水源熱泵機組安裝專業(yè)施工
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水源熱泵*空調(diào)系統(tǒng)的原理及特點
商品原理:
1 深州哪有安裝水源熱泵空調(diào)的廠家,水源熱泵中心空氣調(diào)節(jié)器機組是一種利用水進行熱冷交換來作為熱(冷)源的,是既可供熱又可制冷的省電省電空氣調(diào)節(jié)器系統(tǒng)。通過輸 入少量的高品位能源(電能),實現(xiàn)嚴寒位熱能向熱位轉(zhuǎn)移。大多大金空調(diào)維修水源機組消耗1KW的能量,消費者可以得4-5KW以上的熱能或冷量。
2 水源熱泵中心空氣調(diào)節(jié)器與制冷的原理和系統(tǒng)設(shè)備組成及功能是一樣的,由制冷壓縮機,蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流裝置組成。
3 在冬季作為熱泵供暖,是以水為熱源把水中的熱能“取”出來,提高氣溫后,供給室內(nèi)采暖;在夏季作為空氣調(diào)節(jié)器供冷,是以水為冷源把室內(nèi)的熱能取出來,釋放到水中去的。由于水源熱泵以水為熱(冷)源,氣溫全年較為穩(wěn)定,一般為10-40℃,其制冷,制熱系數(shù)可達3.0-6.0,與傳統(tǒng)的大氣源熱泵相比,要高出40%左右,其運轉(zhuǎn)費用為普通中心空氣調(diào)節(jié)器的50-60%。
4 深州哪有安裝水源熱泵空調(diào)的廠家,冷(熱)源一般有以下幾種:1、冷卻塔水源 2、江河湖水 3、地下水等
水源熱泵中心空氣調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的特點:
1 省電省電
制冷壓縮機選用省電旋轉(zhuǎn)式或渦旋式,容積三菱空調(diào)維修效率比活塞式高25%以上。水側(cè)換器引進省電熱交換器,冷凝氣溫大大下降,制冷壓縮機能量功率比比高出70-95%,若思考室內(nèi)風機功耗,空氣調(diào)節(jié)器機單機能量功率比比高達4.0-5.0。當多臺機組組成一個空氣調(diào)節(jié)器系統(tǒng)時,系統(tǒng)滿負荷能量功率比比EER=4.0-4.3,其運轉(zhuǎn)費用比一般空氣調(diào)節(jié)器系統(tǒng)下降30-40%。
2 工程投資下降
,水源空氣調(diào)節(jié)器系統(tǒng)不需主機房及冷凍水泵間,節(jié)省土建費用。當室內(nèi)機選用掛壁式或立式柜機機時,
房間內(nèi)不吊頂裝修,節(jié)省裝修費。又由于系統(tǒng)能量功率比比高,單相電源空氣調(diào)節(jié)器機組功率因數(shù)高(>0.96),變壓器容量可下降30%左右,節(jié)省電力增容費。
3 操作方便,能量調(diào)整簡單
空氣調(diào)節(jié)器機組為微電腦智能化控制,機能可遙控、線控或面板操作,可設(shè)置時間、氣溫。當由眾多機組組成一個空氣調(diào)節(jié)器系統(tǒng)時,由于空氣調(diào)節(jié)器機組可單獨開停,系統(tǒng)能量調(diào)整比冷水機組更接近于無級調(diào)速。
4 熱泵機組用于采暖,便于能量回收冬季熱泵采暖時,水回路水溫保持在15-25℃,輔助熱源可引進各種工業(yè)廢熱、余熱 ,或 鍋爐,或風冷熱泵,或太陽能供熱系統(tǒng)??諝庹{(diào)節(jié)器機供熱性能穩(wěn)定,不隨外界環(huán)境氣溫變動(風冷熱泵機組受環(huán)境氣溫影響比較大)。當建筑物分內(nèi)外兩區(qū)時,內(nèi)外區(qū)可用水回路加收熱能,大量節(jié)約電能。對南方地區(qū),消費者可直接引進開放式冷卻塔直接采暖。
5 機組運轉(zhuǎn)可靠性高、壽命長、噪音低
由于系統(tǒng)中各臺機組相互獨立,單臺機格力空調(diào)維修問題不會影響至其他區(qū)域的機組運轉(zhuǎn),系統(tǒng)安全性高。機組本身制冷壓縮機具有高低電腦保護,高低壓力保護,過電流過熱保護,制冷壓縮機*在水冷工況下運行,運轉(zhuǎn)條件良好,運行負荷低,噪音大幅度下降,壽命大大延長。
