污泥脫水壓濾機 疊螺機

 簡介

   污泥脫水壓濾機 疊螺機屬于螺旋壓榨脫水機，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)約污水站建設成本。
   巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。

 工藝流程

工藝流程說明

1、通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內要設置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。
2、運行MDS313污泥脫水機之前，應先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，在濃縮部進行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。
3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機送至運泥車，進行再利用。
 

 參數(shù)及選型

    規(guī)格選型

     規(guī)格尺寸

     運行條件

 構造原理

疊螺式污泥脫水機的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成，以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。

 優(yōu)勢 

1) 使用廣泛
 能廣泛應用于市政污水、食品、飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水；
 *的脫水原理，使得設備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開創(chuàng)了低濃度污泥直接脫水的先河；
 創(chuàng)新的結構設計，使得設備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！

2) 不易堵塞
 *的動、靜環(huán)濾縫結構使得設備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗，*減少沖洗用水量，減少內循環(huán)負擔，解決了傳統(tǒng)脫水設備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。

3) 連續(xù)自動運行
 污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人員操作設備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護簡便，24小時可以連續(xù)無人運行。*次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。

4) 節(jié)省運行費用
 一體化的整體設計，設計緊湊，大幅度節(jié)省運行費用。低速螺旋擠壓技術，使得耗電量大幅度低；設備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。因此，本設備也真正成為符合國家政策的節(jié)能環(huán)保新型設備。

5) 沒有二次污染
 螺旋軸的轉速約2~3轉/分，無振動，噪音非常??；其疊片具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下運行，臭氣不進行擴散，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境！

6) 機體輕巧耐用
 由于直接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該機設計得相當輕巧；機體幾乎全部采用不銹鋼材質，更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用壽命長，經久耐用。

7) 節(jié)省工程投資
 疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。

8) 提升除磷能力
 污泥在好氧條件下脫水，不會發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統(tǒng)的除磷功能。

 產品比較

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