消毒液流量計(jì)廠家

銷(xiāo)售部： 【張】

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沒(méi)有一種所謂*的流量計(jì)，針對(duì)于特定的工況總有一種zui合適的流量計(jì)！
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消毒液流量計(jì)介紹

消毒液流量計(jì)是我公司采用國(guó)內(nèi)外技術(shù)研制、開(kāi)發(fā)的*智能流量計(jì)，與老式模擬的或非智能的電磁流量計(jì)有非常大的區(qū)別，尤其在測(cè)量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。

消毒液流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。消毒液流量計(jì)傳感器典型結(jié)構(gòu)如下圖所示測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。智能電磁流量計(jì)其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平，測(cè)量管上下裝有勵(lì)磁線圈。電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器向傳感器勵(lì)磁線圈提供穩(wěn)定的勵(lì)磁電流，傳感器電極檢出電動(dòng)勢(shì)并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器，前置放大器將傳感器感應(yīng)的電動(dòng)勢(shì)放大、轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)或頻率信號(hào)，便于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。

勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)Ｅ。電動(dòng)勢(shì)Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。

E＝KBdV 式中:  E――――為電極間的信號(hào)電壓（V） B――――磁通密度（T） d――――測(cè)量管內(nèi)徑（m） V――――平均流速（m/s）

式中K，d為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。

根據(jù)電磁流量計(jì)安裝方式分為：管道式和插入式兩種結(jié)構(gòu)。根據(jù)電磁流量計(jì)的傳感器和轉(zhuǎn)換器的裝配方式分為：一體式和分體式兩種結(jié)構(gòu)。

被測(cè)流體電導(dǎo)率：≥5 us/cm

滿量程流速：0.3m/s---12 m/s

測(cè)量誤差：示值的±0.5%

環(huán)境溫度：-25℃-+180℃

額定工作壓力（MPa）：4.0、1.6、1.0、0.6 （大于4.0定做）

安裝連接：按照GB9115-88、GB9116-88、GB9119-88、JB/T81-94、DIN、ANSI等法蘭標(biāo)準(zhǔn)或按用戶(hù)要求（由任連接按石油行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）

防護(hù)等級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)型：IP65（防噴水型）；IP68（潛水型）

輸出信號(hào)：4-20mAd.c.、0~1KHz

流量顯示功能：1中英文菜單自由切換，寬高清晰度LCD背光顯示。2顯示正反向累計(jì)流 量，瞬時(shí)流量，流速，流量百分比等。

通訊功能：RS485通訊接口

報(bào)警：空管、勵(lì)磁、流量上下限

短電數(shù)據(jù)保護(hù)時(shí)間：不少于10年（無(wú)需任何輔助電源）

１、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；

２、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)，無(wú)壓損，無(wú)可動(dòng)部件，工作壽命長(zhǎng)，直管段要求較低；

３、消毒液流量計(jì)系列公稱(chēng)通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇，可適合多種介質(zhì)的測(cè)量；

４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；

５、具有自檢和自診斷功能，保存每天24小時(shí)的流量數(shù)據(jù)、停電時(shí)間、零流量時(shí)間等多種數(shù)據(jù)及報(bào)警等功能；

６、測(cè)量等級(jí) 管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)

７、為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；

８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

消毒液流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

適用管徑       DN25～DN2600(DN25以下為非標(biāo))

電極材料       316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭）

適用介質(zhì)       導(dǎo)電率>5us/cm的液體

測(cè)量范圍       0．1～10m/s(可擴(kuò)展到15m/s)

量程上限       0.5～10m/s,*1～5m/s

精度等級(jí)       0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)（隨口徑區(qū)分）

輸出信號(hào)       4～20mADC,負(fù)載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，有效頻率輸出：RS485接口

工作壓力       1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊)

流體溫度       -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質(zhì)

環(huán)境溫度       傳感器-40℃～80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃

環(huán)境溫度       ≤85RH（20℃時(shí)）

電纜出口尺寸       M20×1.5

供電電源       220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10%

功 耗          ≤8W

外殼防護(hù)等級(jí)       一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65

接地環(huán)材質(zhì)    1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅)

連接法蘭       國(guó)標(biāo)GB9119-88(DIN2051,BS4504)

消毒液流量計(jì)產(chǎn)品選型：

1、量程范圍確認(rèn)

一般工業(yè)用石灰乳流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速發(fā)2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.1m/s，zui高不大于８m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速Ｖ的范圍決定流量計(jì)口徑Ｄ的大小，其值由下式計(jì)算：

Q：流量（/h）

D：管道內(nèi)徑(m)

V：流速(m/h)

石灰乳流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程高刻度的50%為宜。

2、參考流量范圍

消毒液流量計(jì)選型表：

消毒液流量計(jì)的安裝：

安裝場(chǎng)所的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周?chē)鷳?yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴(lài)流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥）則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度；
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器；
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。 

傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。

確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí)，管道中充滿被測(cè)流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。

傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。

傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑）。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑）。