6 售后簡單,節(jié)省建筑售后空間
冷卻水管不需要保溫施工,省去了冷卻機及冷凍水泵的售后調(diào)試,工程量下降??諝庹{(diào)節(jié)器機外機或整機均置于吊頂內(nèi),不占用地空間。
7 能量計費方便
當系統(tǒng)用于出租性公寓或辦公樓、商鋪、住宅樓時,每個消費者單位可單獨配置電度表,冷 卻水系統(tǒng)功耗則按消費者空氣調(diào)節(jié)器用電大小按比例分擔。
熱泵熱水機組運用逆卡諾原理和工質(zhì)的物理特性,通過壓縮機做功,使工質(zhì)產(chǎn)生物理相變(氣態(tài)-液態(tài)-氣態(tài)).氣態(tài)轉(zhuǎn)化成液態(tài)即冷凝,則會散發(fā)大量熱能;如從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài),則需吸收大量熱能。天明熱泵熱水機根據(jù)以上物理原理,采用壓縮機不斷地抽吸和壓縮制冷劑,使制冷劑連續(xù)發(fā)生相變,不斷地在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱(從空氣中吸收熱能),不斷地在冷凝器中冷凝散熱(加熱所需熱水).通過用熱交換器向熱水中不斷放熱,使水箱中冷水升溫。由于所消耗的電能只是用于維持制冷劑的循環(huán)過程,因此能以小的能量輸入得到大的能量輸出,制熱過程中電熱能轉(zhuǎn)換效率達到400%以上,從而達到節(jié)省能源的目的。
1.熱泵主機采用世界產(chǎn)品柔性旋壓壓縮機。
2.殼管式和套管式換熱器雙結(jié)合,換熱能力更優(yōu)秀, 能效比更高。
3.機殼整體采用特種熱鍍鋅板,表面抗紫外線噴粉處理,抗腐性能、經(jīng)久耐用。
4.智能微電腦化霜系統(tǒng),電子節(jié)流技術(shù)、*解決冬天的化霜問題。
5.采用寬工況、中溫低壓、大排風、廣集熱的多鐘技術(shù)結(jié)合,大幅度提高制熱效率。
6.循環(huán)加熱及即熱式加熱兩種方式滿足不同用戶的使用需求,降低工程造價成本。
7.第三代電控系統(tǒng),具有強大的工程配套全自動智能控制,無需專人管理。
構(gòu)成部分
壓縮機
采用世界美國谷輪柔性渦旋壓縮機,具有高效節(jié)能,高可靠性、不易磨損、超長壽命、越低噪音、過流保護、缺相保護、抗液擊能強、高低壓保護等優(yōu)勢及功能。。
冷凝器
采用*研發(fā)的蛇形盤管冷凝器。換熱管為高效螺旋銅管,大大增加了換熱有效面積,比普通套(光)管或板式換熱器面積增加一倍,增加了銅管的使用量,但*的提高了效率。
而其旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),水流在管內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動,使管壁不易產(chǎn)生結(jié)垢。延長產(chǎn)品使用壽命,方便維護。
采用日本鷺宮電子膨脹閥配合天明公司杰出的控制系統(tǒng),研究出*的電子膨脹閥控制方式,數(shù)碼技術(shù)控制工質(zhì)達到的流*果,從而提高COP值。
熱泵產(chǎn)品在環(huán)境溫度過-5攝氏度到-40攝氏度下運行時,傳統(tǒng)使用細管(單一無變化的節(jié)流控制)、熱膨脹(只有窄區(qū)間的節(jié)泫控制)當遇到高溫干燥天氣時,機組就會出現(xiàn)經(jīng)常性高壓保護導致故障狀態(tài);甚至燒壞壓縮機;遇到低溫潮濕天氣時,機組就會出現(xiàn)除霜不干凈等現(xiàn)象。而天明熱泵電子膨脹閥(0~500刻底有序的節(jié)流調(diào)節(jié))自動調(diào)節(jié)工質(zhì)的流速流量,能效比值達到的狀態(tài)。
變頻器
采用準32位DSP控制芯片,電壓空間矢量SVPWM控制;戴波頻率1.0-15khz任意設(shè)定,任意可調(diào)V/F 曲線并具有自穩(wěn)定輸出。
內(nèi)置485/232通信接口;具有過轉(zhuǎn)矩檢輸出功能,*的死區(qū)補償功能,保證低頻高力矩輸出;自動與手動轉(zhuǎn)矩提升任意選擇,內(nèi)置計數(shù)器功能。
