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鞏義市碧水源濾料廠
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號99.4
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鄭州市
聯(lián)系方式:張鵬鴿查看聯(lián)系方式
更新時間:2017-06-01 10:53:29瀏覽次數(shù):163次
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無水三氯化鋁在生產(chǎn)過程中.受內(nèi)外溫差的影響,會產(chǎn)生大塊料、結晶料和粉料3種不同規(guī)格的產(chǎn)品。結晶料因為顆粒度大小接近.在參加反應時物料的反應速度便于控制、產(chǎn)品收率高等特點深受客戶喜愛。本文就無水三氯化鋁生產(chǎn)的結晶分布方面的作一些探索。
1無水三氯化鋁生產(chǎn)工藝簡介
無水三氯化鋁的生產(chǎn)。
四川無水三氯化鋁廠家
2.1 三氯化鋁摻雜量對4MgH2-Li3AlH6體系脫氫性能的影響
將總質(zhì)量為0.5g的MgH2、Li3AlH6、三氯化鋁三種物料按比例一次性加入球磨罐中,其中MgH2和Li3AlH6的物質(zhì)的量比為4∶1,三氯化鋁的摻雜量(摩爾分數(shù))分別為0、2%、4%和8%;在球磨時間為2.0h,轉速為541r/min,球磨氣氛為高純氬氣和磨球為24顆直徑為10mm的不銹鋼球的條件下制備系列儲氫材料。
采用熱分析方法考察了三氯化鋁的摻雜量對4MgH2-Li3AlH6體系脫氫性能的影響,結果見圖1。從圖1中可以看出,樣品的脫氫過程可分為兩個階段:未摻雜三氯化鋁的樣品的*階段起始脫氫溫度約為173℃,第二階段起始脫氫溫度約為235℃;同時,當加熱到400℃時總脫氫量為5.5%(質(zhì)量分數(shù))。而添加三氯化鋁后,隨著三氯化鋁摻雜量的增加,起始脫氫溫度逐漸降低且總脫氫量逐漸增加。當摻雜量由2%(摩爾分數(shù))增加至4%(摩爾分數(shù))時,該體系*階段的起始脫氫溫度降至130℃左右,比未摻雜的4MgH2+Li3AlH6降低約43℃;第二階段起始脫氫溫度由原來的235℃降至201℃,降低了近34℃;且400℃時總脫氫量約為6.3%(質(zhì)量分數(shù)),較摻雜前增加了0.8%(質(zhì)量分數(shù))。繼續(xù)增加三氯化鋁至8%(摩爾分數(shù))時,起始脫氫溫度略有升高,且400℃時總脫氫量減小為4.9%(質(zhì)量分數(shù))??梢姡然X為4%(摩爾分數(shù))時體系的脫氫性能佳。
四川無水三氯化鋁廠家
2.1 三氯化鋁摻雜量對4MgH2-Li3AlH6體系脫氫性能的影響
將總質(zhì)量為0.5g的MgH2、Li3AlH6、三氯化鋁三種物料按比例一次性加入球磨罐中,其中MgH2和Li3AlH6的物質(zhì)的量比為4∶1,三氯化鋁的摻雜量(摩爾分數(shù))分別為0、2%、4%和8%;在球磨時間為2.0h,轉速為541r/min,球磨氣氛為高純氬氣和磨球為24顆直徑為10mm的不銹鋼球的條件下制備系列儲氫材料。
采用熱分析方法考察了三氯化鋁的摻雜量對4MgH2-Li3AlH6體系脫氫性能的影響,結果見圖1。從圖1中可以看出,樣品的脫氫過程可分為兩個階段:未摻雜三氯化鋁的樣品的*階段起始脫氫溫度約為173℃,第二階段起始脫氫溫度約為235℃;同時,當加熱到400℃時總脫氫量為5.5%(質(zhì)量分數(shù))。而添加三氯化鋁后,隨著三氯化鋁摻雜量的增加,起始脫氫溫度逐漸降低且總脫氫量逐漸增加。當摻雜量由2%(摩爾分數(shù))增加至4%(摩爾分數(shù))時,該體系*階段的起始脫氫溫度降至130℃左右,比未摻雜的4MgH2+Li3AlH6降低約43℃;第二階段起始脫氫溫度由原來的235℃降至201℃,降低了近34℃;且400℃時總脫氫量約為6.3%(質(zhì)量分數(shù)),較摻雜前增加了0.8%(質(zhì)量分數(shù))。繼續(xù)增加三氯化鋁至8%(摩爾分數(shù))時,起始脫氫溫度略有升高,且400℃時總脫氫量減小為4.9%(質(zhì)量分數(shù))。可見,三氯化鋁為4%(摩爾分數(shù))時體系的脫氫性能佳。
2.1 三氯化鋁摻雜量對4MgH2-Li3AlH6體系脫氫性能的影響
將總質(zhì)量為0.5g的MgH2、Li3AlH6、三氯化鋁三種物料按比例一次性加入球磨罐中,其中MgH2和Li3AlH6的物質(zhì)的量比為4∶1,三氯化鋁的摻雜量(摩爾分數(shù))分別為0、2%、4%和8%;在球磨時間為2.0h,轉速為541r/min,球磨氣氛為高純氬氣和磨球為24顆直徑為10mm的不銹鋼球的條件下制備系列儲氫材料。
采用熱分析方法考察了三氯化鋁的摻雜量對4MgH2-Li3AlH6體系脫氫性能的影響,結果見圖1。從圖1中可以看出,樣品的脫氫過程可分為兩個階段:未摻雜三氯化鋁的樣品的*階段起始脫氫溫度約為173℃,第二階段起始脫氫溫度約為235℃;同時,當加熱到400℃時總脫氫量為5.5%(質(zhì)量分數(shù))。而添加三氯化鋁后,隨著三氯化鋁摻雜量的增加,起始脫氫溫度逐漸降低且總脫氫量逐漸增加。當摻雜量由2%(摩爾分數(shù))增加至4%(摩爾分數(shù))時,該體系*階段的起始脫氫溫度降至130℃左右,比未摻雜的4MgH2+Li3AlH6降低約43℃;第二階段起始脫氫溫度由原來的235℃降至201℃,降低了近34℃;且400℃時總脫氫量約為6.3%(質(zhì)量分數(shù)),較摻雜前增加了0.8%(質(zhì)量分數(shù))。繼續(xù)增加三氯化鋁至8%(摩爾分數(shù))時,起始脫氫溫度略有升高,且400℃時總脫氫量減小為4.9%(質(zhì)量分數(shù))。可見,三氯化鋁為4%(摩爾分數(shù))時體系的脫氫性能佳。
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