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山東數(shù)能電子有限公司
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更新時(shí)間:2018-05-16 14:58:04瀏覽次數(shù):9782次
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烘烤工藝
密集型烤房與普通規(guī)范化烤房的烘烤機(jī)理相通,其不同之處在于裝煙密度大和實(shí)行了強(qiáng)迫通風(fēng)。
密集型烤房的烘烤根本形式依然是三段式烘烤工藝。關(guān)于不同素質(zhì)的鮮煙,還可在根本形式根底上靈敏調(diào)整,施行應(yīng)變烘烤。這樣就降低了傳統(tǒng)烤房烘烤中對人為要素的依賴水平,使烤煙質(zhì)質(zhì)變得愈加穩(wěn)定牢靠。下面我們按烘烤過程分段引見烘烤辦法。
1、變黃階段
煙葉變黃階段要到達(dá)的目的是:葉片塌架變軟,變黃到達(dá)簧片青筋微帶青。
1 根本工藝條件
干濕球溫度。點(diǎn)火后,以每小時(shí)升溫1℃的速度升溫至38℃,并堅(jiān)持穩(wěn)定,誤差不超越1℃。干濕球溫度相差2℃~3℃,誤差不超越0.5℃;穩(wěn)溫時(shí)間要視煙葉變化狀況而定,普通為30~72小時(shí),當(dāng)煙葉到達(dá)8成黃左右時(shí),以均勻4小時(shí)升溫l℃速度,將溫度升到42℃,干濕差由2℃升到4℃左右,并延長時(shí)間,使煙葉到達(dá)既變黃又變軟。這段穩(wěn)溫時(shí)間約為8~12小時(shí)。曲靖富源密集烤煙房控制器-遼寧海帝升密集烤煙房控制器
堅(jiān)持通風(fēng) 變黃階段要持續(xù)強(qiáng)迫通風(fēng),風(fēng)機(jī)先高速運(yùn)轉(zhuǎn)2~4小時(shí),然后低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。減少棚間溫、濕度差,促使各棚煙葉的變黃與枯燥盡可能平均分歧。
2 靈敏控制的要素,靈敏控制升溫速度,通常雨天煙、薄煙、過熟煙、貪青煙或處于海拔較低的煙區(qū),升溫宜快,恰當(dāng)縮短38℃前的低溫階段。而旱煙、厚煙、適熟煙、處于海拔較高煙區(qū),升溫宜慢、相應(yīng)延長38℃前的低溫階段。
靈敏控制干濕差 對素質(zhì)不高、易于烤黑的鮮煙,應(yīng)將干濕差擴(kuò)展到3℃~5℃,這樣能夠預(yù)防“硬變黃”現(xiàn)象。對素質(zhì)較高、有烤青傾向的鮮煙,應(yīng)減少干濕差,堅(jiān)持在1℃左右,這樣能夠根絕烤青現(xiàn)象。曲靖富源密集烤煙房控制器-遼寧海帝升密集烤煙房控制器
靈敏控制變黃水平 對質(zhì)量優(yōu)秀、易于烘烤的鮮煙,可進(jìn)步變黃水平達(dá)9~10成黃。對素質(zhì)較差、不好烘烤的鮮煙,應(yīng)將變黃水平降低到7~8成黃,讓沒有變黃的青色局部留給以后定色階段較高溫度下再變黃,這樣能夠預(yù)防把煙烤黑。
2、定色階段 定色階段要到達(dá)的目的是:適時(shí)適速定色,進(jìn)步煙葉外觀等級(jí)質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。要做到42℃葉片全黃,48℃葉脈全黃。在枯燥水平上要到達(dá):50℃時(shí)葉片半干,54℃時(shí)葉片全干。
1 工藝條件 轉(zhuǎn)火升溫。煙葉在42℃穩(wěn)溫完成變黃請求之后,開端加大燒火,遲緩升溫,轉(zhuǎn)入定色階段,這個(gè)過程的轉(zhuǎn)換俗稱“轉(zhuǎn)火”。不適時(shí)轉(zhuǎn)火會(huì)呈現(xiàn)烤黑或烤青煙現(xiàn)象,所以轉(zhuǎn)火時(shí)間的早或晚,升溫速度的快與慢,是定色階段關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了做到適時(shí)轉(zhuǎn)火升溫,煙農(nóng)常采取分時(shí)段升溫辦法,其操作要點(diǎn)是: 以均勻3小時(shí)升溫1℃的速度,用12小時(shí)將溫度由42℃升至46℃,濕球要穩(wěn)定地堅(jiān)持在38℃~39℃。再以均勻2小時(shí) 升溫1℃的速度,用8小時(shí)左右時(shí)間將溫度由46℃升至50℃,濕球仍堅(jiān)持在38℃~39℃。 然后,以均勻每小時(shí)1℃的速度升溫到54℃,濕球要穩(wěn)定在39℃~40℃間。zui后,在54℃左右穩(wěn)溫12~20小時(shí),確保全炕煙葉干片定色。