蒸發(fā)器
采用水膜鋁箔加大型蒸發(fā)器,蒸發(fā)面積較變通熱泵熱水器大約1.5倍,加快冷煤的蒸發(fā)速度,提高熱效率。優(yōu)質(zhì)親水鋁箔制作為鏍紋銅管和波紋式的鋁箔結(jié)構(gòu)*提高蒸發(fā)器的效率,使親水層也不會產(chǎn)生氣化脫離的情況,可以延長質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時間,使工質(zhì)與空氣能充分進行熱交換。蒸發(fā)器:滑水性能*,可以減少風阻,使化霜后的冷凝水迅速排出機外。
普通光箔、光管蒸發(fā)器的缺點,蒸發(fā)器片距普遍采用2mm左右的片距,由于沒有親水性的親水膜,水滴會在片距之間形成水珠,造成一定面積的風阻堵塞風口,導致風量不足,吸熱效果降低。
四通閥
采用日本華鷺四通閥,應用其特點結(jié)構(gòu)與工作特點,使熱泵的實際效率得到類著的提高。當主沒閥處于中間位置狀態(tài)時,三條接管,相互通氣,產(chǎn)生中間流量,此時壓縮機中的高壓管內(nèi)的冷煤可以直接流回低壓管,設(shè)計的中間流量當主滑閥處在中間位置時,能起到卸壓的作用,使系統(tǒng)免受高壓破壞;同時亦避免了金屬構(gòu)件之間的相互接觸以及由于導致的磨損;*性的設(shè)計,使日本華鷺四通閥獲得更高的能效比。
采用風機,的內(nèi)轉(zhuǎn)子設(shè)計,風機有可靠防水結(jié)構(gòu),*杜絕進入內(nèi)部造成電機的燒壞。風機動行平靜,低噪音,耐高溫,使用壽命長,排風系統(tǒng)流量大,排風通暢,大大提高效率比。
控制系統(tǒng)
微電腦液晶全自動控制系統(tǒng),完善的多功能控制系統(tǒng),可以根據(jù)用戶的要求,隨意調(diào)節(jié)開/關(guān)機、供水、補水、回水、供水方式、時間及用水溫度、電加熱以及自動除霜等,微電腦自動控制,無需專人管理。天明新一代無線遙控顯示系統(tǒng)可相距33層樓高進行遠程控制,方便管理。
風機
電子膨脹閥
自由組合
◆模塊化組合,便于能量擴展,組合時只需將各模塊之間的連接線相連即可連成一臺機組進行控制。
◆每個模塊為獨立制冷系統(tǒng),當其中一個模塊要維護時不影響其他模塊運行。
◆同一型號機組可以一起組合,不同型號間也可自由組合,每個系統(tǒng)可以zui多組合8臺單元模塊· 標準型機組制熱工況zui高出水溫度可達55℃;高溫型機組制熱工況zui高出水溫度可達68℃;
以室外空氣作為冷熱源,標準型機組適用的環(huán)境溫度范圍-15℃~43℃;高溫型機組適用的環(huán)境溫度范圍-9℃~43℃;
可以滿足住宅、商場、寫字樓、學校、醫(yī)院、酒店、車站、機場等建筑的制冷、采暖或衛(wèi)生熱水需求;
采用性能的比澤爾半封閉螺桿壓縮機;
采用藍德自主設(shè)計并全程監(jiān)制的滿液式蒸發(fā)器,較干式蒸發(fā)器換熱效率提高15%;
采用自主研發(fā)制造的熱泵控制器,集成化設(shè)計,功能強大、性能穩(wěn)定;
采用品質(zhì)的電子膨脹閥及藍德自主研發(fā)制造的電子膨脹閥驅(qū)動器,控制精度高、反應速度快;
采用人性化設(shè)計的全中文彩色觸摸屏操作界面;
GSM無線遠程監(jiān)控技術(shù)可以手機短消息的形式輕松實現(xiàn)遠程操作及機房無人值守;
環(huán)境溫度補償、陽光補償技術(shù),可使機組根據(jù)室外氣候條件自動調(diào)節(jié)運行狀態(tài),大大降低系統(tǒng)運行費用;
外圍設(shè)備聯(lián)動控制保證熱源水系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)安全運行;
我們設(shè)置了全面的安全保護功能,保證機組安全穩(wěn)定運行。
制熱時環(huán)境濕球溫度比載冷劑出水溫度高7℃,當環(huán)境濕球溫度低于-6℃時機組zui高出水溫度只能達到50℃;
建議主機以制熱輸入功率的1.3倍選擇電氣配套設(shè)施;
如有特殊需求,請訂貨前提出要求。
