煉鋼污泥處理脫水設(shè)備-煉鋼污泥脫水機(jī)
近年來，國家對環(huán)保要求的不斷加強，鋼鐵行業(yè)的廢水處理已經(jīng)不是一個簡單的過程了，整個設(shè)計工藝都需嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，原來的污泥處理部分也被強化，要求越來越高，使得污泥脫水處理變成了鋼鐵行業(yè)廢水處理工程中的重要環(huán)節(jié)。污泥在污泥池中含水率較高，要想達(dá)到固液分離，必須使用機(jī)械脫水的方法，zui大限度地將液體污泥中的水分分離出來，從而使污泥成為可塑性固體狀，此時的污泥便于外運、處理。
經(jīng)脫水后的污泥其體積大為縮小，不但減輕了對環(huán)境的二次污染，也為污泥資源的綜合利用創(chuàng)造了極有利的條件。當(dāng)今在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)開始更多地使用瑞特臥螺式離心機(jī)作為污泥脫水的主機(jī)，從而避免了傳統(tǒng)工藝采用帶式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)的種種弊端(如：污泥脫水敞開進(jìn)行，現(xiàn)場環(huán)境差，水、藥劑用量大，易損件多，運行成本大，設(shè)備體積龐大、基建費用高，自動化程度差，勞動強度大，不適應(yīng)連續(xù)運行)。而采用瑞特臥螺離心機(jī)進(jìn)行污泥脫水處理可以保證污泥處理過程中廢氣不外溢，污水不外流，污泥不落地，自動化程度高，易損件少，藥耗小，便于連續(xù)運行，運行成本低。
鋼鐵行業(yè)污泥的特殊性決定了采用污泥脫水設(shè)備的要求。針對鋼廠的新型臥螺離心機(jī)，本機(jī)自動化程度高，電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制器模式自動進(jìn)料、自動卸料在工作程序中自動完成，省工省力，一人可以同時操作多臺設(shè)備。
煉鋼污泥處理脫水設(shè)備
結(jié)構(gòu)特征:
高耐磨：螺旋及出渣口采用德國進(jìn)口合金棒焊接，并且采用了的耐磨套工藝。
差速器：差速器采用多級行星齒輪，具有速比大、力矩大等特點。
振動小：轉(zhuǎn)鼓的動平衡在臥式動平衡機(jī)上進(jìn)行。螺旋動平衡采用的螺旋動平衡裝置，可以做到三面動平衡，并且可以做到高速（工作轉(zhuǎn)速）的動平衡，這樣可以實時修正螺旋的繞度，使螺旋的穩(wěn)定性增加。*保持良好的效果。
噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié)構(gòu)，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。
長徑比大：長徑比大，使得懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間長，可以在保證分離液效果的前提下、加大處理能力。
處理量大：由于采用了新型三錐角技術(shù)、液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新型離心機(jī)的處理量大大提高。比國內(nèi)同類機(jī)型處理量高25-30%.
臥螺離心機(jī)的應(yīng)用范圍 ：
固相脫水：用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果。
粒度分級：用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒。
液相澄清：用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液。