連續(xù)強(qiáng)迫通風(fēng) 定色階段循環(huán)風(fēng)機(jī)要持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn),保證熱量供應(yīng)和濕空氣順利掃除。當(dāng)各層的葉片已根本枯燥后,可轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2靈敏控制的要素 靈敏控制升溫速度,關(guān)于變黃快的煙葉,在轉(zhuǎn)火后應(yīng)快速升溫定色。關(guān)于變黃慢的煙葉要慢速升溫定色,使殘留較多的青色在轉(zhuǎn)火后,靠更高的溫度和較慢的升溫速度完成變黃和定色。靈敏控制干濕差,關(guān)于素質(zhì)高、烘烤潛質(zhì)大的鮮煙葉,要采用相對較高的濕球溫度,確保煙葉停止充沛和完善變化,完成烤黃、烤熟、烤香。比方在38℃~42℃時(shí),干濕差能夠到達(dá)3℃;42℃~50℃時(shí),濕球穩(wěn)定在39℃;50℃~54℃期間,濕球穩(wěn)定在40℃左右。若鮮煙葉素質(zhì)不高、不太好烤,則宜控制相對較低的濕球溫度。
3、干筋階段 干筋階段的主要目的是:確保全炕煙葉全部烤干烤透,不出濕筋、濕片,無洇筋現(xiàn)象。
1 工藝條件 溫濕度控制,干球溫度以每小時(shí)1℃的速度由54℃左右升溫至68℃。其中當(dāng)升溫到60℃時(shí),要適度頓火穩(wěn)溫,等全炕低溫區(qū)的煙葉完整干片定色后再繼續(xù)升溫,當(dāng)溫度到達(dá)68℃后,穩(wěn)溫12~20小時(shí)。在穩(wěn)溫過程中,當(dāng)煙筋僅剩3厘米左右未*枯燥、但已干縮呈紫色時(shí),即可中止加煤,鼓風(fēng)機(jī)仍需持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)左右才可中止工作。濕球溫度的調(diào)整辦法是,自干筋期升溫開端,逐步關(guān)小進(jìn)排濕口,使?jié)袂驕囟燃菜僬{(diào)整至41-42℃,不超越43℃,不低于41℃。直至干筋完畢。減小強(qiáng)迫通風(fēng),干筋階段初期循環(huán)風(fēng)機(jī)要堅(jiān)持高速運(yùn)轉(zhuǎn),保證熱量供應(yīng)和濕空氣順利掃除。當(dāng)各層葉片已根本枯燥后,可轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)。直至爐火熄滅,烤房內(nèi)溫度低于50℃后,才干關(guān)機(jī),以避免風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞和烤房內(nèi)部分過熱而損傷頂棚煙葉。
4、特殊工藝措施
1 低溫定色 在烘烤返青煙時(shí),除早轉(zhuǎn)火促殘存青色在較高溫度下完成變黃外,更應(yīng)堅(jiān)持在47℃時(shí)充沛延長時(shí)間,并將濕球溫度堅(jiān)持在34℃~36℃。以較低的溫度和較強(qiáng)的通風(fēng)使煙葉枯燥達(dá)60%以上,確保煙葉平安定色。
2濕球“前低后高”定色 烘烤身份較薄、顏色較淡的煙葉時(shí),在干球溫度達(dá)50℃之前,濕球溫度應(yīng)堅(jiān)持在35℃~38℃間,確保葉片枯燥達(dá)小卷筒。在干球溫度為50℃~54℃時(shí),要采取較高的濕球溫度,約39℃~41℃。這樣不但能夠順利定色,還可促進(jìn)煙葉質(zhì)量。
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