在標準工況下,通用型水源熱泵機組可以保證出水溫度在48℃以上,環(huán)保高溫型水源熱泵機組出水溫度可在60℃以上。高出水溫度,可以減小室內(nèi)側(cè)設(shè)備的選型容量,并保證室內(nèi)的溫暖舒適性。
進出水溫差大,節(jié)約水資源
在機組工況時,水源側(cè)在冬季的進出水溫差為8℃,而夏季的進出水溫差為11℃。區(qū)別于傳統(tǒng)的5℃溫差設(shè)計,機組用水量可以節(jié)省40%,降低運行費用。
世界水平的滿液式技術(shù)
高效滿液型水源熱泵機組采用滿液式蒸發(fā)器,機組換熱效率高。設(shè)計*的回油系統(tǒng)及制冷劑流量精密控制系統(tǒng),大大提高了機組能效,節(jié)能效果比國家標準高30%。
系統(tǒng)優(yōu)化簡潔,部件精良可靠
通過對系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計和獨立模塊組合,使機組系統(tǒng)運行簡便可靠。制冷系統(tǒng)控制元件及電氣元件均采用*部件,保證機組在寬廣的使用工況范圍內(nèi)*高效可靠地工作。運動部件少,故障率低,維護成本低。
機組型號齊全,適用范圍廣
機組型號齊全,單機容量從150KW-3800KW,可廣泛利用各類水資源,如:地下水、江水、河水、湖水、海水、水庫水、污水、中水、地熱尾水、工業(yè)廢水等等。
智能化數(shù)字控制
采用大屏幕液晶顯示器、工業(yè)級智能化控制器和的計算機控制系統(tǒng),具有全數(shù)字化漢顯功能,工作流程采用可視化控制面板,令操作者對機組運行情況一目了然。并可與外部設(shè)備、遠程用戶和控制室通過標準接口相連,實現(xiàn)自動開關(guān)機,報警、提示、記錄、檢索、故障診斷等多重維護管理控制功能。
多重自動保護功能
機組具有壓縮機排氣超溫、電機超溫、冷水防凍溫度保護;過電流、缺相、逆相、過載電氣保護;冷媒系統(tǒng)高低壓、油位、油壓差、斷水異常狀態(tài)保護等多重保護功能。
節(jié)能效率顯著
蒸發(fā)器、冷凝器均采用內(nèi)外強化傳熱的換熱管,換熱效率更高。的工藝設(shè)計,使能量損耗降到非常低的水平。
操作簡便、運行平穩(wěn)
機組采用智能自動控制,操作非常簡便;并且采用了高效的防護消聲措施,運行平穩(wěn)。
高溫熱泵機組的主要特點:
一、主機核心壓縮機,采用世界*品牌,美國谷輪或法國百福馬壓縮機,柔性渦旋,耐高溫,運行平穩(wěn)。
二、循環(huán)工質(zhì)使用環(huán)?;蚨嘣涿健?/span>
三、專業(yè)研發(fā)的純鈦換熱器,換熱效率高,耐腐蝕性強
四、智能集中控制,按照設(shè)定,自動運轉(zhuǎn),實時監(jiān)測機組的運行狀況,具有*的保護和報警功能。
五、寬工況、中溫低壓,大排風,廣集熱的多種技術(shù)結(jié)合,大幅度地提高了制熱效率,低溫環(huán)境節(jié)能效率高。
六、運行溫度可以達到60℃,部分高溫機型可以達到80℃,這是普通空氣源熱泵無法相比的高度。
除之經(jīng)外高溫熱泵在其它幾個方面更有不可比擬的優(yōu)勢:
一、 全天候運行
適用于環(huán)境溫度5℃以上的任何場合,不受天氣變化的影響。
二、 高效節(jié)能
吸收空氣中的熱量,消耗1個千瓦的動力電量,可產(chǎn)生2.5~4千瓦的熱量
三、 安全環(huán)保
采用間接加熱方式,水電隔離,多種機組保護措施,無安全隱患。
采用環(huán)保工質(zhì),無任何排放物,是國家重點推廣項目。
四、 智能控制
機組采用智能微電腦控制系統(tǒng),根據(jù)客戶要求設(shè)定,自動運行,不需專人看守。
五、 *耐用
采用進口品牌高溫壓縮機,型換熱技術(shù),設(shè)備運行穩(wěn)定,使用壽命可達15年。
六、 安裝維護方便
安裝簡單,不需要土建,不受環(huán)境限制,無需另設(shè)機房
經(jīng)過實際的工程測試應用,高溫熱泵的節(jié)能效果是很明顯的,由于可以錯峰用電,晚上加熱,白天保溫,為企業(yè)可以節(jié)約大部分的電費,
替代電加熱和鍋爐加熱,也是一個必然的趨勢.
