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MonelK500無(wú)縫管現(xiàn)貨/生產(chǎn)

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無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：3000條

所在地區(qū)：江蘇無(wú)錫市

聯(lián)系人：李建（銷售）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司成立于2008年，是以精密合金棒材、板材、鐵基、鎳基合金圓鋼、板材、無(wú)縫管、管件等加工、批發(fā)、銷售、配送、服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。公司秉乘“以誠(chéng)為先，以信待客"的公司宗旨，十多年來(lái)，國(guó)勁人努力奮斗，開(kāi)拓進(jìn)取，順利完成了經(jīng)營(yíng)理念、管理體制、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的調(diào)整與組合，成功地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品牌化、經(jīng)營(yíng)誠(chéng)信化、目標(biāo)化，在特殊鋼市場(chǎng)詮釋了一個(gè)屬于自己的全新概念，MonelK500無(wú)縫管現(xiàn)貨/生產(chǎn)成為特殊鋼行業(yè)的*。

詳細(xì)介紹

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售精密合金、高溫合金、耐蝕合金帶材、棒材、管材管件等產(chǎn)品。

我們產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、核能工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、海洋工業(yè)、機(jī)械制造、通訊、電子等制造領(lǐng)域，為這些領(lǐng)域在設(shè)備用材方面提供相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。主要生產(chǎn)制造設(shè)備有：真空熔煉爐1臺(tái)、中頻感應(yīng)爐5臺(tái)、爐外重熔電渣爐7臺(tái)、空氣錘3臺(tái)、環(huán)鍛機(jī)1臺(tái)、各式加熱電爐5臺(tái)、金屬切割帶鋸3臺(tái)及機(jī)加工車床設(shè)備等。產(chǎn)品制造品質(zhì)在化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織等方面能滿足美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家工藝技術(shù)要求，達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。耐蝕合金產(chǎn)品質(zhì)量*達(dá)到美標(biāo)并取代同類進(jìn)口產(chǎn)品。

精密合金：1J32、1J46、3J9、4J49、MA10、5J1480、4J33、4J29、3J21、3J1、2J23、2J11、1J85、1J79、1J77、1J22、1J21、3J53等材質(zhì)管材、棒料。

高溫合金： GH80A、GH2132、GH3030、GH4033、GH93、GH4099、GH99、N08800、N08925、N06625、NS313、N08810、N06601、N07718、GH4169、GH169、N08825、N06600、N10276、N08811、GH4043、4J42、GH4037、GH4049、Incoloy925、Incoloy800、Incoloy825、Inconel625、Incoloy800H、Inconel601、Inconel718、Inconel600、Incoloy901、Incoloy926、C-276、N06022、C-22、N10276、N08020、Alloy20、N08926、1.4529、Monel400、N04400、MonelK500、N05500、NS111、NS112、鎳基20#合金等材質(zhì)棒料、板材、無(wú)縫管。

為滿足海洋氣候條件下艦船火炮中熱端部件的工作需要，研制了一種含錸鎳基合金。本文對(duì)該鎳基合金進(jìn)行不同條件的高溫氧化和熱腐蝕實(shí)驗(yàn)，并采用熱重分析法及X射線衍射分析（XRD）、掃描電子顯微鏡（SEM/EDX）等手段，對(duì)合金的高溫氧化機(jī)理和熱腐蝕機(jī)理進(jìn)行分析，為該合金在艦船火炮上的應(yīng)用提供理論依據(jù)。鎳基合金分別在900℃和1000℃下恒溫氧化300h的氧化動(dòng)力學(xué)曲線都遵從氧化初期氧化速率較快，隨氧化時(shí)間延長(zhǎng)，氧化增重總體趨于平緩，但后期合金氧化動(dòng)力學(xué)曲線呈波浪式變化且氧化溫度越高越明顯。鎳基合金在高溫900℃和950℃下氧化初期均生成NiO，以及尖晶石化合物Ni2Cr2O4和復(fù)合氧化物Ni2CoO4；氧化中后期氧化產(chǎn)物主要為尖晶石化合物Ni2Cr2O4和復(fù)合氧化物Ni2CoO4，另外還生成了大量的Al2O3和少量的CrTaO4。

