磷復(fù)肥生產(chǎn)是我國(guó)七五、八五發(fā)展的重點(diǎn)。以前大化肥裝置大部分靠國(guó)外引進(jìn)，價(jià)格昂貴（從奧地利引進(jìn)的PO泵合人民幣50萬(wàn)元/臺(tái)）。由于我國(guó)磷礦品位低，礦漿中含固量高，再加復(fù)合強(qiáng)酸和氯離子的腐蝕，對(duì)生產(chǎn)裝置，尤其對(duì)料漿泵的損壞非常嚴(yán)重。進(jìn)口泵的材料有的不耐蝕，有的不耐磨，從法國(guó)進(jìn)口的UB合金料漿泵葉輪的使用壽命只有1500小時(shí)左右。國(guó)內(nèi)今年引進(jìn)開(kāi)發(fā)的Cr30鐵素體不銹鋼由于價(jià)格低廉、硬度較高,是目前常
磷復(fù)肥生產(chǎn)是我國(guó)七五、八五發(fā)展的重點(diǎn)。以前大化肥裝置大部分靠國(guó)外引進(jìn)，價(jià)格昂貴(從奧地利引進(jìn)的PO泵合人民幣50萬(wàn)元/臺(tái))。由于我國(guó)磷礦品位低，礦漿中含固量高，再加復(fù)合強(qiáng)酸和氯離子的腐蝕，對(duì)生產(chǎn)裝置，尤其對(duì)料漿泵的損壞非常嚴(yán)重。進(jìn)口泵的材料有的不耐蝕，有的不耐磨，從法國(guó)進(jìn)口的UB合金料漿泵葉輪的使用壽命只有1500小時(shí)左右。國(guó)內(nèi)今年引進(jìn)開(kāi)發(fā)的Cr30鐵素體不銹鋼由于價(jià)格低廉、硬度較高,是目前常用的磷酸泵制造材料；不過(guò)Cr30脆性大、成品率低,大大限制了其應(yīng)用,而且很難通過(guò)熱處理提高其使用性能。因此在Cr30的基礎(chǔ)上研究一種新型的耐磨蝕不銹鋼材料,使其具備價(jià)格低廉、強(qiáng)韌性好、耐磨蝕性能良好的優(yōu)點(diǎn),具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
引用中科院金屬所、腐蝕與防護(hù)所研究開(kāi)發(fā)的既耐蝕又耐磨的新型雙相合金鋼是既耐蝕又耐磨的苛刻條件下的材料，制造的磷酸料漿泵使用壽命是奧地利和日本進(jìn)口的同類泵的2--3倍，在市場(chǎng)上所較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。目前我公司制造的磷酸料漿泵已有幾十個(gè)廠家成功應(yīng)用。這種雙相合金鋼磷酸料漿泵在硫酸、海水、堿性介質(zhì)中也有良好的耐蝕性.
磷酸料漿的特性
(1)二水物磷酸裝置
輸送介質(zhì)二水物磷酸料漿
含固量磷石膏(主要成分為CaS04.2H2O和未分解的磷礦及酸不溶物)。25％-32％液相 磷酸(P2O5)20％-30％: 游離硫酸H2S041％---4％: 氟硅酸H2SiF61％-3％: 氯根Cl-微量
粘度5-15 mPa.S
密度(料漿) 1．3～1．5t／m3
介質(zhì)溫度70～85℃
(2)半水物磷酸裝置
半水物磷酸裝置的運(yùn)行狀況條件與二水物磷酸裝置的主要區(qū)別是液相磷酸密度和反應(yīng)溫度均較高，具體數(shù)據(jù)以下：液相磷酸P20540％～48％:
反應(yīng)溫度95～105℃上面說(shuō)的介質(zhì)均處于劇烈的攪拌條件下。
磷酸料漿泵材質(zhì)選擇
磷酸料漿泵由于生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)條件各不相同，各使用單位需要根據(jù)介質(zhì)和反應(yīng)槽中攪拌條件，選擇兼有耐腐和耐磨性能的泵過(guò)流部件材料以及性能參數(shù)相符合的泵。
磷酸介質(zhì)（含固量小于3%）條件下，超低碳鉬二鈦和鉬三鈦的耐腐性能良好。
磷酸料漿（含固量25%~35%）條件下，磨損嚴(yán)重，泵過(guò)流部件材料選擇雙相合金鋼CD4MCu、2605和Cr30.
另外泵過(guò)流部件腐蝕速度隨溫度升高而加劇。例如萃取磷酸溫度從70℃上升到85℃時(shí)，腐蝕速度增加一倍。磷酸濃度增加，腐蝕加劇。例如鉬三鈦不銹鋼在二水物磷酸生產(chǎn)中能抗蝕，但在半水物磷酸中，當(dāng)用于反應(yīng)槽攪拌軸襯套時(shí)，僅使用一個(gè)月就有85%被腐蝕，呈蜂窩狀麻點(diǎn)。因此，二水物磷酸反應(yīng)槽上立式泵過(guò)流部件*用CD—4Mcu；Z3CNUD26-05；鉻30（F30%CrMo和FCr30）合金；半水物磷酸生產(chǎn)中泵過(guò)流部件*用鉻30（F30%CrMo和FCr30）合金；
磷酸料漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
磷酸料漿泵可跟進(jìn)工況條件選擇臥式和立式，目前設(shè)計(jì)的多說(shuō)為立式安裝。
立式安裝的磷酸料漿泵屬單級(jí)、單吸懸臂式液下泵，底座、出液管同圓柱管分開(kāi)，不需要軸封。泵軸在液下部位不設(shè)軸承，以適應(yīng)輸送含固體顆粒的介質(zhì)。泵浸入介質(zhì)的深度正常為700~2000mm，也可根據(jù)要求定制加長(zhǎng)型，需要時(shí)還可在泵吸入口處裝設(shè)吸入管。
由于磷酸、料漿和磷氨料漿中均含有固體顆粒，加之由磷礦石帶入的鈉、鉀及鐵、鋁、鎂等雜質(zhì)，（尤其是鈉、鉀）在磷酸生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氟硅酸鈉和氟硅酸鉀鹽，溶解于磷酸中。當(dāng)溫度下降時(shí)，溶解度降低而析出，很容易在泵的葉輪尤其是蝸殼上結(jié)成堅(jiān)硬的垢層（這些結(jié)垢物還夾雜如硫酸鈣等其它固相物）。因此，在磷酸磷氨裝置中，一般要選用開(kāi)式葉輪，尤其在磷酸裝置反應(yīng)槽及磷酸過(guò)濾系統(tǒng)中，一定要選用開(kāi)式葉輪；磷氨料漿泵也應(yīng)選用開(kāi)式葉輪
會(huì)員1.png)
