鋼鐵廠廢水處理設(shè)備-工藝選擇水處理工藝流程的選擇是工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵，處理工藝是否合理直接關(guān)系到水處理系統(tǒng)的處理效果、處理出水水質(zhì)、運(yùn)行穩(wěn)定性、建設(shè)投資、運(yùn)行成本等。因此，必須結(jié)合實(shí)際情況，綜合考慮各方面因素，慎重選擇適宜的處理工藝流程，以達(dá)到更好的處理效果和經(jīng)濟(jì)效益。
近年來(lái)，國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的不斷加強(qiáng)，鋼鐵行業(yè)的廢水處理已經(jīng)不是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程了，整個(gè)設(shè)計(jì)工藝都需嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，原來(lái)的污泥處理部分也被強(qiáng)化，要求越來(lái)越高，使得污泥脫水處理變成了鋼鐵行業(yè)廢水處理工程中的重要環(huán)節(jié)。污泥在污泥池中含水率較高，要想達(dá)到固液分離，必須使用機(jī)械脫水的方法，zui大限度地將液體污泥中的水分分離出來(lái)，從而使污泥成為可塑性固體狀，此時(shí)的污泥便于外運(yùn)、處理。
經(jīng)脫水后的污泥其體積大為縮小，不但減輕了對(duì)環(huán)境的二次污染，也為污泥資源的綜合利用創(chuàng)造了極有利的條件。當(dāng)今在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)開(kāi)始更多地使用臥螺式離心機(jī)作為污泥脫水的主機(jī)，從而避免了傳統(tǒng)工藝采用帶式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)的種種弊端(如：污泥脫水敞開(kāi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差，水、藥劑用量大，易損件多，運(yùn)行成本大，設(shè)備體積龐大、基建費(fèi)用高，自動(dòng)化程度差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行)。而采用臥螺離心機(jī)進(jìn)行污泥脫水處理可以保證污泥處理過(guò)程中廢氣不外溢，污水不外流，污泥不落地，自動(dòng)化程度高，易損件少，藥耗小，便于連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行成本低。
鋼鐵廠廢水處理設(shè)備-鋼鐵行業(yè)污泥的特殊性決定了采用污泥脫水設(shè)備的要求。針對(duì)鋼廠的新型臥螺離心機(jī)，本機(jī)自動(dòng)化程度高，電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制器模式自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)卸料在工作程序中自動(dòng)完成，省工省力，一人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備。
我公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)結(jié)構(gòu)合理、工藝*、制作精細(xì)，可對(duì)粒徑幾微米至三毫米范圍內(nèi)的固體顆粒進(jìn)行濃縮、脫水或分級(jí)分離?；谑畮啄陙?lái)對(duì)離心機(jī)的研究以及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)積累、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機(jī)產(chǎn)品，分離效果更佳，安裝更方便，簡(jiǎn)單易操作。
結(jié)構(gòu)特征:
高耐磨：螺旋及出渣口采用德國(guó)進(jìn)口合金棒焊接，并且采用了的耐磨套工藝。
差速器：差速器采用多級(jí)行星齒輪，具有速比大、力矩大等特點(diǎn)。
振動(dòng)?。恨D(zhuǎn)鼓的動(dòng)平衡在臥式動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行。螺旋動(dòng)平衡采用的螺旋動(dòng)平衡裝置，可以做到三面動(dòng)平衡，并且可以做到高速（工作轉(zhuǎn)速）的動(dòng)平衡，這樣可以實(shí)時(shí)修正螺旋的繞度，使螺旋的穩(wěn)定性增加。*保持良好的效果。
噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計(jì)，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié)構(gòu)，加之精密的動(dòng)平衡，使噪音顯著下降。
長(zhǎng)徑比大：長(zhǎng)徑比大，使得懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，可以在保證分離液效果的前提下、加大處理能力。
處理量大：由于采用了新型三錐角技術(shù)、液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)、螺旋上增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新型離心機(jī)的處理量大大提高。比國(guó)內(nèi)同類機(jī)型處理量高25-30%.
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