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鞏義專賣螺桿空壓機廠

概述

鞏義專賣螺桿空壓機廠從應(yīng)用場合來說，只要工作場合有電，當(dāng)然選擇電動的更好，因為柴動的空壓機，動力來源于柴油機，柴油機的效率肯定沒有電機的高，因為太多損耗與制造工藝決定的。

從用氣量來說，同樣氣量，壓力情況下，因為柴動的增加了發(fā)動機，價格至少是電移動機的1.5倍以上。

從穩(wěn)定性來說，空壓機部分差不多，但柴油發(fā)動機無疑增加了出現(xiàn)故障的可能性，所以電動更加穩(wěn)定。

從維護成本來說，空壓機部分差不多，但柴動的增加了柴油發(fā)動機的維護，當(dāng)然電動的維護成本更低。當(dāng)然，話說回來，如果你那工作地點根本就沒有電，你根本別無選擇，只能用柴動的空壓機了呀。

主要特點

1、新系列、替代產(chǎn)品 風(fēng)冷、水冷的活塞式空氣壓縮機會聚了國內(nèi)外空氣壓縮機的技術(shù)成果，采用全新的設(shè)計理念，*解決了我國傳統(tǒng)的3、6、9、10立方空氣壓縮機與風(fēng)東機械匹配不合理、以及油耗高、溫度高、故障率高等問題，是工程、礦山用空氣壓縮機的一次革命。

2、技術(shù)集聚、可靠性好 采用自動補償密封技術(shù)的活塞環(huán)，使空壓機的使用壽命長，潤滑油消耗低。經(jīng)優(yōu)化設(shè)計的氣閥能有效降低排氣阻力和排氣排氣溫度，提高排氣量、顯著降低空壓機功耗。應(yīng)用頂開吸氣閥裝置和無負荷技術(shù)，使空壓機能耗降低。采用油泵強制壓力供油潤滑和擊油針打油飛濺潤滑的雙油路供油系統(tǒng)，確?？諌簷C運行可靠。設(shè)計合理的高散熱翅片、流線形冷卻風(fēng)扇、銅冷卻管和冷卻水道，能有效降低排氣溫度，減少能耗。經(jīng)計算機優(yōu)化設(shè)計，機器平衡好，震動小，噪音低，運行可靠。

3、貼近用戶的實際需求 通過加大缸徑和行程，使空壓機供氣量足，排氣壓力強勁，能有效地發(fā)揮大、中型氣動鑿巖機、潛孔鉆機等風(fēng)動機械的工作效率。該機配有柴油機油壓過低、水溫過高、空壓機油壓過低的自動報警和柴油機自動停車裝置，自我保護性強，運行可靠性高?？蓪崿F(xiàn)遠距離供風(fēng)作業(yè)配置柴油機，動力強勁故障率低，使用可靠。低溫啟動性能好，適應(yīng)高原、嚴寒等特殊環(huán)境作業(yè)。能在高海拔的青藏鐵路工地使用。產(chǎn)品系列化，可滿足不同用戶的需求。性價比高，投資，、使用成本低。

滑片式空壓機介紹：

在風(fēng)霸王空壓機里只有一個主要的活動機件，它就是轉(zhuǎn)子(A)，以偏心的方式置于氣缸(B)內(nèi)，在轉(zhuǎn)子中精密機制有多道滑槽而滑片(C)就在這些滑槽中靠著油的潤滑作進出運動?？諝鈴?/span>(D)處進入，隨著旋轉(zhuǎn)使由滑片所形成的區(qū)間(E)遂漸變小，因此就壓縮了空氣，油自(F)處噴出來以冷卻這一壓縮空氣，并有密封間隙，潤滑機件及控制卸載的作用。壓縮空氣中的油份在*道旋氣罩(H)中被分離99%，續(xù)經(jīng)機內(nèi)迷宮結(jié)構(gòu)后進入 高效率油氣分離器(G)中幾乎被*分離。而后干凈的壓縮空氣便從壓縮機出口輸出。

螺桿式壓縮機的構(gòu)造原理:

工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

吸氣過程壓縮與噴油過程排氣過程

1） 吸氣過程：當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時，其空間zui大，此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相通，外界空氣即被吸入由陰陽轉(zhuǎn)子及殼體組成的封閉腔內(nèi)。當(dāng)空氣充滿整個齒溝時，轉(zhuǎn)子的進氣端面轉(zhuǎn)離了機殼的進氣口，齒溝間的空氣被封閉。

2） 壓縮過程：隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減小。被封閉在齒間容積的氣體占據(jù)的體積也隨之減小，導(dǎo)致壓力升高，從而實現(xiàn)氣體的壓縮過程。壓縮過程可一直持續(xù)到齒間容積即將與排氣口連通之前。

