明晟環(huán)保氨法脫硫:焦化過程脫硫和煤氣脫硫
1.炭化過程脫硫
煤在炭化過程脫硫,是提高焦炭質(zhì)量的一項(xiàng)重要的措施。煤是在炭化室結(jié)焦的過程中、適時(shí)、適量、適溫的通入氫氣或焦?fàn)t煤氣(含氫55%左右),氫與硫鐵礦發(fā)生還原反應(yīng),生成 H2S 和 Fe,與硫化物反應(yīng)生成碳?xì)浠衔锖土蚧瘹?。根?jù)可行性研究表明,在新建焦?fàn)t設(shè)計(jì)時(shí)增加一個(gè)加氫(焦?fàn)t煤氣)系統(tǒng)是可行的,但實(shí)際應(yīng)用時(shí)的脫硫效果還需進(jìn)一步驗(yàn)證,要實(shí)現(xiàn)煤在炭化過程脫硫的可行性,需具備以下幾方面條件。1)參與反應(yīng)的氫氣量(焦?fàn)t煤氣)2)回爐煤氣溫度3) 選擇合適的炭化室溫度通入煤氣脫硫4)氫化脫硫反應(yīng)時(shí)間控制
2.煤氣脫硫
煤氣脫硫成熟的工藝較多,下面作一簡(jiǎn)單的技術(shù)分析:
2.1以氨為堿源的 HPF 脫硫工藝的特點(diǎn)是脫硫效率高,脫硫后的煤氣含硫量小于 200mg,但有難處理的鹽類廢液,易造成二次污染;生產(chǎn)尾氣含氨量高也易造成二次污染;脫硫產(chǎn)品硫磺的純度低,質(zhì)量差,脫硫成本高;由于再生塔排出尾氣和廢液帶氨量較大,可使氨的損失達(dá)15%,不但污染了環(huán)境,也浪費(fèi)了氨源;一次性投資大,設(shè)備能耗高,生產(chǎn)成本增加,因此新設(shè)計(jì)的脫硫裝置裝重點(diǎn)考慮節(jié)能減排。
2.2 AS 法脫硫工藝:該工藝雖然脫硫過程不產(chǎn)生污染且硫磺純度高,但脫硫效率較低,煤氣含硫不易達(dá)標(biāo),且設(shè)備材料防腐要求高,生產(chǎn)成本高,推廣使用受到一定限制。
2.3 真空碳酸鉀脫硫工藝:該工藝特點(diǎn)是元素硫質(zhì)量好,效益好于其它工藝,但需外購(gòu)堿源、脫硫效率低,脫硫后煤氣含硫較高,另外該脫硫裝置放在洗苯塔后,故存在一定的污染和腐蝕問題。
2.4 FAS 氨為堿源濕式吸收工藝:該工藝是在 HPF 法基礎(chǔ)上優(yōu)化創(chuàng)新的一種工藝,該工藝增大了脫硫塔傳質(zhì)面積,脫硫效率高;在脫酸前增加脫氰裝置,提高了脫氰效率;裝置回收的硫磺純度高,系統(tǒng)無(wú)廢液產(chǎn)生,工藝比較*,但設(shè)備較多,一次性投資偏大。
綜合煤氣脫硫工藝,雖然脫硫效率、二次污染、一次性投資、生產(chǎn)成本、工藝復(fù)雜程度有差異,但脫硫效率都能達(dá)到或接近國(guó)家指標(biāo)要求,因此,處理的工藝難度要小于固態(tài)脫硫。
明晟環(huán)保憑借幾十年的化工經(jīng)驗(yàn),以實(shí)體工業(yè)求發(fā)展,以低碳經(jīng)濟(jì)、變廢為寶為理念,從根本上解決了高耗能和二次污染問題,使超低排放科技化、系統(tǒng)化。
明晟環(huán)保愿與社會(huì)各界聯(lián)合起來(lái),共負(fù)社會(huì)和歷史的責(zé)任,推進(jìn)人類文明的進(jìn)步。