一、概述：
MC-Ⅱ型是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型 脈沖布袋除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖布袋除塵器，將原圖進(jìn)行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、除塵布袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和電磁脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC－Ⅱ型脈沖袋式除塵器在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)，在結(jié)構(gòu)上比較合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
MC－Ⅱ型脈沖袋式除塵器適用于機(jī)械、冶金、礦山、橡膠、面粉、化工、制藥、炭素、建材等單位。
二、MC－Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)原理：
(一)特 點(diǎn)：
1.MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的QMF—20P型電磁脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣5—7公斤/厘米2壓力，清灰效果良好，從而擴(kuò)大了使用范圍。
3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了揭蓋裝置，除塵布袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了設(shè)備投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥（卸料器）組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。
(二) 結(jié)構(gòu)原理：
MC－Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)主要由五部分組成。
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和骨架文氏管組成；
3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點(diǎn)控制儀。
需要注意：
（1）清灰裝置噴吹有多種形式，如逆噴、順噴、對噴、管式噴吹、箱式噴吹、環(huán)隙噴吹等。其中管式中心噴吹應(yīng)用較多。我公司生產(chǎn)的收塵器為管式中心噴吹。
（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到 清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
（3）噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。
| 型號規(guī)格 | 過濾面積m2 | 含塵濃度 | 過濾濃度 | 過濾風(fēng)量m3/h | 阻力H2omm | 效率（%） | 外形尺寸長×寬×高（mm) | 重量（公斤） |
| MC24-Ⅱ | 18 | | | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
| MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 1490×1678×3667 | 1485 |
| MC48-Ⅱ | 36 | 4320-8640 | 1890×1678×3667 | 1495 |
| MC60-Ⅱ | 45 | 5400-10800 | 2290×1678×3667 | 1730 |
| MC72-Ⅱ | 54 | 6480-12960 | 2690×1678×3667 | 1950 |
| MC84-Ⅱ | 63 | 7560-15120 | 3090×1678×3667 | 2230 |
| MC96-Ⅱ | 72 | 8640-17280 | 3650×1678×3667 | 2400 |
| MC120-Ⅱ | 99 | 10800-21600 | 4450×1678×3667 | 2870 |
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