中國(guó)鑫瀚網(wǎng)為您找到998條保冷管夾支承塊,保冷管夾支承塊價(jià)格產(chǎn)品的詳細(xì)參數(shù),實(shí)時(shí)報(bào)價(jià),價(jià)格行情,優(yōu)質(zhì)批發(fā)/供應(yīng)等信息。您還可以找等產(chǎn)品信息。 保冷木塊公司專業(yè)生產(chǎn)化工管道安裝A13、J8、J9保冷管夾紅松木塊。保冷塊用料：松木加工而成，經(jīng)瀝青漆兩次浸泡，具有耐高低溫耐腐朽的功能。保冷木塊可以有效防止冷量傳播、產(chǎn)生冷橋,起到隔熱/隔冷/減振和緩沖熱膨的作用。專業(yè)生產(chǎn)的各種管道保冷木塊，具有經(jīng)高溫處理不易變形開(kāi)裂，組合角度誤差小等優(yōu)點(diǎn)。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG/T21629-1999  J8 J9 A12 A13  A35  J13  E6等
型號(hào)：A13(16),A13(26),A13(36),A13(46),A13(56),A13(66),A13(76),A13(86),A13(96),A13(18),A13(28),A13(38),A13(48),A13(58),A13(68),A13(78),A13(88),A13(15),A13(25),A13(35),A13(45),A13(55),A13(65),A13(75),A13(85),A13(95)
管徑:DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 
     DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 
 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 保冷管夾支承塊,保冷管夾支承塊價(jià)格防腐處理前：原木顏色;防腐處理后：黑色（環(huán)氧煤瀝青漆）主要原料以紅松木為主，經(jīng)過(guò)瀝青漆侵泡和防處理，具有防蟲(chóng)蛀、不吸、防震、保溫、隔冷、隔熱等特點(diǎn)，適用于冶金、石油、化工、車輛、船舶、電力等機(jī)械機(jī)械液壓系統(tǒng)中的油、氣、為介質(zhì)的固定管道的安裝。是油、氣、管道固定的理想用品。 定做、安裝時(shí)注意事項(xiàng)：當(dāng)保冷層厚度大于 80毫米，保溫層厚度大于 100毫米時(shí)，應(yīng)分成兩層或者多層定做、施工，而且各層的厚度宜接近。保冷設(shè)備或管道上吊耳、裙座、儀表管座、支座、吊架、支架的附件，必須進(jìn)行保冷，其保冷層長(zhǎng)度不得小于保冷層厚度的四倍或敷設(shè)至墊木處。 材質(zhì)主要有紅松木等板材為原料,表面經(jīng)瀝青油或者雜芬油浸泡二至三次.適用于*空調(diào)管道安裝及冶金、石油、化工、車輛、船舶、電力等機(jī)械液壓系統(tǒng)中的油、水、氣為介質(zhì)的固定管道的安裝。執(zhí)行化工標(biāo)準(zhǔn):HG/T21629-1999 (A13 J8 J9  E16)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：JB/ZQ 4519-97<1>  a)   管托的“鋼性骨架”部分：
    我公司采用精密模具在大噸位（40~400T）壓力機(jī)上沖壓成型隔熱管托的
“上、下瓦”，盡可能減少組合件的焊縫數(shù)量，從而使產(chǎn)品的外形美觀、大方，而且
  尺寸誤差極小。
b) 絕熱材料部分：
         我公司經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐及與研究機(jī)構(gòu)的多次合作，在傳統(tǒng)絕熱材料配方的
      基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出了以多種硅酸鹽混合物為基礎(chǔ)骨架原料，配以輔料，經(jīng)過(guò)
      嚴(yán)格的配比混合      靜壓成型       烘干檢驗(yàn)等多道工藝加工而成。成型后
      的絕熱材料具備硬度高、強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點(diǎn)。
c) 相對(duì)滑動(dòng)部分：
         對(duì)于滑動(dòng)管托來(lái)說(shuō)，底座與管托之間的摩擦系數(shù)也是影響管托參數(shù)的一個(gè)重要
      性能指標(biāo)。我們采用“SUS304”鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸；致密度較
      大的聚四氟乙烯板與碳鋼基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)*的燒結(jié)工藝加工成一體，從而確保兩種
      材料表面的結(jié)合力達(dá)到了值。試驗(yàn)證明：結(jié)合面的橫向剪應(yīng)力極限大于聚四
      氟乙烯的應(yīng)力極限，提高了結(jié)合部位在大推力條件下的工作強(qiáng)度。