市面上對于鋰電池的需求量很大，很多企業(yè)都在加大研發(fā)投入尋求高質(zhì)量的鋰電池生產(chǎn)技術(shù)。過濾對于鋰電池漿料來說是非常重要的一步，選好鋰電池漿料過濾器，是鋰電池順利生產(chǎn)的必要前提之一。
鋰電池漿料過濾工藝流程
鋰離子電池導電漿料主要包括碳系導電漿料，包括導電炭黑、導電石墨、碳納米管、石墨烯及其混合漿料。
混合導電漿料就是將碳納米管、石墨烯、導電炭黑之間進行摻雜濫混合后形成的漿料。使用混合導電漿料，目的就是希望發(fā)揮導電劑之間的協(xié)同、互補、激發(fā)作用。當然，混合漿料的分散問題會更加突出。
鋰電池漿料過濾工藝流程先是經(jīng)過預處理，再經(jīng)過鋰電池漿料過濾器進行過濾處理，鋰電池漿料過濾器起到的作用就是將漿料中的雜質(zhì)、污染物去除，能夠得到純度的鋰電池漿料，提高鋰電池的性能和使用壽命。
鋰電池漿料過濾器型號
| 過濾器型號 | 規(guī)格 | 配套濾芯(英寸) | 流量（T/H） | 過濾精度（μm） | 操作壓力（MPa） | 壓差（MPa） | 操作溫度（℃） |
| STL-5N4I-SUS316 | 1芯x5寸 | 5寸 | 0.5-1 | 0.1-300 | 1 | 0.06 | 150 |
| STL-5N6I-SUS316 | 1芯x5寸 | 5寸 | 0.5-1 | 0.1-300 | 1 | 0.06 | 150 |
| STL-10N4I-SUS316 | 1芯x10寸 | 10寸 | 1-2 | 0.1-300 | 1 | 0.06 | 150 |
| STL-10N6I-SUS316 | 1芯x10寸 | 10寸 | 1-2 | 0.1-300 | 1 | 0.06 | 150 |
| STL-20N1NI-SUS316 | 1芯x20寸 | 20寸 | 2-3 | 0.1-300 | 1 | 0.06 | 150 |
| STL-20N1.5NI-SUS316 | 1芯x20寸 | 20寸 | 2-3 | 0.1-300 | 1 | 0.06 | 150 |
| STL-20N2NI-SUS316 | 1芯x20寸 | 1芯20寸 | 2-3 | 0.1-300 | 1 | 0.06 | 150 |
| STL-30N1NI-SUS316 | 1芯x30寸 | 1芯30寸 | 3-5 | 0.1-300 | 1 | 0.06 | 150 |
| STL-30N1.5NI-SUS316 | 1芯x30寸 | 1芯30寸 | 3-5 | 0.1-300 | 1 | 0.06 | 150 |
| STL-30N2NI-SUS316 | 1芯x30寸 | 1芯30寸 | 3-5 | 0.1-300 | 1 | 0.06 | 150 |
| 進出口連接方式 | 螺紋（可根據(jù)工作壓力和水質(zhì)情況選用） | ||||||
| 頂蓋打開方式 | 卡箍 | ||||||
| 安裝高度（mm） | 0-750mm（平底固定或帶腳固定） | ||||||
| 選用材質(zhì) | 不銹鋼 SUS304、SUS316、SUS316L | ||||||
| 表面處理 | 啞光、鏡面拋光 | ||||||
| 配套濾芯材質(zhì) | PP熔噴、PP折疊、不銹鋼等 | ||||||
鋰電池漿料過濾器濾芯清洗方法
由于鋰電池漿料過濾器濾芯多為316不銹鋼濾芯，所以根據(jù)濾芯污染程度的不同，可以采用以下方法進行處理。
1.超聲波清洗法
通過縱波來作用清洗液，令其生成一定數(shù)量足夠小的真空泡，這些真空泡承受不住壓力時就會炸裂，依靠產(chǎn)生的沖擊力來實現(xiàn)對不銹鋼濾芯的沖刷。
2.逆水清洗法
有時也被稱為反沖洗法，此法利用的是惰性氣體，比如氮氣，向不銹鋼濾芯過濾的反向進氣，利用氣體將不銹鋼濾芯上的污染物沖刷干凈，有點類似于曝氣法。
3.化學溶液清洗法
用5%的氫氧化鈉溶液或硝酸溶液將不銹鋼濾芯浸泡1小時，如果污染嚴重可以適當增加浸泡時間，使用抹布輕輕搓洗不銹鋼濾芯。清洗完畢后在用清水沖洗，在用干抹布擦干。
1.火電及核電里的氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化過濾。
2.石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾，潤滑油及機油的過濾。
3.新能源汽車鋰電池過濾，電動車電瓶生產(chǎn)過濾，紐扣鋰電池過濾。
4.冶金：金屬液體、金屬夜化物濃縮分離過濾。
5.糖漿、奶酪乳制品、飲料、制糖工藝過濾。
6.紡織顏料、紡織染料的分離過濾。
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