3） 排氣過程：當(dāng)齒間封閉容積與排氣口連通后，壓縮氣體開始排出。隨著齒間容積的不斷減小，壓縮氣體被*排出。

滑片式空壓機的構(gòu)造原理：

在風(fēng)霸王空壓機里只有一個主要的活動機件，它就是轉(zhuǎn)子(A)，以偏心的方式置于氣缸(B)內(nèi)，在轉(zhuǎn)子中精密機制有多道滑槽而滑片(C)就在這些滑槽中靠著油的潤滑作進出運動?？諝鈴?/span>(D)處進入，隨著旋轉(zhuǎn)使由滑片所形成的區(qū)間(E)遂漸變小，因此就壓縮了空氣，油自(F)處噴出來以冷卻這一壓縮空氣，并有密封間隙，潤滑機件及控制卸載的作用。壓縮空氣中的油份在*道旋氣罩(H)中被分離99%，續(xù)經(jīng)機內(nèi)迷宮結(jié)構(gòu)后進入 高效率油氣分離器(G)中幾乎被*分離。而后干凈的壓縮空氣便從壓縮機出口輸出。

小型無油*空壓機的特點

一般柴動空壓機的多用于工程上面，現(xiàn)場根本就沒有電。另外井下作業(yè)或者一些特殊場合用的話（比如有氣體）就一定要用有防爆措施的電移空壓機，一般大型的工地、石場等場合用柴油動力的比較多。

隨著環(huán)保科技的進步，這種節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定耐用的低噪音無油空壓機，在工業(yè)制造、實驗分析、科技通訊、石油化工、環(huán)保能源、醫(yī)療、航天科技、印刷等眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。因此，關(guān)于*無油空壓機的日常維護和一般故障維修問題越來越受到用戶的重視?！　?/span>

1、 購買前的選擇。選擇品質(zhì)好的、適合設(shè)備要求的使用起來麻煩就會少很多?！　?/span>

1.1建議用戶選擇像艾特機電那樣據(jù)有技術(shù)優(yōu)勢的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。同時在選擇時，應(yīng)該要求廠家提供盡可能詳盡的技術(shù)參數(shù)，那些參數(shù)標(biāo)識不完整的廠家，缺少了某些技術(shù)項目的檢測，選擇時要慎重?！　?/span>

1.2根據(jù)設(shè)備需要，選擇流量稍大一點的型號，可以避免機器疲勞運轉(zhuǎn)。增加機器的使用壽命。　　

2、 重視日常維護。正確的使用和維護，能夠延長空壓機的使用壽命，避免或減少故障的發(fā)生?！　?/span>

2.1、*無油空壓機本身不含任何油性物質(zhì)，切忌添加任何潤滑油以及含有的物質(zhì)?！　?/span>

2.2、嚴格按照空壓機上的標(biāo)定的電壓、頻率、額定的負荷工作，效果會更佳、更安全。　　

2.3、下班不使用時，養(yǎng)成及時切斷電源的習(xí)慣。移動空壓機或連接其它設(shè)備時，必須要切斷電源?！　?/span>

2.4、一定要按出廠時設(shè)定的壓力范圍內(nèi)操作（一般出廠zui大壓力設(shè)定為8 Bar，安全卸壓8.8Bar）,否則會有儲氣罐爆炸的危險。（需要特殊壓力的，請廠家定制）　　

2.5、注意電源電壓與空壓機銘牌標(biāo)識的相符。電源電壓高于空壓機的適用電壓時，有可能引發(fā)人身事故并損毀空壓機，電源電壓低于空壓機適用電壓時，會引起啟動不良，甚至損壞馬達?！　?/span>

2.6、應(yīng)根據(jù)使用情況及時清洗濾清器，定期檢查附件、電纜線，損壞立即更換。應(yīng)保持機器清潔干爽不沾油污，這樣才能充分發(fā)揮其性能。空壓機不使用時，應(yīng)放掉儲氣罐內(nèi)的空氣、排掉儲氣罐內(nèi)污水，存放于干燥的環(huán)境中?！　?/span>

2.7、及時排掉儲氣罐內(nèi)污水，建議一周應(yīng)該至少排放一次。　　

2.8、正確的使用環(huán)境：空壓機正常使用環(huán)境在　5℃　-　-40℃　，不得放置在未經(jīng)遮擋的場所，勿在潮濕和陰暗的地方工作，嚴謹在存放液體氣體和多灰塵、多揮發(fā)性氣體的場所工作。保持環(huán)境整潔，避免不必要的事故發(fā)生?！　?/span>

3.0、請定期適當(dāng)?shù)貦z查及更換進氣過濾器，一般操作300小時后做一次檢查，用戶視使用情況自行決定檢查頻率。保持過濾器及消音器清潔可避免大部分的故障，不清潔的過濾器可降低壓縮機的性能和壓縮機的使用壽命。