鎳基合金在900℃和1000℃氧化均出現(xiàn)了明顯的內(nèi)氧化和內(nèi)氮化現(xiàn)象，且內(nèi)氧化物和內(nèi)氮化物呈明顯層次分布，內(nèi)氧化出現(xiàn)在合金與氧化膜的交界內(nèi)側(cè)，主要為塊狀的元素Al的氧化物Al2O3，另外內(nèi)氮化物AlN在內(nèi)氧化物的下方呈針棒狀。鎳基合金分別在900℃和950℃下Na2SO4（75%wt）+K2SO4（25%wt）混合熔鹽中腐蝕100h的腐蝕動(dòng)力學(xué)曲線中可以看出兩曲線均符合直線變化規(guī)律，不同的是900℃下的腐蝕動(dòng)力學(xué)曲線發(fā)現(xiàn)鎳基高溫合金納秒脈沖激光制孔過(guò)程中,會(huì)沿孔壁形成一層再鑄層,嚴(yán)重影響合金的使用壽命明顯的轉(zhuǎn)折，斜率減小，說(shuō)明900℃下熱腐蝕機(jī)制發(fā)生變化。鎳基合金在高溫900℃腐蝕主要生成尖晶石化合物NiCr2O4和復(fù)合氧化物AlTaO4和CrTaO4，以及大量的Al2O3和少量的硫化物Ni3S2和Cr3S4；鎳基合金在高溫950℃腐蝕100h，生成物除氧化物NiO和Al2O3外，還有硫化物Ni3S2和Cr3S4。鎳基合金在900℃和950℃氧化100h均出現(xiàn)了明顯的內(nèi)氧化現(xiàn)象，尤其950℃下腐蝕靠近基體的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)了點(diǎn)狀的內(nèi)硫化物，主要成分為元素Cr的硫化物。

針對(duì)H2S、CO2、Cl-同時(shí)存在的高溫、高壓腐蝕環(huán)境,選擇22Cr、25Cr雙相不銹鋼和028鐵-鎳基合金、G-3鎳基合金進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),分析Cl-質(zhì)量濃度、溫度、液體流動(dòng)等因素對(duì)各種耐蝕合金管材發(fā)生均勻腐蝕與點(diǎn)蝕的腐蝕速率影響。結(jié)果表明:在Cl-質(zhì)量濃度小于120g/L時(shí),雙相鋼具有較好的耐腐蝕性能MonelK500無(wú)縫管現(xiàn)貨/生產(chǎn)（4）開(kāi)展超聲沖擊多層多道鎳基高溫合金激光熔覆層的工藝試驗(yàn)研究,可作為油管和油層套管廣泛使用;當(dāng)Cl-質(zhì)量濃度大于120g/L時(shí),鐵-鎳基合金與鎳基合金具有良好的耐腐蝕性能,此時(shí)雙相鋼僅可作為油管進(jìn)行有限壽命設(shè)計(jì)使用。

超臨界水氧化過(guò)程中,含氯化合物水溶液對(duì)普通不銹鋼具有*的腐蝕性.使用超臨界水氧化反應(yīng)裝置,研究了4種鎳基合金不銹鋼試樣(1Cr18Ni9Ti,316L,0Cr18Ni12Ti和QLC12)在超臨界水氧化過(guò)程中(400～620℃,28～32MPa)處理含氯廢水時(shí)的腐蝕情況.經(jīng)過(guò)30d的實(shí)驗(yàn),用金相光學(xué)顯微鏡和掃描電子顯微鏡觀測(cè)試樣腐蝕的形貌.結(jié)果表明,4種合金在15%(ω)含氯水溶液中經(jīng)過(guò)超臨界水氧化反應(yīng)均存在腐蝕.對(duì)腐MonelK500無(wú)縫管現(xiàn)貨/生產(chǎn)在*階段(0～20h)時(shí)復(fù)合涂層中Mo5Si3層的拋物線成長(zhǎng)速率常數(shù)略低于單層二硅化鉬涂層中Mo5Si3層的拋物線成長(zhǎng)速率常數(shù)；而在第二個(gè)階段(20～80h)前者的拋物線成長(zhǎng)速率常數(shù)比后者的拋物線成長(zhǎng)速率常數(shù)低2個(gè)數(shù)量級(jí)然而,鉬和鉬合金在高溫氧化環(huán)境中易形成高揮發(fā)性的三氧化鉬,導(dǎo)致鉬和鉬合金失去其優(yōu)異的高溫性能,從而限制了鉬和鉬合金更為廣泛的應(yīng)用蝕速率進(jìn)行了測(cè)試,其中1Cr18Ni9Ti和316L腐蝕速率較大,而QLC12腐蝕速率小,為0.06mm/a,可用于制造反應(yīng)器.實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)0Cr18Ni12Ti存在晶間腐蝕現(xiàn)象.同時(shí)對(duì)腐蝕機(jī)理進(jìn)行了分析.