以往使用的電加熱和鍋爐加熱,由于加熱管放在旁邊或者角落,鍍槽的加熱溫度也不均勻,效果不太好, ,
而高溫熱泵采用的是藥水的循環(huán)加熱,在槽內(nèi)的各個點的溫度都是一樣的,溫度均勻,鍍出來的產(chǎn)品效果也較好.
高溫熱泵機組既能為加熱節(jié)能,又能提高產(chǎn)品品質(zhì),其競爭優(yōu)勢是而后內(nèi)明顯的,在部分電鍍廠已經(jīng)得到了應用.
我相信,高溫熱泵也會象高頻整流器一樣,為電鍍行業(yè)節(jié)能,推動行業(yè)的發(fā)展.
安裝方便,維護、管理成本低
◆模塊化的設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,便于機組的分開運輸、吊裝,在降低物流費用的同時還可以根據(jù)用戶安裝現(xiàn)場進行方便、靈活的布局安裝。
◆機電一體化設(shè)計,隨機已安裝機組配電柜,無需客戶額外配置。
出廠時已充注制冷劑和潤滑油,現(xiàn)場只需連接水管和電源即可使用。
◆工程施工簡單,工程投資低。用戶按要求連接機組進出水管,且確保水質(zhì)及管路系統(tǒng)清潔條件下注水即可通電運行,安裝極為方便簡單。
◆設(shè)備啟動調(diào)整容易,分區(qū)設(shè)計靈活,故障非常小。在使用過程中不需要專業(yè)技術(shù)人員操作,能實現(xiàn)無人化管理,從而降低管理成本。
智能控制,高效節(jié)能
◆由于采用模塊化設(shè)計,機組可分級啟停以減少對電網(wǎng)的瞬間沖擊,節(jié)省電能;標準的手操器配置為液晶顯示屏,帶操作按鍵,便于用戶實現(xiàn)參數(shù)查詢、設(shè)定。
◆定時開關(guān)機功能,多種定時模式可供客戶選擇,主要包括:每天定時功能,定時開停機組、定時開手動停、手動開定時停。
◆當前故障報警功能,完整的故障信息記錄,方便排查故障發(fā)生的原因;
◆通過簡單的通訊連接,實現(xiàn)就地組網(wǎng),每個模塊都采用上電自識別模式,自動接入網(wǎng)絡(luò),任一輔模塊斷電后均不影響其他模塊的工作。
◆提供遠程遙控開停機、運行、故障無源于干接點信號,實現(xiàn)簡單的遠程控制。
◆微電腦控制器的自動感測空調(diào)系統(tǒng)負載大小,且根據(jù)模糊控制理論調(diào)整相應模塊的容量輸出,實現(xiàn)機組冷量與空調(diào)負荷的匹配,以zui大限度的降低運行費用。
◆機組采用高效全密閉式渦旋式壓縮機,噪音低、振動小且能效比高。
免費熱水,環(huán)保節(jié)能(選配)
◆熱回收工況運行時機組制冷能效比能提高5%,運行費用低。
◆機組既能制取冷熱水,供辦公樓宇、醫(yī)院、商場等舒適性空調(diào)場所制冷采暖用,也可提供40℃以上的熱水,滿足建筑物生活用熱水的需要。
◆直接利用冷凝余熱,環(huán)保性能好,回收了部分本來排放到大氣中的廢熱,可減少廢熱排放;同時,熱水系統(tǒng)水電隔離,無安全隱患。