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無錫國勁合金有限公司
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更新時間:2016-10-19 12:34:10瀏覽次數(shù):81次
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真空感應爐近常壓氮氣保護熔煉時,氮在0Crl6Ni5Mo馬氏體不銹鋼液中的溶解度ω[N]約為0.18%,接近熱力學計算的該鋼中氮的溶解度,隨加入氮化鉻鐵合金量的增加基本保持不變。近常壓氬氣氣氛保護熔煉時,馬氏體不銹鋼中的氮含量低于理論計算的該鋼中氮的溶解度,并隨著氮化鉻鐵添加量的增加而提高。N作為強奧氏體形成元素,加入0.16%N能*抑制OCrl5Ni5Mo鋼中δ鐵素體的出現(xiàn),而加入約0.1%N能將δ鐵素體含量降低至1%以下。同時,還能夠顯著增加正火后鋼中殘余奧氏體含量。含氮鋼與不含氮的實驗鋼在350~500℃的較低溫度范圍內回火,均有二次硬化效應產生,并在450℃回火后達到峰值,含氮鋼的二次硬化效應強于不含氮鋼的二次硬化效應。
在500℃以上溫度回火,在不含氮0Crl6Ni5Mo馬氏體不銹鋼中,沿奧氏體晶界、馬氏體板條邊界及在馬氏體板條內部有M23C6型碳化物產生;在含氮鋼中,Cr2N在馬氏體板條邊界及內部形核長大,其與基體的取向關系為,隨著回火溫度升高逐漸長大,失去與基體的共格作用,強化作用迅速下降。對0Cr(13~16)Ni(4,5)Mo(1,2)系馬氏體不銹鋼在Ac1點(約525℃)以上溫度回火,逆變奧氏體在原奧氏體晶界、馬氏體板條邊界及內部以形核擴散方式形成并長大。該逆變奧氏體由于其相對較高的穩(wěn)定性,能夠在回火后冷卻過程中部分穩(wěn)定保存至室溫。
逆變奧氏體的穩(wěn)定性與其化學成分及回火溫度有關。室溫下,逆變奧氏體的存在及其體積分數(shù)的增加是馬氏體不銹鋼回火后強硬度下降的主要原因。隨著回火溫度的升高, 13日,第三批516個PPP示范項目落地,計劃總投資金額1.17萬億元,比第二批示范項目增加77%。有分析認為,由于本次PPP項目總體規(guī)模遠超前兩批,意味著整個投資有望回升,特別是民間投資。逆變奧氏體體積分數(shù)明顯增加,且部分逆變奧氏體長大呈塊狀。隨著回火溫度的進一步升高,由于高溫時逆變奧氏體穩(wěn)定性的下降,在回火后冷卻過程中發(fā)生二次轉變,導致室溫下逆變奧氏體體積分數(shù)減少。N的添加抑制了回火過程中逆變奧氏體的形成。
21CrMoV圓鋼鍛造 去年下半年,萍鄉(xiāng)提出對萍安鋼公司進行生活用電與工業(yè)用電分開的“燈動分開"改造,并爭取到省政府的政策支持,國網江西省電力公司也打破常規(guī)為項目大開綠燈。為此,萍鄉(xiāng)財政出資2000萬元。同時,萍鄉(xiāng)又投入2860萬元用于萍安鋼公司社區(qū)事務移交、天然氣和自來水管網改造。
不論是含氮量為0.1%和0.12%的0Crl6Ni5Mo,還是含氮量僅為0.04%的0Crl3Ni4Mo,Ac1(約525℃)以上溫度回火在促進鋼中逆變奧氏體形成的同時,也導致棒狀Cr2N在馬氏體板條邊界及馬氏體板條內部大量析出。隨著回火溫度的升高,Cr2N的粗化不僅使得其對鋼強度的提高作用不明顯,還嚴重削弱不銹鋼的沖擊韌性。更重要的是,由于Cr2N的析出使得析出物周圍Cr貧化,成為點蝕易發(fā)生區(qū)域,從而降低了不銹鋼的耐腐蝕性能。因此,對于含氮0Cr(13-16)Ni(4,5)Mo(1,2)系馬氏體不銹鋼,不宜采用傳統(tǒng)熱處理工藝來獲得良好綜合力學性能和耐蝕性能。
18CrNiMnMoA圓鋼鍛造、方鋼鍛造
48CrMo圓鋼鍛造、方鋼、大型結構件鍛造
4Cr14Mo圓鋼鍛造、鍛件量大優(yōu)惠
談及吳德周加盟,羅永浩稱用了將近7個月的時間去軟磨硬泡,并在吳德周家住上海的情況下,還是把吳德周邀請到了北京。同時,羅永浩也談到了產品供應鏈方面高管變更的細節(jié),他表示CTO錢晨的離開在內部處理得非常完滿,無論在期權股權問題,還是其他事宜上,但后來傳出“不和"以及“尿褲子"的傳聞就顯得莫名其妙。 雖然出于本地出租車反對等原因,多國已明確禁止推廣網約車服務,但這并不意味著這塊市場的沉寂。如今,在德國等歐洲國家的非經營性拼車仍然相當活躍,譬如德國就有諸多民間拼車網,司機可以在網上發(fā)布拼車信息,有需要的人可以相互并平攤拼車費用。美英嚴審
壓氣機是空氣流經發(fā)動機的首要通道,葉片直接受到高壓高速空氣的沖擊和腐蝕性介質的侵蝕。壓氣機葉片腐蝕失效,大大影響了發(fā)動機的性能、壽命、可靠性及維修費用。本文研究了不同熱處理制度對發(fā)動機壓氣機葉片材料1Cr16Ni2MoN鋼的組織與性能的影響,采用OM、電子分析天平、SEM/EDS等手段分析了鋼斷口形貌、第二相形貌、成分,測試了鋼在高溫氧化、鹽膜和熔鹽條件下的質量變化曲線,研究了腐蝕后的表面和截面形貌、腐蝕產物。直接回火后的鋼的力學性能均達到要求,金相組織為回火索氏體;經調質、固溶、回火后的鋼韌性較差,經1040℃/1.5h+-70℃/1h+回火的鋼的綜合力學性能符合要求,金相組織為馬氏體回火組織和碳化物,斷口第二相很少。1040℃/1.5h+回火的鋼的抗高溫氧化性,氧化膜比較致密,1040℃/1.5h+-70℃/1h+回火的鋼的抗高溫氧化性能介于幾種熱處理制度中間。在鹽膜與75%(wt%)熔鹽兩種條件下,熱處理制度為1040℃/1.5h+-70℃/1h+回火的鋼均具有相對較好的抗腐蝕性能。
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