H2S、CO2、Cl-同時(shí)存在的高溫、高壓腐蝕環(huán)境,選擇22Cr、25Cr雙相不銹鋼和028鐵-鎳基合金、G3鎳基合金進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),在其它條件相同的情況下(H2S/CO2分壓、溫度、液體流動(dòng)等條件*,僅Cl-濃度變化),分析Cl-含量對(duì)各種耐蝕合金管材發(fā)生均勻腐蝕與點(diǎn)蝕的腐蝕速率的影響。結(jié)果表明,在采用原位化學(xué)氣相沉積法在鉬上制備硼化鉬層,通過(guò)研究不同工藝條件對(duì)形成的硼化鉬層組織結(jié)構(gòu)以及對(duì)其成長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)的影響規(guī)律溫度為160℃,CO2分壓為4.13MPa,H2S分壓為2.66MPa,流速為3m/s的條件下,隨著Cl-濃度增加(25g/L、100g/L、120g/L、250g/L),UNS S32205和UNS S32750兩種雙相不銹鋼的均勻腐蝕速率和局部腐蝕速率增加;028和G3兩種鎳基合金的均勻腐蝕速率變化不大,且無(wú)局部腐蝕發(fā)生。UNS S32205、UNS S32750雙相不銹鋼試樣表面鈍化膜的主要成分為Cr2O3和/或Cr(OH)3;028和G3鎳基合金試樣表面鈍化膜的主要成分為NiO、Cr2O3和/或Cr(OH)3。

為了檢驗(yàn)國(guó)內(nèi)外鎳基耐蝕合金板材的總體性能水平以及國(guó)內(nèi)產(chǎn)品與國(guó)外較成熟企業(yè)產(chǎn)品的差異,針對(duì)國(guó)內(nèi)外4個(gè)廠家生產(chǎn)的UNS N08825鎳基合金板材進(jìn)行了理化、金相、澆注溫度在1380~1530℃范圍內(nèi)增加或鑄型溫度在1000~1300℃范圍內(nèi)增加均有利于發(fā)揮脈沖磁場(chǎng)或機(jī)械振動(dòng)的細(xì)化作用本文在Cai-Ye EAM勢(shì)函數(shù)的基礎(chǔ)上構(gòu)建適用于研究Ni基單晶高溫合金力學(xué)性能的多組元EAM勢(shì)函數(shù),并應(yīng)用于研究材料的基本物性參量耐腐蝕性能等共9方面的對(duì)比試驗(yàn),并分析總結(jié)了國(guó)內(nèi)外N08825鎳基合金板材的整體性能狀況及差異。結(jié)果表明,國(guó)內(nèi)外4個(gè)廠家生產(chǎn)的N08825鎳基合金板材的性能及質(zhì)量水平基本相當(dāng),均能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

采用適當(dāng)?shù)臒崽幚頃r(shí)效工藝,可以避免板狀壓緊彈簧的Inconel 718鎳基合金在晶界上產(chǎn)生有害的δ相,從而對(duì)壓水堆一回路水質(zhì)條件具有較低的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感主要分析超聲沖擊對(duì)激光熔覆層組織形態(tài)和晶粒尺寸的影響規(guī)律，并對(duì)激光熔覆層的顯微硬度進(jìn)行測(cè)量分析，為后續(xù)試驗(yàn)提供指導(dǎo)借助金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、顯微硬度計(jì)、電子*試驗(yàn)機(jī)、蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)等設(shè)備,討論了δ相在固溶處理過(guò)程中的析出行為及其對(duì)FGH4169合金性能的影響；通過(guò)熱模擬實(shí)驗(yàn),對(duì)FGH4169合金的高溫變形行為的組織演變及力學(xué)行為進(jìn)行了分析,建立了該合金的本構(gòu)方程及熱加工圖性。為防止鎳基合金發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC),其承受的應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)該合金屈服強(qiáng)度的75%~80%。對(duì)于采用Inconel 718材料的板狀壓緊彈簧,其設(shè)計(jì)應(yīng)力閾值設(shè)為931 MPa(135 ksi)在合理范圍內(nèi),且其數(shù)值并不保守。

我們擁有材料技術(shù)專家為我們的產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)和應(yīng)用服務(wù)。在“品質(zhì)科技為本，實(shí)現(xiàn)高效價(jià)值"為經(jīng)營(yíng)宗旨下，把具競(jìng)爭(zhēng)力的特種合金產(chǎn)品應(yīng)用到各工業(yè)領(lǐng)域，共同促進(jìn)材料工業(yè)的發(fā)展，贏得企業(yè)的未來(lái)。

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