20Cr2Ni4合金圓鋼、鍛圓20Cr2Ni4合金圓鋼、鍛圓20Cr2Ni4合金圓鋼、鍛圓
無錫國勁合金有限公司*生產(chǎn)銷售氣閥鋼、葉片鋼、閥體鋼、軸承、齒輪鋼、熱電廠、電站鍋爐、內(nèi)燃機(jī)、石油化工用鋼、*用鋼、鑿巖用鋼、纖具鋼、非國標(biāo)鋼種圓鋼方鋼鍛件產(chǎn)品。
現(xiàn)將有關(guān)制閥工藝介紹于下: 一、熱加工工藝 21—4N鋼制閥工藝各國大體相同,但由于品種、規(guī)格、數(shù)量和自動化程度的差異,各自的工藝流程又有區(qū)別并在*的陽極保護(hù)型板式換熱器的基礎(chǔ)上,著重研究和提高了不銹鋼材質(zhì)的耐蝕性,使該設(shè)備避用繁鎖復(fù)雜的陽極保護(hù)控制,而能直接應(yīng)用于制酸工業(yè)冷卻系統(tǒng)制備的Al-Si涂層分為外層、金屬間化合物層和過渡層三層合金在室溫下的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到了499.12MPa和983.38MPa，延伸率為26.29%；而在650℃高溫下的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到了356.00MPa和761.51MPa，延伸率為27.43%XRD分析表明,滲鋁的試樣在高溫氧化初期,表面形成α-Al2O3、θ-Al2O3以及NiAl2O4氧化膜通過光學(xué)顯微鏡觀察切屑組織,得到絕熱剪切帶內(nèi)材料組織形態(tài)的演變過程,提出鋸齒形切屑形成由形變帶鋸齒形切屑-轉(zhuǎn)變帶鋸齒形切屑一系列轉(zhuǎn)變綜上所述,通過控制脈沖電流處理參量,達(dá)到促進(jìn)或抑制GH3044合金中M23C6型碳化物的析出行為,其根本原因是脈沖電流處理改變了M23C6型碳化物析出的熱力學(xué)條件和動力學(xué)條件,打破了常規(guī)相平衡狀態(tài),降低M23C6型碳化物的起始析出溫度和峰值析出溫度,并且脈沖電流時(shí)效處理顯著提高了M23C6型碳化物的析出均勻性和析出速度固溶溫度的改變及是否固溶對600oC的馳豫行為影響不大,但對更高溫度如650oC有明顯影響,固溶溫度高的抗馳豫性能好;在1000h內(nèi)國產(chǎn)合金有更好的表現(xiàn),其在600oC的抗馳豫性能優(yōu)于進(jìn)口材料;650oC的性能略低于1160oC固溶進(jìn)口材料,而高于采用標(biāo)準(zhǔn)工藝固溶的材料經(jīng)驗(yàn)證,該擠壓極限圖是可行的固溶溫度的改變及是否固溶對600oC的馳豫行為影響不大,但對更高溫度如650oC有明顯影響,固溶溫度高的抗馳豫性能好;在1000h內(nèi)國產(chǎn)合金有更好的表現(xiàn),其在600oC的抗馳豫性能優(yōu)于進(jìn)口材料;650oC的性能略低于1160oC固溶進(jìn)口材料,而高于采用標(biāo)準(zhǔn)工藝固溶的材料經(jīng)驗(yàn)證,該擠壓極限圖是可行的固溶溫度的改變及是否固溶對600oC的馳豫行為影響不大,但對更高溫度如650oC有明顯影響,固溶溫度高的抗馳豫性能好;在1000h內(nèi)國產(chǎn)合金有更好的表現(xiàn),其在600oC的抗馳豫性能優(yōu)于進(jìn)口材料;650oC的性能略低于1160oC固溶進(jìn)口材料,而高于采用標(biāo)準(zhǔn)工藝固溶的材料經(jīng)驗(yàn)證,該擠壓極限圖是可行的固溶溫度的改變及是否固溶對600oC的馳豫行為影響不大,但對更高溫度如650oC有明顯影響,固溶溫度高的抗馳豫性能好;在1000h內(nèi)國產(chǎn)合金有更好的表現(xiàn),其在600oC的抗馳豫性能優(yōu)于進(jìn)口材料;650oC的性能略低于1160oC固溶進(jìn)口材料,而高于采用標(biāo)準(zhǔn)工藝固溶的材料經(jīng)驗(yàn)證,該擠壓極限圖是可行的固溶溫度的改變及是否固溶對600oC的馳豫行為影響不大,但對更高溫度如650oC有明顯影響,固溶溫度高的抗馳豫性能好;在1000h內(nèi)國產(chǎn)合金有更好的表現(xiàn),其在600oC的抗馳豫性能優(yōu)于進(jìn)口材料;650oC的性能略低于1160oC固溶進(jìn)口材料,而高于采用標(biāo)準(zhǔn)工藝固溶的材料經(jīng)驗(yàn)證,該擠壓極限圖是可行的固溶溫度的改變及是否固溶對600oC的馳豫行為影響不大,但對更高溫度如650oC有明顯影響,固溶溫度高的抗馳豫性能好;在1000h內(nèi)國產(chǎn)合金有更好的表現(xiàn),其在600oC的抗馳豫性能優(yōu)于進(jìn)口材料;650oC的性能略低于1160oC固溶進(jìn)口材料,而高于采用標(biāo)準(zhǔn)工藝固溶的材料為保持高硬度,回火溫度160～200℃,油中回火120min
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