多種空壓機型號均可自動控制

多種空壓機型號經(jīng)過改造后，空壓機、冷干機、微熱干燥塔及其他附屬設(shè)備均可投自動控制，根據(jù)廠（儀）用壓縮空氣氣母管壓力自動調(diào)節(jié)控制這些設(shè)備的啟停、加卸載。通過設(shè)定不同的啟停順序，各種空壓機型號根據(jù)自身啟停順序的優(yōu)先級可對應(yīng)*一組啟停加卸載壓力設(shè)定值。

當(dāng)母管壓力低于加載設(shè)定值時，該空壓機自動啟動加載；當(dāng)母管壓力高于卸載設(shè)定值時，該空壓機自動卸載；卸載半小時以上則認為系統(tǒng)母管壓力穩(wěn)定，不再需要空壓機帶載，停運該空壓機。

當(dāng)單臺空壓機、冷干機、微熱干燥塔設(shè)備故障需要檢修維護時，運行人員可將這臺設(shè)備打至檢修狀態(tài)，則該系統(tǒng)將該設(shè)備剔除，繼續(xù)執(zhí)行自動控制程序以控制其他功能正常可正常投運的設(shè)備。

空壓機的日常保養(yǎng)

多種空壓機型號在經(jīng)過系統(tǒng)改造后，空壓機系統(tǒng)已經(jīng)*實現(xiàn)了遠程自動化控制，既*的減輕了運行人員監(jiān)視、操作的繁瑣程度，又保證了設(shè)備投退的及時性、有效性，為保證系統(tǒng)運行的可靠性、穩(wěn)定性、高效性做出了zui突出的貢獻，是空壓機系統(tǒng)遠程自動化控制的zui核心標(biāo)志。

加強日常維護和保養(yǎng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，需要經(jīng)常對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)， 有計劃地保養(yǎng)可使壓縮機有的使用效率，延長設(shè)備使用壽命。

（1） 及時更換潤滑油。潤滑油在噴油螺桿壓縮機中主要起三個方面的作用： 一是起潤滑作用，潤滑軸承、增速齒輪及螺桿； 二是起冷卻作用，把轉(zhuǎn)動部件在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量及時帶走； 三是起密封作用， 使輸出空氣壓力增高。因此， 保證整個傳動系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵是潤滑油質(zhì)量。設(shè)備廠家建議使用潤滑油，以保護電機直接驅(qū)動的螺桿系統(tǒng)。其特殊配方保證了壓縮機性能的充分發(fā)揮， 延長了運動部件壽命。同時， *的配方使其具有良好的油氣分離性能、潤滑性能、防止積碳及優(yōu)良的散熱性能。使用潤滑油可使運動部件更換周期延長，從2000h延長到4000h， 從而節(jié)約了成本。據(jù)統(tǒng)計， 注意潤滑油方面的維護和保養(yǎng)可減少50%的故障發(fā)生率。潤滑油質(zhì)量不好或換油不及時， 可導(dǎo)致噴油螺桿主機異常和噪音?？諌簷C*在螺桿表面結(jié)碳嚴重、軸承損壞， 可導(dǎo)致噴油螺桿主機咬死。所以，一定要及時更換潤滑油。另外， 電機的潤滑脂也要定期補充， 每轉(zhuǎn)2000h， 添加15～20Rotoglide潤滑脂， 防止損壞電機。

（2） 防止電機反轉(zhuǎn)。電機反轉(zhuǎn)容易造成軸損壞， 齒輪打碎， 還會出現(xiàn)螺桿咬死的現(xiàn)象。

（3） 及時清理空氣過濾器。GA37P - 10 噴油螺桿壓縮機的入口空氣過濾器潔凈時，只能過濾掉98%的雜質(zhì)， 剩余2%粉塵的空氣進入壓縮機中。在運行過程中，空氣中不可避免會有粉塵， 水霧、酸霧、油霧等吸入， 如果空氣中的塵埃及雜質(zhì)很多， 不及時清理入口過濾器， 水霧與粉塵相結(jié)合，將堵塞輪齒， 影響傳動效果。酸霧吸入機體，會腐蝕零部件。此機型為噴油螺桿空氣壓縮機， 空氣中的粉塵與潤滑油接觸， 污染潤滑油， 造成潤滑油質(zhì)量下降， 影響軸承的潤滑， 從而影響整個傳動系統(tǒng)。

（4）定期檢查壓縮機有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。定期檢查自動冷凝排放閥是否通暢， 排液量是否正常， 以保證出口氣中分離出的水能及時地排走。

螺桿空氣壓縮機如何保養(yǎng)每日保養(yǎng)事項1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；3、檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；4、檢查記錄，當(dāng)主機排氣溫度達到或接近98C，必須清洗油冷卻器；5、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。

每月保養(yǎng)事項1、檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；2、清洗后冷卻器；3、檢查所有電線連接情況并予以緊固；4、清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵；5、清洗回油過濾器。

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