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杏仁露飲料生產(chǎn)線蛋白飲料加工設(shè)備

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參考價(jià): ￥ 180000

訂貨量: ≥1 件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)kx-2000

品牌博禹泵

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地溫州市

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聯(lián)系方式：熊先生查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2020-09-22 09:05:03瀏覽次數(shù)：264次

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飲料加工設(shè)備

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  博禹泵

溫州市科信輕工機(jī)械有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：46條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：熊先生（kexin666）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

尺寸	265m	高度	156m
厚度	3mm	容積	2561m3
材質(zhì)	304不銹鋼	加工定制	是

杏仁露（易拉罐）飲料全套生產(chǎn)設(shè)備：
1、本機(jī)主要用于飲料的作業(yè)：本機(jī)將灌裝旋蓋二合一功能合為一體
2、全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于兩片罐、馬口鐵三片罐灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝，杏仁露飲料生產(chǎn)線蛋白飲料加工設(shè)備
3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷，
4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高，效益更

詳細(xì)介紹

一、杏仁露飲料簡(jiǎn)介：　
杏仁露飲料（vegetable protein drinks）是指用蛋白質(zhì)含量較高的植物果實(shí)、種子、核果類或堅(jiān)果類的果仁等為原料，與水按一定比例磨砂、去渣后，加入配料制得的乳濁狀液體制品，成品蛋白質(zhì)含量不低于0.5％。　 杏仁露飲料生產(chǎn)線蛋白飲料加工設(shè)備

杏仁露生理功能：
（1）抗腫瘤作用
（2）降低*的作用
（3）對(duì)腎臟病的有益作用
（4）對(duì)肝炎后進(jìn)行性肝硬化的營(yíng)養(yǎng)支持作用
（5）降低高血壓患者的血壓和預(yù)防心血管疾病
（6）容易被人體消化吸收，不含*，和動(dòng)物蛋白在氨基酸的組成上具有互補(bǔ)性。
近年國(guó)內(nèi)外開(kāi)始重視低脂肪、無(wú)*的杏仁露資源的開(kāi)發(fā)

杏仁露飲料生產(chǎn)線

二、杏仁露（易拉罐）飲料全套生產(chǎn)設(shè)備：

1、本機(jī)主要用于飲料的作業(yè)：本機(jī)將灌裝旋蓋二合一功能合為一體

2、全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于兩片罐、馬口鐵三片罐灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝， 杏仁露飲料生產(chǎn)線蛋白飲料加工設(shè)備

3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷，

4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高，效益更大。

5、本機(jī)采用了**的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)哥部件的運(yùn)行狀況，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上，本機(jī)更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料生產(chǎn)廠家理想的**設(shè)備

杏仁露飲料生產(chǎn)線

三、杏仁露生產(chǎn)線工藝流程

將去雜后的杏仁經(jīng)ＮａＯＨ稀溶液浸泡后去皮、磨漿、配入適量食糖、穩(wěn)定劑和凈化水，再進(jìn)行高壓均質(zhì)、殺菌而獲得，較好地保存了杏仁中原有的蛋白質(zhì)、微量元素和維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，味香色白，是對(duì)杏仁進(jìn)行深加工的一種新方法。
其特征在于工藝方法是：杏仁→破殼 →杏仁→去雜→去皮→漂洗→粗磨→精磨→配料→均質(zhì)→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗(yàn)→成品。

①生產(chǎn)工藝流程：杏仁浸泡消毒→挑揀→沸水焯→磨漿→漿渣分離→配料→均質(zhì)→預(yù)殺菌→罐裝→殺菌。
②工藝要點(diǎn)：
　　浸泡消毒：剔除生蟲(chóng)、霉變果，用1%氫氧化鈉和1%氯化鈉溶液浸泡10分鐘，撈出沖洗后用0.35%過(guò)氧乙酸消毒10分鐘，用清水沖洗。
　　沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去澀味。
　　磨漿：采用砂輪磨，邊加水邊磨，加水量是杏仁8倍左右。然后用膠體磨細(xì)磨。
  　漿渣分離：利用漿渣分離機(jī)將漿渣分離。
  　配料：按杏仁8公斤、奶粉2.5公斤、蔗糖6公斤、*0.02公斤，乙基麥芽酚0.01公斤比例，稱取奶粉、蔗糖等輔料，混合均勻后轉(zhuǎn)入配料缸。充分混勻，調(diào)整pH至6.8～7.2。
  　乳化均質(zhì)：在均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行。壓力采用180～220公斤/平方厘米。顆粒細(xì)度可達(dá)2毫米以下。
  　預(yù)殺菌：為控制罐裝時(shí)料液帶菌和氧化變色，灌裝前要進(jìn)行預(yù)殺菌。條件是75～80℃，維持15分鐘。
  　罐裝、殺菌：罐裝、密封，封口真空控制在0.030～0.035MPa。殺菌：殺菌式10～20分鐘—反壓冷卻/118℃。殺菌后及時(shí)擦罐入庫(kù)。