器,使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,同時有重量輕,不老化,不易堵塞,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
接觸氧化池內(nèi)的兩大配件:
填料:本工藝采用組合式填料,層密集型高效生化填料,該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。同時該填料具有一定的剛度,能對污水中的氣泡作多層次的切割,使溶解氧效率增高,再則填料與填料之間不易結(jié)團(tuán),避免了氧化池的堵塞。
曝氣器:本工藝采用膜片式曝氣器,該裝置曝氣氣泡直徑小,氣液界面積大,氣泡擴(kuò)散均勻,不會產(chǎn)生孔眼堵塞,耐腐蝕性強(qiáng)。
3.二沉池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入二沉池,以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部分有機(jī)及無機(jī)小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時,由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。
4.沉淀硝化池
污泥硝化池布置在二沉池側(cè)面,沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。消化后產(chǎn)生的污泥量很少,一般90天清理一次,清理方法可用吸糞車從污泥池檢查口伸入池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。
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