管式靜態(tài)混合反應(yīng)器是化工行業(yè)在多種介質(zhì)需要混合反應(yīng)的情況下,在管道輸送的過程中,實(shí)行瞬間混合反應(yīng)的理想設(shè)備,其具有高效混合、降低運(yùn)行成本、反應(yīng)均勻、混合*等特點(diǎn),它是由兩個(gè)或多個(gè)混合單元件組成,在不需外動(dòng)力的情況下,液體介質(zhì)通過混合反應(yīng)單元對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生分流、預(yù)混合、交叉混合、強(qiáng)制混合和反向旋流的幾個(gè)作用,促使多種介質(zhì)進(jìn)行預(yù)反應(yīng)、自行反應(yīng)、強(qiáng)制反應(yīng)等三個(gè)階段,然后再經(jīng)過下一個(gè)混合反應(yīng)單元的重復(fù)工作,依次經(jīng)過多只管式反應(yīng)器,介質(zhì)的混合反應(yīng)效率達(dá)到95--99%,從而達(dá)到介質(zhì)的混合反應(yīng)效果。
技術(shù)數(shù)據(jù):
1.管道混合反應(yīng)器按介質(zhì)流速和特性進(jìn)行計(jì)算,受內(nèi)部混合反應(yīng)單元的結(jié)構(gòu)影響,一般選擇比計(jì)算結(jié)果稍大的管徑和長(zhǎng)度,以確保液體介質(zhì)的混合反應(yīng)效果。
2. 管道混合反應(yīng)器數(shù)量組合基本按照介質(zhì)的特性及溫度和壓力進(jìn)行多方面的考慮,液體壓力損失約0.4—0.6米,也可以根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減管式反應(yīng)器的數(shù)量。
3. 管道混合反應(yīng)器管內(nèi)工作壓力一般按50公斤/cm²設(shè)計(jì)制做,也可以根據(jù)使用廠家實(shí)際壓力進(jìn)行加工定做。
參數(shù) 型號(hào) | 管徑 | 工作溫度(°) | 工作壓力(Mpa) | 測(cè)溫點(diǎn) 數(shù)量 | 總長(zhǎng)L(m) | 外徑D0(mm) | D(mm) | D1(mm) | D2(mm) | b(mm) | n-d |
XYHF-50 | 50 | <60 | >50 | 4-10 | 12 | 57 | 140 | 110 | 90 | 12 | 4-Ф18 |
XYHF-100 | 100 | <60 | >50 | 4-10 | 28 | 108 | 205 | 170 | 145 | 14 | 4-Ф18 |
XYHF-150 | 150 | <60 | >50 | 4-10 | 36 | 159 | 260 | 225 | 200 | 16 | 8-Ф18 |
XYHF-200 | 200 | <60 | >50 | 4-10 | 68 | 219 | 315 | 280 | 255 | 18 | 8-Ф18 |
XYHF-250 | 250 | <60 | >50 | 4-10 | 85 | 273 | 370 | 335 | 310 | 22 | 12-Ф18 |
XYHF-300 | 300 | <60 | >50 | 4-10 | 98 | 325 | 435 | 395 | 362 | 22 | 12-Ф23 |
XYHF-400 | 400 | <60 | >50 | 4-10 | 128 | 426 | 535 | 495 | 462 | 22 | 16-Ф23 |
XYHF-500 | 500 | <60 | >50 | 4-10 | 156 | 529 | 640 | 600 | 568 | 24 | 16-Ф23 |
XYHF-600 | 600 | <60 | >50 | 4-10 | 226 | 630 | 755 | 705 | 670 | 24 | 20-Ф25 |
XYHF-800 | 800 | <60 | >50 | 4-10 | 350 | 820 | 975 | 920 | 880 | 26 | 24-Ф25 |
XYHF-1000 | 1000 | <60 | >50 | 4-10 | 460 | 1020 | 1175 | 1120 | 1080 | 30 | 28-Ф30 |
XYHF-1200 | 1200 | <60 | >50 | 4-10 | 650 | 1220 | 1375 | 1320 | 1280 | 30 | 32-Ф30 |